調節(jié)式物料槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領域，具體涉及一種調節(jié)式物料槽。
【背景技術】
[0002]食品加工的過程中，需要將各種物料放置于物料槽中，再進行發(fā)酵反應之后，再將物料轉移出來，目前，為了大容量容納物料，且需要占用的面積小，目的是為了節(jié)省堆放面積，因此，通常的物料槽為底面積小且高度高的筒狀結構，但是此種物料槽雖然解決了堆放面積的問題，由此而來的，則出現(xiàn)了，在轉移物料的過程中，通常由于深度較深，難以將物料槽底部的物料轉移出，為了解決這個問題，通常工人需要制備長度較長的轉移物料勺，再在物料槽的外壁搭設梯子，工人站在梯子上將物料g出，然而，即使采用這種方式，底部的物料仍然無法完全g出，且操作復雜。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作簡單、且可將物料槽底部的物料完全轉移的調節(jié)式物料槽。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:調節(jié)式物料槽，包括底座、上槽體和下槽體，上槽體包括上側壁與底板，底板橫向位于上槽體內且與上側板滑動連接；下槽體包括內層下側壁和外層下側壁，內層下側壁與外層下側壁之間設有側氣囊，內層下側壁與外層下側壁均與上側壁滑動連接，底板也與內層下側壁滑動連接，側氣囊的上端與上側壁的底部連接，側氣囊的下部與底座連接，側氣囊的外壁與內層下側壁和外層下側壁接觸連接。
[0005]采用本發(fā)明技術方案的調節(jié)式物料槽，底座起支撐上槽體和下槽體的作用。上槽體的上側板和底板即構成底板活動的物料槽，用于放置物料。下槽體的內層下側壁和外層下側壁為骨架，內層下側壁與底板構成上槽體的延伸，側氣囊則用于支撐下槽體，從而利用充氣、放氣實現(xiàn)有或者無下槽體，當放氣后，物料槽則是底板和上側板構成的物料槽，當充氣后，則物料槽由內層下側壁、底板和上側壁構成的物料槽。
[0006]本發(fā)明的工作原理為:當裝入物料時，向側氣囊內沖入氣體，側氣囊膨脹，位于基座與上側壁的下端，因此，將上側壁向上抬起，此時，內層下側壁與外層下側壁位于氣囊內壁和外壁，底板則滑落至內層下側壁的底部，此時，物料槽的高度等于上側壁與內層下側壁的高度，加入物料，并發(fā)酵反應，反應完成后，可從上至下轉移物料，當轉移物料至物料槽的底部時，難度較大時，則將側氣囊的氣體放出，此時，內層下側壁和外層下側壁與上側壁滑動至與其貼合，上側壁的高度降低，物料則由于內層下側壁在上側壁上滑動，將物料向上推動至上側壁與底板構成的物料槽內，此時，再從高度較低的物料槽中轉移物料。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有的高度較高的物料槽相比，利用側氣囊的充、放氣實現(xiàn)物料槽的高度升高和降低，從而可輕松轉移物料，操作方便，且由于高度較低，因此，可將底部的物料完全轉移。
[0008]進一步，所述的側氣囊由上至下包括多個單個側氣囊單元，且多個側氣囊單元之間連接，每個側氣囊單元上均設有充氣閥門和放氣閥門。多個側氣囊單元單獨充氣和放氣，避免損壞后全部浪費。
[0009]進一步，所述的上側壁的下端豎向設有向內開設的滑槽，內層下側壁和外層下側壁位于滑槽內且與滑槽滑動連接，上側壁與內側下側壁之間設有密封橡膠層。內層下側壁和外層下側壁滑動至上側壁內部，避免出現(xiàn)上側壁與內層下側壁之間連接不緊密，物料撒漏過多。
[0010]進一步，所述的外層下側壁為鏤空板。節(jié)約材料。
[0011]進一步，所述的底板與底座之間還設有底氣囊，底氣囊上也設有充氣閥門和放氣閥門。底氣囊可單獨抬升底板，因此，在側氣囊不使用的情況下，也可單獨食用底氣囊抬升底板，從而抬升物料。
[0012]進一步，所述的底氣囊內設有多個豎向設置的壓簧，壓簧外包覆有套筒，壓簧的一端與底氣囊的上端連接，壓簧的另一端與底氣囊的下端連接。壓簧起加強的作用，并有彈性，支撐底板上的物料，套筒保護底氣囊，避免受到壓簧給予的損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明調節(jié)式物料槽實施例的示意圖。
[0014]圖中:底座1、上側壁2、底板3、滑槽4、內層下側壁5、外層下側壁6、側氣囊單元7、底氣囊8、壓簧9、套筒10。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發(fā)明調節(jié)式物料槽，包括底座1、上槽體和下槽體，上槽體包括上側壁2與底板3，上側壁2的下端豎向設有向內開設的滑槽4，底板3橫向位于上槽體內且與上側板滑動連接；下槽體包括內層下側壁5和外層下側壁6，外層下側壁6為鏤空板，內層下側壁5和外層下側壁6位于滑槽4內且與滑槽4滑動連接，上側壁2與內層下側壁5之間設有密封橡膠層，內層下側壁5與外層下側壁6之間設有側氣囊，側氣囊由上至下包括五個單個側氣囊單元7，且多個側氣囊單元7之間連接，每個側氣囊單元7上均設有充氣閥門和放氣閥門，底板3也與內層下側壁5滑動連接，側氣囊的上端與上側壁2的底部連接，側氣囊的下部與底座I連接，側氣囊的外壁與內層下側壁5和外層下側壁6接觸連接，底板3與底座I之間還設有底氣囊8，底氣囊8上也設有充氣閥門和放氣閥門，底氣囊8內設有三個豎向設置的壓簧9，壓簧9外包覆有套筒10，壓簧9的一端與底氣囊8的上端連接，壓簧9的另一端與底氣囊8的下端連接。
[0016]在具體實施過程中，放置物料時，同時向五個側氣囊單元7內充氣，使得側氣囊膨脹后，再將內層下側壁5和外層下側壁6從上側壁2內滑出，底板3則由于重力原因位于內層下側壁5之間的底部，從而形成高度為上側壁2與內層下側壁5共同高度的物料槽，向物料槽內放置物料，待其反應過后，先從上端轉移物料，當物料轉移至難以彎身轉移時，將側氣囊單元7內的氣體放出，此時，由于重力的原因，上側壁2向下移動，內層下側壁5和外層下側壁6則滑動至上側壁2內，此時，物料則隨著底板3在內層下側壁5向上滑動，轉移至上側壁2與底板3構成的物料槽內，高度降低，將物料完全轉移；或者操作時，也可在不對側氣囊放氣的情況下，向底氣囊8內充氣，底氣囊8膨脹，將底板3向上抬起，此時，壓簧9恢復彈力，物料則同時向上抬起，可將物料轉移出。
[0017]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.調節(jié)式物料槽，其特征在于:包括底座、上槽體和下槽體，上槽體包括上側壁與底板，底板橫向位于上槽體內且與上側板滑動連接；下槽體包括內層下側壁和外層下側壁，內層下側壁與外層下側壁之間設有側氣囊，內層下側壁與外層下側壁均與上側壁滑動連接，底板也與內層下側壁滑動連接，側氣囊的上端與上側壁的底部連接，側氣囊的下部與底座連接，側氣囊的外壁與內層下側壁和外層下側壁接觸連接。2.根據(jù)權利要求1所述的調節(jié)式物料槽，其特征在于:所述的側氣囊由上至下包括多個單個側氣囊單元，且多個側氣囊單元之間連接，每個側氣囊單元上均設有充氣閥門和放氣閥門。3.根據(jù)權利要求2所述的調節(jié)式物料槽，其特征在于:所述的上側壁的下端豎向設有向內開設的滑槽，內層下側壁和外層下側壁位于滑槽內且與滑槽滑動連接，上側壁與內側下側壁之間設有密封橡膠層。4.根據(jù)權利要求3所述的調節(jié)式物料槽，其特征在于:所述的外層下側壁為鏤空板。5.根據(jù)權利要求4所述的調節(jié)式物料槽，其特征在于:所述的底板與底座之間還設有底氣囊，底氣囊上也設有充氣閥門和放氣閥門。6.根據(jù)權利要求5所述的調節(jié)式物料槽，其特征在于:所述的底氣囊內設有多個豎向設置的壓簧，壓簧外包覆有套筒，壓簧的一端與底氣囊的上端連接，壓簧的另一端與底氣囊的下端連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了調節(jié)式物料槽，包括底座、上槽體和下槽體，上槽體包括上側壁與底板，底板橫向位于上槽體內且與上側板滑動連接；下槽體包括內層下側壁和外層下側壁，內層下側壁與外層下側壁之間設有側氣囊，內層下側壁與外層下側壁均與上側壁滑動連接，底板也與內層下側壁滑動連接，側氣囊的上端與上側壁的底部連接，側氣囊的下部與底座連接，側氣囊的外壁與內層下側壁和外層下側壁接觸連接。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作簡單、且可將物料槽底部的物料完全轉移的調節(jié)式物料槽。
【IPC分類】B65D25/38, B65D90/02
【公開號】CN105129270
【申請?zhí)枴緾N201510606998
【發(fā)明人】孫勇
【申請人】重慶達沃斯食品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月23日