專利名稱：一種列管式反應(yīng)精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種列管式反應(yīng)精餾塔，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。二、 背景技術(shù)反應(yīng)精餾由于可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)產(chǎn)物和反應(yīng)物的快速分離，提高了反應(yīng)過程的速率、產(chǎn)品的收率 和選擇性，縮短了生產(chǎn)流程，簡化了設(shè)備，還節(jié)省了能耗。尤其對于難分離的混合物(如共沸物)、 平衡轉(zhuǎn)化率低的可逆反應(yīng)、產(chǎn)物對反應(yīng)速率有抑制作用的大多數(shù)生化反應(yīng)，反應(yīng)與精餾的耦合具 有更大的優(yōu)越性，成為世界各國化工界研究的熱點(diǎn)。由于絕大多數(shù)反應(yīng)精餾均為催化反應(yīng)，也稱催化精餾，分為均相催化反應(yīng)蒸餾和非均相催化 反應(yīng)蒸餾。懸浮床反應(yīng)由于催化劑接觸表面積大、轉(zhuǎn)化率和選擇性高已成為非均相催化反應(yīng)蒸餾 的發(fā)展趨勢之一。由于大量催化反應(yīng)的反應(yīng)熱和產(chǎn)物精餾所需的熱量經(jīng)常不匹配，現(xiàn)有的反應(yīng)精 餾技術(shù)是把催化劑固定在精餾塔中，難以按照反應(yīng)所需的溫度條件控制溫度，因此工業(yè)化反應(yīng)精 餾技術(shù)僅限于很少的幾種，大大阻礙了反應(yīng)精餾技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供列管式反應(yīng)精餾塔。該設(shè)備能夠 按反應(yīng)所需的最佳溫度條件控制反應(yīng)溫度，簡單合理，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和回收率高，易于大規(guī)模工業(yè) 化生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案-本發(fā)明涉及列管式反應(yīng)精餾塔，主要包括塔體、頂部出口、除沫段、液體分布器、列管換熱精 餾段、填料、氣體分布器、提餾段、底部出口。塔體內(nèi)在頂部出口下面依次為除沫段、液體分布器、 列管換熱精餾段、氣體分布器、提餾段和底部出口；列管換熱精餾段為列管換熱器結(jié)構(gòu)，列管內(nèi)裝有填料，管間為換熱段；列管式反應(yīng)精餾塔的材質(zhì)可以是碳鋼、不銹鋼、耐酸合金鋼以及內(nèi)襯搪瓷、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯材料或樹脂涂層的碳鋼或其他金屬。填料可以是散堆填料、規(guī)整填料或催化劑制成的散推填料。液體分布器可以是管式分布器、盤式分布器、槽式分布器或槽盤式分布器中的一種，每個(gè)列管 上部均勻有至少一個(gè)布液點(diǎn)。列管換熱精餾段的管間換熱段可以是一段，也可以是多段，并且多段換熱可以是保持不同的溫 度，滿足反應(yīng)精餾不同階段的溫度需求。提鎦段的塔內(nèi)件可以是填料，也可以是塔板。四、
附圖是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。其中1-塔體，2-頂部出口， 3-除沫段，4-液體分布器，5-列管換熱精餾段，6-填料，7_氣 體分布器，8-提餾段，9-底部出口， 10-換熱段。五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹列管式反應(yīng)精餾塔主要包括塔體l、頂部出口2、除沫段3、液體分布器4、列管換熱精餾段5、 }窠料6 氣體分布器7、提餾段8、底部出口9和管間 換熱段10。塔體l內(nèi)在頂部出口 2下面依次為除沫段3、液體分布器4、列管換熱精餾段5、氣體 分布器7、提餾段8和底部出口9;列管換熱精餾段5為列管換熱器結(jié)構(gòu)，列管內(nèi)裝有填料6，管間 為換熱段10;列管式反應(yīng)精餾塔的材質(zhì)可以是碳鋼、不銹鋼、耐酸合金鋼以及內(nèi)襯搪瓷、聚氯乙烯、 聚丙烯、聚四氟乙烯材料或樹脂涂層的碳鋼或其他金屬。填料6可以是散堆填料、規(guī)整填料或催化劑制成的散推填料。液體分布器4可以是管式分布器、盤式分布器、槽式分布器或槽盤式分布器中的一種，每個(gè)列 管上部均勻有至少一個(gè)布液點(diǎn)。列管換熱精餾段5的管間換熱段IO可以是一段，也可以是多段，并且多段換熱可以是保持不同 的溫度，滿足反應(yīng)精餾不同階段的溫度需求。提餾段8的塔內(nèi)件可以是填料，也可以是塔板。本實(shí)用新型的列管式反應(yīng)精餾塔具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)(1)能夠按反應(yīng)所需的最佳溫度條件控 制反應(yīng)溫度，簡單合理，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和回收率高，易于大規(guī)模工業(yè)化；(2)多段換熱可以是保持不 同的溫度，滿足反應(yīng)精餾不同階段的溫度需求，可適應(yīng)于大量的反應(yīng)和分離改為反應(yīng)精餾；(3) 實(shí)現(xiàn)反應(yīng)產(chǎn)物和反應(yīng)物的快速分離，提高了反應(yīng)過程的速率、產(chǎn)品的收率和選擇性，縮短了生產(chǎn)流 程，簡化了設(shè)備，還節(jié)省了能耗。尤其對于難分離的混合物(如共沸物)、平衡轉(zhuǎn)化率低的可逆反 應(yīng)、產(chǎn)物對反應(yīng)速率有抑制作用的大多數(shù)生化反應(yīng)，反應(yīng)與精餾的耦合具有更大的優(yōu)越性。
權(quán)利要求1.一種列管式反應(yīng)精餾塔，主要包括塔體、頂部出口、除沫段、液體分布器、列管換熱精餾段、填料、氣體分布器、提餾段、底部出口，其技術(shù)特征是塔體內(nèi)在頂部出口下面依次為除沫段、液體分布器、列管換熱精餾段、氣體分布器、提餾段和底部出口；列管換熱精餾段為列管換熱器結(jié)構(gòu)，列管內(nèi)裝有填料，管間為換熱段。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種列管式反應(yīng)精餾塔，其特征在于列管式反應(yīng)精餾塔的材質(zhì)可 以是碳鋼，不銹鋼，耐酸合金鋼，內(nèi)襯搪瓷、聚氯乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯材料或樹脂涂 層的碳鋼中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種列管式反應(yīng)精餾塔，其特征在于填料可以是散堆填料、規(guī)整 填料或催化劑制成的散推填料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種列管式反應(yīng)精餾塔，其特征在于液體分布器可以是管式分布 器、盤式分布器、槽式分布器或槽盤式分布器中的一種，每個(gè)列管上部均勻有至少一個(gè)布液 點(diǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種列管式反應(yīng)精餾塔，其特征在于列管換熱精餾段的管間換熱 段可以是一段，也可以是多段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種列管式反應(yīng)精餾塔，其特征在亍提鎦段的塔內(nèi)件可以是填料, 也可以是塔板。
專利摘要一種列管式反應(yīng)精餾塔，主要包括塔體、頂部出口、除沫段、液體分布器、列管換熱精餾段、填料、氣體分布器、提餾段、底部出口。列管式反應(yīng)精餾塔的結(jié)構(gòu)是塔的精餾段為列管換熱器結(jié)構(gòu)，列管內(nèi)裝有填料，管間為冷卻水。
文檔編號(hào)B01D3/14GK201171975SQ20082000066
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者喬英云, 鵬 梁, 田原宇, 蓋希坤, 蓓 紀(jì), 高傳成, 偉 黃 申請人:山東科技大學(xué)