仿形撓平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種仿形撓平裝置，主要用于鋰電池、化工、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)的自動裝缽機生產(chǎn)線上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通常利用缽裝載粉末，但在將粉末裝載到缽上時，容易造成粉末的揚起，造成環(huán)境污染，同時會對人體造成危害。物料自動裝缽后，物料在缽內(nèi)堆積成錐形或凸起較高，在進(jìn)行粉末壓平的過程中，通常是人工利用壓平鏟對不平整的粉末進(jìn)行壓平處理，易造成粉末溢出，自動化程度不高，且質(zhì)量參差不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種仿形撓平裝置，它能夠?qū)⒎勰┪锪瞎纹?，并能有效防止粉末溢出?br>[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種仿形撓平裝置，它包括支撐架、仿形罩、電機、氣缸、軸和刮平機構(gòu)，所述的電機和氣缸均安裝在支撐架上，且氣缸的導(dǎo)桿固定連接在仿形罩上，仿形罩可滑動地插接在支撐架上，仿形罩上開有通孔，所述的軸貫穿該通孔，軸的上部通過鍵連接在電機上，其下部套有軸承，軸承通過軸承座固定在仿形罩上，所述的刮平機構(gòu)安裝在軸的下部。
[0005]進(jìn)一步提供了一種刮平機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述的刮平機構(gòu)包括連接架、仿形架和刮板，連接架和仿形架柔性連接，連接架安裝在軸上，刮板安裝在仿形架上。
[0006]進(jìn)一步，連接架和仿形架之間連接有柔性連接片，所述的柔性連接片由聚氨酯材料制成。
[0007]進(jìn)一步提供了一種仿形架的具體結(jié)構(gòu)，所述的仿形架呈中間開圓孔的曲邊三角形。
[0008]進(jìn)一步提供了一種支撐架的具體結(jié)構(gòu)，所述的支撐架包括支板和稱重平臺主架壓缽支板，支板通過絲桿固定在稱重平臺主架壓缽支板上。
[0009]進(jìn)一步，所述的支板包括上平板和耳座，所述的耳座焊接在上平板的兩側(cè)，所述的氣缸安裝在耳座上。
[0010]進(jìn)一步，所述的仿形罩由仿形罩連板和仿形罩罩板組成，仿形罩連板通過螺栓固定在仿形罩罩板的上端。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，將本發(fā)明與裝有粉末物料的容器定位，氣缸的導(dǎo)桿伸出將仿形罩壓在容器上，防止粉末物料溢出；電機帶動仿形架轉(zhuǎn)動，仿形架為一偏心機構(gòu)，位于仿形架下部的刮板轉(zhuǎn)動一圈的軌跡近似為方形，將空器內(nèi)的粉末料物刮平后電機停轉(zhuǎn)，氣缸帶動仿形罩上升，容器進(jìn)入下一工序；本發(fā)明能夠?qū)⒎勰┪锪瞎纹?，并能有效防止粉末溢出，從而保證產(chǎn)品的均勻性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明仿形撓平裝置的主視圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖1的俯視不意圖；
[0015]圖4為圖2的仿形罩部位的仰視放大圖；
[0016]圖中，1、稱重平臺主架壓缽支板，2、支板，2-1、上平板，2-2、耳座，3、仿形罩，3-1、仿形罩連板，3-2、仿形罩罩板，4、軸承座，4-1、軸承，5、刮板，6、仿形架，7、連接架，9、軸，10、連接片，11、電機，12、氣缸。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1?4所示，一種仿形撓平裝置，它包括支撐架、仿形罩3、電機11、氣缸12、軸9和刮平機構(gòu)，電機11和氣缸12均安裝在支撐架上，且氣缸12的導(dǎo)桿固定連接在仿形罩3上，仿形罩3可滑動地插接在支撐架上，仿形罩3上開有通孔，軸9貫穿該通孔，并且軸9的上部通過鍵連接在電機11上，其下部套有軸承4-1，軸承4-1通過軸承座4固定在仿形罩3上，刮平機構(gòu)安裝在軸9的下部。
[0019]如圖1、2所示，刮平機構(gòu)包括連接架7、仿形架6和刮板5，連接架7和仿形架6柔性連接，連接架7安裝在軸9上，刮板5安裝在仿形架6上。
[0020]如圖1、2所示，連接架7和仿形架6之間連接有柔性連接片10，柔性連接片10由聚氨酯材料制成。
[0021]如圖4所示，仿形架6呈中間開圓孔的曲邊三角形。
[0022]如圖1、2所示，支撐架包括支板2和稱重平臺主架壓缽支板1，支板2通過絲桿固定在稱重平臺主架壓缽支板I上。
[0023]如圖1所示，支板2包括上平板2-1和耳座2-2，耳座2-2焊接在上平板2_1的兩偵牝氣缸12安裝在耳座2-2上。
[0024]如圖1、2所示，仿形罩3由仿形罩連板3-1和仿形罩罩板3-2組成，仿形罩連板3-1通過螺栓固定在仿形罩罩板3-2的上端。
[0025]如圖1、2所示，電機11與仿形罩連板3-1固定連接。
[0026]本發(fā)明中所使用的連接件和緊固件均采用標(biāo)準(zhǔn)件。
[0027]將本發(fā)明與裝有粉末物料的容器定位，氣缸12的導(dǎo)桿伸出將仿形罩3壓在容器上，防止粉末物料溢出；電機11帶動仿形架6轉(zhuǎn)動，仿形架6為一偏心機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動一圈的軌跡近似為方形，刮板5將空器內(nèi)的粉末料物刮平后電機11停轉(zhuǎn)，氣缸12帶動仿形罩3上升，容器進(jìn)入下一工序；本發(fā)明能夠?qū)⒎勰┪锪瞎纹?，并能有效防止粉末溢出，從而保證產(chǎn)品的均勻性。
[0028]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種仿形撓平裝置，其特征在于:它包括支撐架、仿形罩(3)、電機(11)、氣缸(12)、軸(9)和刮平機構(gòu)，所述的電機(11)和氣缸(12)均安裝在支撐架上，且氣缸(12)的導(dǎo)桿固定連接在仿形罩(3)上，仿形罩(3)可滑動地插接在支撐架上，仿形罩(3)上開有通孔，所述的軸(9)貫穿該通孔，并且軸(9)的上部通過鍵連接在電機(11)上，其下部套有軸承(4-1)，軸承(4-1)通過軸承座(4)固定在仿形罩(3)上，所述的刮平機構(gòu)安裝在軸(9)的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形撓平裝置，其特征在于:所述的刮平機構(gòu)包括連接架(7)、仿形架(6)和刮板(5)，連接架(7)和仿形架(6)柔性連接，連接架(7)安裝在軸(9)上，刮板(5)安裝在仿形架(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿形撓平裝置，其特征在于:連接架(7)和仿形架(6)之間連接有柔性連接片(10)，所述的柔性連接片(10)由聚氨酯材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的仿形撓平裝置，其特征在于:所述的仿形架(6)呈中間開圓孔的曲邊三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形撓平裝置，其特征在于:所述的支撐架包括支板(2)和稱重平臺主架壓缽支板(1)，支板(2)通過絲桿固定在稱重平臺主架壓缽支板(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的仿形撓平裝置，其特征在于:所述的支板(2)包括上平板(2-1)和耳座(2-2)，所述的耳座(2-2)焊接在上平板(2-1)的兩側(cè)，所述的氣缸(12)安裝在耳座(2-2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形撓平裝置，其特征在于:所述的仿形罩(3)由仿形罩連板(3-1)和仿形罩罩板(3-2)組成，仿形罩連板(3-1)通過螺栓固定在仿形罩罩板(3-2)的上端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿形撓平裝置，它包括支撐架、仿形罩、電機、氣缸、軸和刮平機構(gòu)，所述的電機和氣缸均安裝在支撐架上，且氣缸的導(dǎo)桿固定連接在仿形罩上，仿形罩可滑動地插接在支撐架上，仿形罩上開有通孔，所述的軸貫穿該通孔，軸的上部通過鍵連接在電機上，其下部套有軸承，軸承通過軸承座固定在仿形罩上，所述的刮平機構(gòu)安裝在軸的下部。本發(fā)明能夠?qū)⒎勰┪锪瞎纹剑⒛苡行Х乐狗勰┮绯?，從而保證產(chǎn)品的均勻性。
【IPC分類】B65G69/18, B65G69/04
【公開號】CN105129459
【申請?zhí)枴緾N201510464812
【發(fā)明人】虞蘭劍, 鐘明, 高玉慶
【申請人】江蘇南大紫金鋰電智能裝備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日