一種漿紗機張緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是一種漿紗機張緊裝置，屬于紡織機械設備領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，常見的用于對整經后的經紗進行上漿的設備主要包括如下幾部分:整經軸軸架，用于放置整經軸；上漿裝置，該裝置由漿槽、浸沒輥、上漿輥、壓漿輥等構成，經紗繞過浸沒輥吸附漿液，但是在經紗引出整經軸軸架后又是會出現(xiàn)松弛的狀況，這就會造成在后續(xù)的操作中染色或者烘干出現(xiàn)問題，所以需要一種漿紗機張緊裝置來解決該問題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種漿紗機張緊裝置，通過添加液壓柱、液壓缸、液壓油、液壓栗以及底座來解決上述【背景技術】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，易于安裝，省時省力。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種漿紗機張緊裝置，包括漿紗機主體結構部分以及張緊裝置，所述漿紗機主體結構部分由整經軸軸架、引紗輥輪、經紗、漿槽、上漿輥、壓漿輥、滾動軸承以及底座組成，所述整經軸軸架位于最左端位置且整經軸軸架為一立方體結構，所述底座安裝在整經軸軸架的右端位置，所述底座上端固定有引紗輥輪，所述引紗輥輪為內凹式的輥輪，所述經紗從整經軸軸架右側端面的中間位置引出，所述漿槽位于底座的右端位置，所述漿槽為一去蓋的立方體結構箱體，所述漿槽的內部安裝有上漿輥與壓漿輥，所述滾動軸承安裝在引紗輥輪的中間位置，所述張緊裝置由液壓柱、液壓缸、液壓油、液壓栗以及導管組成，所述液壓柱為一圓柱形結構，所述液壓缸為一去蓋的圓柱形筒狀結構，所述液壓油位于液壓缸的內部，所述導管連接液壓缸的下端位置，所述導管的另一端連接在液壓栗上，所述液壓柱的直徑小于液壓缸的直徑。
[0005]進一步地，所述液壓栗固定在底座的右端位置。
[0006]進一步地，所述固定在引紗輥輪的中間位置的滾動軸承與液壓柱相連接。
[0007]進一步地，所述底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構。
[0008]進一步地，所述壓漿輥由兩個組成且上漿輥由四個組成。
[0009]進一步地，所述四個上漿輥兩兩垂直進行布置。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種漿紗機張緊裝置，通過添加滾動軸承來實現(xiàn)轉動的平穩(wěn)，而液壓柱、液壓缸、液壓油以及液壓栗來實現(xiàn)張緊的平滑穩(wěn)定，防止由于張緊過于劇烈出現(xiàn)經紗斷裂的情況，最后底座的設計一方面減小了底座的壓強，另一方面增加了穩(wěn)定性，本發(fā)明使用方便，便于操作，易于安裝，省時省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種漿紗機張緊裝置的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明一種漿紗機張緊裝置中張緊裝置的結構示意圖； 圖中:1-整經軸軸架、2-引紗輥輪、3-經紗、4-漿槽、5-上漿輥、6-壓漿輥、7-滾動軸承、8-液壓柱、9-液壓缸、10-液壓油、11-液壓栗、12-導管、13-底座。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術方案:一種漿紗機張緊裝置，包括漿紗機主體結構部分以及張緊裝置，漿紗機主體結構部分由整經軸軸架1、引紗輥輪2、經紗3、漿槽4、上漿輥5、壓漿輥6、滾動軸承7以及底座13組成，整經軸軸架I位于最左端位置且整經軸軸架I為一立方體結構，底座13安裝在整經軸軸架I的右端位置，底座13上端固定有引紗輥輪2，引紗輥輪2為內凹式的輥輪，經紗3從整經軸軸架I右側端面的中間位置引出，漿槽4位于底座13的右端位置，漿槽4為一去蓋的立方體結構箱體，漿槽4的內部安裝有上漿輥5與壓漿輥6，滾動軸承7安裝在引紗輥輪2的中間位置，通過添加滾動軸承7來實現(xiàn)轉動的平穩(wěn)，張緊裝置由液壓柱8、液壓缸9、液壓油10、液壓栗11以及導管12組成，液壓柱8、液壓缸9、液壓油10以及液壓栗11來實現(xiàn)張緊的平滑穩(wěn)定，防止由于張緊過于劇烈出現(xiàn)經紗3斷裂的情況，液壓柱8為一圓柱形結構，液壓缸9為一去蓋的圓柱形筒狀結構，液壓油10位于液壓缸9的內部，導管12連接液壓缸9的下端位置，導管12的另一端連接在液壓栗11上，液壓柱8的直徑小于液壓缸9的直徑。
[0014]液壓栗11固定在底座13的右端位置，固定在引紗輥輪2的中間位置的滾動軸承7與液壓柱8相連接，底座13為上端面小、下端面大的圓臺形結構，壓漿輥6由兩個組成且上漿輥5由四個組成，四個上漿輥5兩兩垂直進行布置。
[0015]具體使用方式:在進行使用時，經紗從整經軸軸架I右端側面的中間位置引出，弓丨出的經紗3從引紗輥輪2的上端滾過，在這一過程中，引紗輥輪2通過滾動軸承7的轉動進而帶動其轉動，最后經紗3引入到漿槽4中，在漿槽4中上漿輥5與壓漿輥6對經紗3進行固定壓緊，在漿槽4中完成染色，而此時如果感覺經紗3過于松弛時，通過液壓栗11將液壓油10注入液壓缸9中，在液壓缸9中液壓油10將液壓柱8頂起，進而經紗3張緊。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種漿紗機張緊裝置，包括漿紗機主體結構部分以及張緊裝置，其特征在于:所述漿紗機主體結構部分由整經軸軸架、引紗輥輪、經紗、漿槽、上漿輥、壓漿輥、滾動軸承以及底座組成，所述整經軸軸架位于最左端位置且整經軸軸架為一立方體結構，所述底座安裝在整經軸軸架的右端位置，所述底座上端固定有引紗輥輪，所述引紗輥輪為內凹式的輥輪，所述經紗從整經軸軸架右側端面的中間位置引出，所述漿槽位于底座的右端位置，所述漿槽為一去蓋的立方體結構箱體，所述漿槽的內部安裝有上漿輥與壓漿輥，所述滾動軸承安裝在引紗輥輪的中間位置，所述張緊裝置由液壓柱、液壓缸、液壓油、液壓栗以及導管組成，所述液壓柱為一圓柱形結構，所述液壓缸為一去蓋的圓柱形筒狀結構，所述液壓油位于液壓缸的內部，所述導管連接液壓缸的下端位置，所述導管的另一端連接在液壓栗上，所述液壓柱的直徑小于液壓缸的直徑。2.根據權利要求1所述的漿紗機張緊裝置，其特征在于:所述液壓栗固定在底座的右端位置。3.根據權利要求1所述的漿紗機張緊裝置，其特征在于:所述固定在引紗輥輪的中間位置的滾動軸承與液壓柱相連接。4.根據權利要求1所述的漿紗機張緊裝置，其特征在于:所述底座為上端面小、下端面大的圓臺形結構。5.根據權利要求1所述的漿紗機張緊裝置，其特征在于:所述壓漿輥由兩個組成且上漿輥由四個組成。6.根據權利要求1所述的漿紗機張緊裝置，其特征在于:所述四個上漿輥兩兩垂直進行布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漿紗機張緊裝置，包括漿紗機主體結構部分以及張緊裝置，所述底座安裝在整經軸軸架的右端位置，所述底座上端固定有引紗輥輪，所述引紗輥輪為內凹式的輥輪，所述漿槽位于底座的右端位置，所述漿槽的內部安裝有上漿輥與壓漿輥，所述滾動軸承安裝在引紗輥輪的中間位置，所述液壓柱為一圓柱形結構，所述液壓缸為一去蓋的圓柱形筒狀結構，所述液壓油位于液壓缸的內部，所述導管連接液壓缸的下端位置，通過添加滾動軸承來實現(xiàn)轉動的平穩(wěn)，而液壓柱、液壓缸、液壓油以及液壓泵來實現(xiàn)張緊的平滑穩(wěn)定，防止由于張緊過于劇烈出現(xiàn)經紗斷裂的情況，最后底座的設計一方面減小了底座的壓強，另一方面增加了穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65H59/10, D06B23/04
【公開號】CN105151905
【申請?zhí)枴緾N201510421195
【發(fā)明人】黃文火, 楊水琴
【申請人】湖州高歌紡織有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月17日