一種皮帶張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶張緊裝置，包括側(cè)梁、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)拉桿和定位板，側(cè)梁呈中空長(zhǎng)方體條狀，側(cè)梁的兩端的前后側(cè)面分別對(duì)稱開設(shè)腰孔和矩形孔，側(cè)梁的上端面開設(shè)安裝孔，側(cè)梁的兩端的端面上分別開設(shè)一個(gè)圓孔，定位板穿過矩形孔并且卡接在側(cè)梁上，定位板通過螺栓穿過定位板的上部、下部的螺紋孔固定在側(cè)梁上，側(cè)梁的兩端內(nèi)部分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)拉桿，調(diào)節(jié)拉桿的一端通過螺栓固定在定位板上，另一端螺紋固定在側(cè)梁上，調(diào)節(jié)拉桿上套有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與從動(dòng)輪軸相連接。本實(shí)用新型省去了調(diào)節(jié)盒，不僅節(jié)省物料、人力，而且加工更方便、更簡(jiǎn)單，節(jié)約空間，可更好的適應(yīng)小空間的輸送需求。
【專利說明】
一種皮帶張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶輸送領(lǐng)域，具體是一種皮帶張緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有皮帶張緊技術(shù)，需在輸送機(jī)側(cè)梁上焊接調(diào)節(jié)盒，側(cè)梁為鉚焊折彎件，利用調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)拉桿進(jìn)行皮帶張緊。加工工藝繁瑣，對(duì)側(cè)梁上的調(diào)節(jié)腰圓孔和調(diào)節(jié)盒上的調(diào)節(jié)腰圓孔之間的同心度要求較高。由于調(diào)節(jié)盒是在外部焊接，當(dāng)輸送機(jī)需要放置在不大的空間時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致該種張緊裝置與空間產(chǎn)生干涉，調(diào)節(jié)時(shí)也不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶張緊裝置，以優(yōu)化現(xiàn)有皮帶張緊裝置，解決加工工藝繁瑣問題，節(jié)約輸送機(jī)所需的寬度空間，方便調(diào)節(jié)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種皮帶張緊裝置，包括側(cè)梁、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)拉桿和定位板，所述側(cè)梁呈中空長(zhǎng)方體條狀，所述側(cè)梁的兩端的前后側(cè)面分別對(duì)稱開設(shè)腰孔和矩形孔，所述腰孔和矩形孔相鄰設(shè)置，且腰孔靠近側(cè)梁的端部，所述側(cè)梁的上端面開設(shè)與矩形孔對(duì)應(yīng)的安裝孔。所述側(cè)梁的兩端的端面上分別開設(shè)一個(gè)圓孔，所述定位板呈U型，方向朝向腰孔，所述定位板穿過矩形孔并且卡接在側(cè)梁上，所述定位板的上部、下部和底部均設(shè)有定位孔，所述定位板通過螺栓穿過定位板的上部、下部的定位孔固定在側(cè)梁上，所述側(cè)梁的兩端內(nèi)部分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿的一端通過螺栓穿過定位板底部的定位孔固定在定位板上，所述調(diào)節(jié)拉桿的另一端穿過側(cè)梁端面的圓孔固定在側(cè)梁上，所述調(diào)節(jié)拉桿上套有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與從動(dòng)輪軸相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺母呈長(zhǎng)方體，所述調(diào)節(jié)螺母的兩側(cè)面呈圓弧狀，所述調(diào)節(jié)螺母的側(cè)面開設(shè)貫穿調(diào)節(jié)螺母本體的拉桿孔，所述拉桿孔的孔徑與調(diào)節(jié)拉桿適應(yīng)，所述調(diào)節(jié)螺母靠近從動(dòng)輪的一端面開設(shè)盲孔。
[0007]優(yōu)選地，所述腰孔的長(zhǎng)度為矩形孔長(zhǎng)度的2-3倍。
[0008]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)螺母的長(zhǎng)度不小于側(cè)梁寬度。
[0009]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)拉桿伸出端的端部銑成方形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型利用側(cè)梁的中空特性，在側(cè)梁上開設(shè)腰孔和矩形孔，側(cè)梁中放入調(diào)節(jié)拉桿，利用側(cè)梁和定位板固定調(diào)節(jié)拉桿，利用調(diào)節(jié)拉桿可使調(diào)節(jié)螺母前后移動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)輪，從而張緊或調(diào)松皮帶。本實(shí)用新型省去了調(diào)節(jié)盒，不僅節(jié)省物料、人力，而且加工更方便、更簡(jiǎn)單，節(jié)約空間，可更好的適應(yīng)小空間的輸送需求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的去掉拉桿后的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種皮帶張緊裝置，包括側(cè)梁1、調(diào)節(jié)螺母2、調(diào)節(jié)拉桿3和定位板4，所述側(cè)梁I呈中空長(zhǎng)方體條狀，所述側(cè)梁I的兩端的前后側(cè)面分別對(duì)稱開設(shè)腰孔5和矩形孔6，所述腰孔5和矩形孔6相鄰設(shè)置，且腰孔5靠近側(cè)梁I的端部，所述腰孔5的長(zhǎng)度為矩形孔6長(zhǎng)度的2-3倍，所述側(cè)梁I的上端面開設(shè)與矩形孔6對(duì)應(yīng)的安裝孔7。所述側(cè)梁I的兩端的端面上分別開設(shè)一個(gè)圓孔9。
[0016]所述定位板4呈U型，方向朝向腰孔5，所述定位板4穿過矩形孔6并且卡接在側(cè)梁I上，所述定位板4的上部、下部和底部均設(shè)有定位孔8，所述定位板4通過螺栓穿過定位板4的上部、下部的定位孔8固定在側(cè)梁I上。
[0017]所述側(cè)梁I的兩端內(nèi)部分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)拉桿3，所述調(diào)節(jié)拉桿3的一端通過螺栓穿過定位板4底部的定位孔8固定在定位板4上，所述調(diào)節(jié)拉桿3的另一端穿過側(cè)梁I端面的圓孔9固定在側(cè)梁I上，所述調(diào)節(jié)拉桿3上套有調(diào)節(jié)螺母2，所述調(diào)節(jié)螺母2呈長(zhǎng)方體，所述調(diào)節(jié)螺母2的兩側(cè)面呈圓弧狀，所述調(diào)節(jié)螺母2的側(cè)面開設(shè)貫穿調(diào)節(jié)螺母2本體的拉桿孔21，所述拉桿孔21的孔徑與調(diào)節(jié)拉桿3適應(yīng)，所述調(diào)節(jié)螺母2靠近從動(dòng)輪的一端面開設(shè)盲孔22，盲孔22用于放置從動(dòng)輪軸。
[0018]所述的調(diào)節(jié)螺母2的長(zhǎng)度不小于側(cè)梁I寬度，以防調(diào)節(jié)螺母2在使用中掉下去。
[0019]所述的調(diào)節(jié)拉桿3伸出端的端部銑成方形，方便扳手調(diào)節(jié)。
[0020]工作原理:利用側(cè)梁的中空特性，在側(cè)梁上開設(shè)腰孔和矩形孔，側(cè)梁中放入調(diào)節(jié)拉桿，利用側(cè)梁和定位板固定調(diào)節(jié)拉桿，利用調(diào)節(jié)拉桿可使調(diào)節(jié)螺母前后移動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)輪，從而張緊或調(diào)松皮帶。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶張緊裝置，其特征在于，包括側(cè)梁、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)拉桿和定位板，所述側(cè)梁呈中空長(zhǎng)方體條狀，所述側(cè)梁的兩端的前后側(cè)面分別對(duì)稱開設(shè)腰孔和矩形孔，所述腰孔和矩形孔相鄰設(shè)置，且腰孔靠近側(cè)梁的端部，所述側(cè)梁的上端面開設(shè)與矩形孔對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述側(cè)梁的兩端的端面上分別開設(shè)一個(gè)圓孔，所述定位板呈U型，方向朝向腰孔，所述定位板穿過矩形孔并且卡接在側(cè)梁上，所述定位板的上部、下部和底部均設(shè)有定位孔，所述定位板通過螺栓穿過定位板的上部、下部的定位孔固定在側(cè)梁上，所述側(cè)梁的兩端內(nèi)部分別設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)拉桿，所述調(diào)節(jié)拉桿的一端通過螺栓穿過定位板底部的定位孔固定在定位板上，所述調(diào)節(jié)拉桿的另一端穿過側(cè)梁端面的圓孔固定在側(cè)梁上，所述調(diào)節(jié)拉桿上套有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與從動(dòng)輪軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺母呈長(zhǎng)方體，所述調(diào)節(jié)螺母的兩側(cè)面呈圓弧狀，所述調(diào)節(jié)螺母的側(cè)面開設(shè)貫穿調(diào)節(jié)螺母本體的拉桿孔，所述拉桿孔的孔徑與調(diào)節(jié)拉桿適應(yīng)，所述調(diào)節(jié)螺母靠近從動(dòng)輪的一端面開設(shè)盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)螺母的長(zhǎng)度不小于側(cè)梁寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述腰孔的長(zhǎng)度為矩形孔長(zhǎng)度的2-3 倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)拉桿伸出端的端部銑成方形。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK205633911SQ201620353603
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】萬宏, 高小榮, 盧萍, 蔣德忠, 章孟兵, 高春, 金俊, 張?jiān)茥? 方海東
【申請(qǐng)人】安徽捷迅光電技術(shù)有限公司