液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體灌裝生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液體灌裝生產(chǎn)線中，常用的鏈板輸送平臺(tái)的結(jié)構(gòu)包括:支撐架和設(shè)置在支撐架上的導(dǎo)軌、輸送鏈板以及電機(jī)，每條輸送鏈板均與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌相配合，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下每條輸送鏈板沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌運(yùn)行，支撐架上所有的輸送鏈板的運(yùn)行方向均一致，輸送鏈板的上方設(shè)置有用于引導(dǎo)和護(hù)擋瓶子的護(hù)欄，所述的護(hù)欄安裝在護(hù)欄支架上，護(hù)欄支架固定在支撐架上，護(hù)欄一般成對(duì)設(shè)置、并護(hù)擋在瓶子的兩側(cè)，通常一對(duì)護(hù)欄護(hù)擋在輸送鏈板的上方就形成了一條用于輸送單列瓶子的輸送通道。
[0003]為滿足高產(chǎn)能的生產(chǎn)需要，液體灌裝生產(chǎn)線中部分工位之間需要采用由一列分為兩列的輸送裝置對(duì)瓶子進(jìn)行輸送，即:在輸送過(guò)程中把單列瓶子分成兩列瓶子進(jìn)行輸送。傳統(tǒng)的由一列分為兩列的輸送裝置的結(jié)構(gòu)包括:鏈板輸送平臺(tái)，鏈板輸送平臺(tái)順著瓶子的輸送方向依次分為上瓶區(qū)、分瓶區(qū)、送瓶區(qū)、出瓶區(qū)，在上瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有一條上瓶輸送通道，上瓶輸送通道的兩側(cè)有一對(duì)上瓶護(hù)欄護(hù)擋；在分瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有一條分瓶輸送通道，分瓶輸送通道的兩側(cè)由一對(duì)分瓶護(hù)欄護(hù)擋，該對(duì)分瓶護(hù)欄與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸；在送瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有兩條送瓶輸送通道，每條送瓶輸送通道的兩側(cè)均有一對(duì)送瓶護(hù)欄護(hù)擋；在出瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置兩條出瓶輸送通道，每條出瓶輸送通道的兩側(cè)均有一對(duì)出瓶護(hù)欄護(hù)擋；上瓶輸送通道的出瓶端與分瓶輸送通道的進(jìn)瓶端相連通，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下一對(duì)分瓶護(hù)欄的出瓶端能擺動(dòng)至使得一條分瓶輸送通道的出瓶端分別與兩條送瓶輸送通道的進(jìn)瓶端交替相連通，兩條送瓶輸送通道的出瓶端分別與兩條出瓶輸送通道的進(jìn)瓶端相連通。工作時(shí)，瓶子不斷從上瓶輸送通道被輸送至分瓶輸送通道內(nèi)，一條分瓶輸送通道交替著與兩條送瓶輸送通道相連通，從而使得分瓶輸送通道內(nèi)的單列瓶子分別被輸送至兩條送瓶輸送通道內(nèi)而分成兩列瓶子，兩條送瓶輸送通道內(nèi)的瓶子分別被輸送至兩條出瓶輸送通道內(nèi)，兩條出瓶輸送通道內(nèi)的瓶子分別從對(duì)應(yīng)出瓶輸送通道的出瓶端向外輸出。
[0004]傳統(tǒng)的由一列分為兩列的輸送裝置存在以下缺陷:氣缸活塞桿動(dòng)作的速度很快、且氣缸活塞桿向外伸出或向內(nèi)縮回的動(dòng)作速度難以被控制，因此采用氣缸驅(qū)動(dòng)分瓶護(hù)欄擺動(dòng)的動(dòng)作就會(huì)特別突然和生硬，在分瓶護(hù)欄擺動(dòng)的過(guò)程中分瓶輸送通道內(nèi)極其容易發(fā)生倒瓶的現(xiàn)象，這就會(huì)大大降低瓶子的輸送效率，從而影響灌裝生產(chǎn)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題的是:提供一種能大大降低分瓶輸送通道內(nèi)倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生概率、并能大大提高灌裝生產(chǎn)效率的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，包括:鏈板輸送平臺(tái)，鏈板輸送平臺(tái)順著瓶子的輸送方向依次分為上瓶區(qū)、分瓶區(qū)、送瓶區(qū)、出瓶區(qū)，在上瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有一條上瓶輸送通道，上瓶輸送通道的兩側(cè)有一對(duì)上瓶護(hù)欄護(hù)擋；在分瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有一條分瓶輸送通道，分瓶輸送通道的兩側(cè)有一對(duì)分瓶護(hù)欄護(hù)擋，該對(duì)分瓶護(hù)欄與擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；在送瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置有兩條送瓶輸送通道；在出瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上設(shè)置兩條出瓶輸送通道，每條出瓶輸送通道的兩側(cè)均有一對(duì)出瓶護(hù)欄護(hù)擋，所述的上瓶護(hù)欄、分瓶護(hù)欄、出瓶護(hù)欄均安裝在護(hù)欄支架上，一對(duì)分瓶護(hù)欄及擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)分瓶護(hù)欄包括順著瓶子輸送方向依次設(shè)置的一對(duì)分瓶定護(hù)欄和一對(duì)分瓶動(dòng)護(hù)欄，一對(duì)分瓶定護(hù)欄的出瓶端與一對(duì)分瓶動(dòng)護(hù)欄的進(jìn)瓶端鉸連接，一對(duì)分瓶定護(hù)欄分別安裝在護(hù)欄支架上，一對(duì)分瓶動(dòng)護(hù)欄的頂部設(shè)置有一根連接桿，連接桿的兩端分別與一對(duì)分瓶動(dòng)護(hù)欄鉸連接，其中一條分瓶動(dòng)護(hù)欄的外側(cè)鉸連接有一根擺桿，擺桿鉸連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)盤正向或反向來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)能驅(qū)動(dòng)一對(duì)分瓶動(dòng)護(hù)欄繞其與一對(duì)分瓶定護(hù)欄的鉸接端來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而能驅(qū)使一條分瓶輸送通道的出瓶端分別與兩條送瓶輸送通道的進(jìn)瓶端交替相連通；瓶子不斷從上瓶輸送通道被輸送至分瓶輸送通道內(nèi)，一條分瓶輸送通道交替著與兩條送瓶輸送通道相連通，從而使得分瓶輸送通道內(nèi)的單列瓶子分別被輸送至兩條送瓶輸送通道內(nèi)而分成兩列，兩條送瓶輸送通道內(nèi)的瓶子分別被輸送至兩條出瓶輸送通道內(nèi)，兩條出瓶輸送通道內(nèi)的瓶子分別從對(duì)應(yīng)出瓶輸送通道的出瓶端向外輸出。
[0007]進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，一對(duì)分瓶定護(hù)欄采用間距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)安裝在護(hù)欄支架上。
[0008]更進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，一對(duì)分瓶定護(hù)欄在護(hù)欄支架上的間距可調(diào)節(jié)的安裝結(jié)構(gòu)包括:一對(duì)分瓶定護(hù)欄的兩側(cè)分別固定連接有一塊安裝板，一對(duì)安裝板分別固定安裝在分瓶定護(hù)欄兩側(cè)下方的一對(duì)滑動(dòng)支撐座上，一對(duì)分瓶定護(hù)欄下方的護(hù)欄支架上設(shè)置有兩根導(dǎo)向軸和一根絲杠，兩根導(dǎo)向軸固定安裝在護(hù)欄支架上，絲杠活動(dòng)安裝在護(hù)欄支架上、并能在護(hù)欄支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，兩塊滑動(dòng)支撐座上均分別設(shè)置有與一對(duì)導(dǎo)向軸和一根絲杠對(duì)應(yīng)相配合的一對(duì)導(dǎo)向通孔和一個(gè)螺紋通孔，兩塊滑動(dòng)支撐座分別通過(guò)各自的一對(duì)導(dǎo)向通孔和一個(gè)螺紋通孔安裝在一對(duì)導(dǎo)向軸和一根絲桿上，所述的絲杠與兩塊滑動(dòng)支撐座上的螺紋通孔之間分別螺紋配合、且位于分瓶定護(hù)欄一側(cè)的絲杠上螺紋的螺旋方向與另一側(cè)的絲杠上螺紋的螺旋方向相互相反，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿能驅(qū)使兩塊滑動(dòng)支撐座在兩根導(dǎo)向軸上向相互靠攏或相互遠(yuǎn)離的方向滑動(dòng)，從而使得一對(duì)分瓶定護(hù)欄相互靠攏或相互遠(yuǎn)離；所述的伺服電機(jī)固定安裝在其中一塊滑動(dòng)支撐座上。
[0009]進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)脹緊套固定安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上。
[0010]進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，兩條送瓶輸送通道的結(jié)構(gòu)包括:在送瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)中設(shè)置有兩條送瓶區(qū)輸送鏈板，該對(duì)送瓶區(qū)輸送鏈板分別與送瓶區(qū)鏈板輸送平臺(tái)上的兩條送瓶導(dǎo)軌相配合，每條送瓶區(qū)輸送鏈板均沿著對(duì)應(yīng)的送瓶導(dǎo)軌運(yùn)行，只在每條送瓶區(qū)輸送鏈板外側(cè)的上方設(shè)置一條送瓶護(hù)欄，每條送瓶護(hù)欄均安裝在護(hù)欄支架上，每條送瓶護(hù)欄護(hù)擋在對(duì)應(yīng)的送瓶區(qū)輸送鏈板外側(cè)的上方而形成了一條用于輸送單列瓶子的送瓶輸送通道；每條送瓶導(dǎo)軌順著瓶子的輸送方向依次分為:進(jìn)瓶端送瓶導(dǎo)軌、中間段送瓶導(dǎo)軌、出瓶端送瓶導(dǎo)軌，每條進(jìn)瓶端送瓶導(dǎo)軌和每條出瓶端送瓶導(dǎo)軌均水平設(shè)置，每條中間段送瓶導(dǎo)軌均向同側(cè)的送瓶護(hù)欄方向從內(nèi)向外、由高到低地傾斜設(shè)置，每條送瓶導(dǎo)軌的進(jìn)瓶端送瓶導(dǎo)軌與中間段送瓶導(dǎo)軌之間、以及中間段送瓶導(dǎo)軌與出瓶端送瓶導(dǎo)軌之間均平緩過(guò)渡，每條送瓶區(qū)輸送鏈板在對(duì)應(yīng)的送瓶導(dǎo)軌的導(dǎo)向下由水平運(yùn)行狀態(tài)逐漸過(guò)渡至向同側(cè)的送瓶護(hù)欄方向傾斜著運(yùn)行的傾斜運(yùn)行狀態(tài)，然后再由傾斜運(yùn)行狀態(tài)逐漸過(guò)渡至水平運(yùn)行狀態(tài)，每條送瓶護(hù)欄順著瓶子的輸送方向依次分為:進(jìn)瓶端送瓶護(hù)欄、中間段送瓶護(hù)欄、出瓶端送瓶護(hù)欄，每條進(jìn)瓶端送瓶護(hù)欄和每條出瓶端送瓶護(hù)欄均豎直方向設(shè)置，每條中間段送瓶護(hù)欄均呈上端向外側(cè)傾斜的傾斜設(shè)置狀態(tài)，每條送瓶護(hù)欄的進(jìn)瓶端送瓶護(hù)欄與中間段送瓶護(hù)欄之間、以及中間段送瓶護(hù)欄與出瓶端送瓶護(hù)欄之間均平緩過(guò)渡，并且每條送瓶護(hù)欄的進(jìn)瓶端送瓶護(hù)欄、中間段送瓶護(hù)欄、出瓶端送瓶護(hù)欄與在同側(cè)的送瓶導(dǎo)軌上運(yùn)行的送瓶區(qū)輸送鏈板相配合，從而能使得由分瓶輸送通道直立輸送進(jìn)入至每條送瓶輸送通道內(nèi)的瓶子，其瓶身會(huì)逐漸向外側(cè)傾斜至擋靠在中間段送瓶護(hù)欄上，使瓶子呈瓶身向外側(cè)傾斜的狀態(tài)被向前輸送、直至瓶子被輸送至送瓶輸送通道的出瓶端時(shí)瓶子又逐步恢復(fù)成直立狀態(tài)后被向外輸出。
[0011]進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，每對(duì)出瓶護(hù)欄中位于內(nèi)側(cè)的一條出瓶護(hù)欄均安裝在分隔板上，所述的分隔板隔擋在兩條出瓶輸送通道之間，分隔板的頂部安裝在護(hù)欄支架上。
[0012]更進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，每對(duì)出瓶護(hù)欄中位于內(nèi)側(cè)的一條出瓶護(hù)欄均安裝在分隔板上，所述的分隔板隔擋在兩條出瓶輸送通道之間，分隔板的頂部安裝在護(hù)欄支架上，所述的分隔板由鏈板輸送平臺(tái)出瓶區(qū)向鏈板輸送平臺(tái)送瓶區(qū)方向延伸至中間段送瓶導(dǎo)軌區(qū)域、并隔擋在兩條送瓶輸送通道之間，兩條送瓶輸送通道之間的分隔板與兩條送瓶護(hù)欄相配合，從而引導(dǎo)兩條送瓶輸送通道內(nèi)的瓶子分別向兩條出瓶輸送通道內(nèi)運(yùn)行。
[0013]進(jìn)一步地，前述的液體灌裝生產(chǎn)線中由一列分為兩列的輸送裝置，其中，上瓶輸送通道的出瓶端與分瓶輸送通道進(jìn)瓶端交界處的護(hù)欄支架上設(shè)置有用于對(duì)進(jìn)入分