立體氣柱袋及生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立體氣柱袋及立體氣柱袋的生產設備。
【背景技術】
[0002]為方便物品的包裝和運輸，避免物品在運輸過程中的損傷損壞，目前，很多情況下都會在紙質包裝箱內放置泡沫墊層或氣泡袋墊層來保護物品，近年來市場上出現(xiàn)的氣柱袋因其具有更好的緩沖減震性能而開始得到大量應用。氣柱袋存在的缺點是:因為每條氣柱內部相通，氣柱內又充滿氣體，所以折疊比較不便，如果僅是對折還可較易實施，但不能折疊成方形盒體形狀的立體氣柱袋，這樣一來，將氣柱袋放置到包裝箱內就存在很大不便，也不能充分利用包裝空間，極大限制了氣柱袋的使用。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種可將氣柱袋輕易折疊形成具有方形盒體形狀，直接放置到包裝箱內來盛放易碎包裝物品，提高使用方便性，更好利用包裝空間的立體氣柱袋，同時提供生產設備。
[0004]首先，本發(fā)明提供的立體氣柱袋的技術方案是:
立體氣柱袋，其特征在于:在平展展開時包括兩層外膜，兩層外膜通過縱向熱封線熱封后形成橫向緊密排列的多條氣柱腔，兩層外膜通過上下橫向邊封線熱封后封閉氣柱腔的上下端，氣柱腔一端設進氣口，兩層外膜還通過上下橫向熱封線熱封后形成上下折疊線，上下橫向熱封線為點封線，點封線在每條氣柱腔之間留出通氣孔，上下折疊線之間的氣柱腔中間段，左邊幾條和右邊幾條設有中間熱封線，中間熱封線封閉氣柱腔中間段的一部分通氣寬度。
[0005]中間熱封線平行于縱向熱封線，中間熱封線的上端在上折疊線位置向外轉向后與相鄰縱向熱封線相接閉合，中間熱封線的下端在下折疊線位置向外轉向后與相鄰縱向熱封線相接閉合。
[0006]采用上述技術方案后，通過上下橫向熱封線的設置可對立體氣柱袋前后側邊與底邊之間進行輕易折疊，同時每條氣柱腔的內部可以相通；然后更為重要的是，立體氣柱袋在折疊成方形盒體形狀時，最不能進行折疊的是立體氣柱袋的底部邊角，立體氣柱袋的底部邊角在立體氣柱袋平展展開時正好位于左邊幾條和右邊幾條的氣柱腔中間段位置，所以通過設置中間熱封線來封閉左邊幾條和右邊幾條氣柱腔中間段的一部分通氣寬度，使該部分的通氣寬度變窄，即保證了氣柱腔內部的通氣，又可使該部分氣柱腔充氣后具有較小的氣柱尺寸，以便于折疊；由于解決了折疊和通氣問題，所以可將氣柱袋輕易折疊形成具有方形盒體形狀的立體氣柱袋，使之與包裝箱的箱內尺寸匹配，并直接放置到包裝箱內來盛放易碎包裝物品，提高使用方便性，更好利用包裝空間。
[0007]另外，本發(fā)明提供了制作上述立體氣柱袋的生產設備，包括放卷上下層外膜的膜料放卷機構、放卷氣閥的氣閥放卷機構、把氣閥熱封在外膜內側的閥封模、熱封上下層外膜形成氣柱腔的柱封模和點封氣柱腔形成上下折疊線的點封模，閥封模、柱封模和點封模以前后方向布設，其特征在于:還設有中間熱封模，中間熱封模在熱封后形成若干中間熱封線將上下折疊線之間的左邊幾條和右邊幾條氣柱腔的部分通氣寬度進行封閉。
[0008]中間熱封模包括上模和下模，下模固定設置，上模上下活動設置，上模的底面設有若干左右并排布設的熱封封條，熱封封條呈中間直線、兩頭折彎具有倒角的結構，每條熱封封條在熱封時形成一條中間熱封線。
[0009]采用上述技術方案后，設備中間設置了中間熱封模，當中間熱封模工作時即可在氣柱袋上形成中間熱封線，中間熱封線將上下折疊線之間的左邊幾條和右邊幾條氣柱腔的部分通氣寬度進行封閉，這樣生產出來的氣柱袋就可輕易折疊形成具有方形盒體的形狀，直接放置到包裝箱內來盛放易碎包裝物品。
[0010]作為優(yōu)選，柱封模和點封模相互靠近設置，閥封模的下模固定設置，閥封模的上模上下活動設置，閥封模上模的模座通過第一拉桿與設于閥封模下模下方的第一推板連接，第一推板連接在推桿的上端，推桿的下端偏心連接在轉動輪上，轉動輪在第一傳動軸上固定安裝；柱封模的下模固定設置，柱封模的上模上下活動設置，柱封模上模的模座通過第二拉桿與設于柱封模下模下方的第二推板連接，第二推板上安裝前滾輪滾動設于前凸輪的端面凸輪槽內，前凸輪在第二傳動軸上固定安裝；點封模的下模固定設置，點封模的上模上下活動設置，點封模上模的模座通過第三拉桿與設于點封模下模下方的第三推板連接，第三推板上安裝后滾輪滾動設于后凸輪的端面凸輪槽內，后凸輪在第三傳動軸上固定安裝；第一、第二和第三傳動軸轉動設置，分別通過鏈條傳動與主電機傳動連接。
[0011]米用上述技術方案后，閥封模、柱封模和點封模的開合動作由同一主電機進行驅動，主電機工作時，帶動第一、第二和第三傳動軸同步轉動，第一傳動軸的轉動會通過轉輪、推桿、第一推板、第一拉桿和閥封模上模的模座來帶動閥封模上模上下運動來完成閥封模的開合動作，第二傳動軸的轉動會通過前凸輪、前滾輪、第二推板、第二拉桿和柱封模上模的模座來帶動柱封模上模上下運動來完成柱封模的開合動作；第三傳動軸的轉動會通過后凸輪、后滾輪、第三推板、第三拉桿和點封模上模的模座來帶動點封模上模上下運動來完成點封模的開合動作。由于第一、第二和第三傳動軸實現(xiàn)了同步轉動，所以閥封模、柱封模和點封模也能實現(xiàn)了同步開合動作，從而提高生產速度，降低設備噪音，保證產品質量。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明有如下附圖:
圖1為立體氣柱袋的平展展開圖，
圖2為立體氣柱袋的壓扁狀態(tài)圖，
圖3為立體氣柱袋的正面視圖(氣柱腔未充氣)，
圖4為圖3的側視圖，
圖5為圖3的俯視圖，
圖6為立體氣柱袋生產設備的結構圖，
圖7為中間熱封模上模的底部方向立體視圖，
圖8為圖6右半部分的放大視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例對本發(fā)明作詳細的描述:
如圖1所示，本發(fā)明的立體氣柱袋，在平展展開時包括兩層外膜，兩層外膜通過縱向熱封線I熱封后形成橫向緊密排列的多條氣柱腔4，兩層外膜通過上下橫向邊封線2熱封后封閉氣柱腔4的上下端，氣柱腔4上端設進氣口 6，兩層外膜還通過上下橫向熱封線3熱封后形成上下折疊線，上下橫向熱封線3為點封線，點封線在每條氣柱腔