一種亞麻纖維繞線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種亞麻纖維繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]亞麻纖維是世界上最古老的紡織纖維，亞麻纖維制成的織物的用途很廣泛，可以用作服裝面料、裝飾織物、桌布、床上用品和汽車用品等產(chǎn)業(yè)用品。隨著新品種、新技術(shù)、新紡紗方法、新織造方法及新的整理工藝的出現(xiàn)，亞麻制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭越來越好。亞麻具有抗菌保健、涼爽透氣、抗紫外線等作用，屬于天然環(huán)保型織線，而且可以完全自然降解，深受消費者的歡迎。在紡紗過程中，對纖維進行收集捆扎是不可缺少的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的亞麻纖維的收集方式一般只需要用工人手動堆積后再進行扎捆，不僅效率低下，而且亞麻纖維也易被工人吸入影響工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、使用效果好的亞麻纖維繞線裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種亞麻纖維繞線裝置，它包括有機架、繞線電機、繞線軸，其中，繞線軸通過軸承安裝在機架上，繞線軸上端穿過機架頂板與傳動齒輪相連接，傳動齒輪通過傳動皮帶與安裝在機架一側(cè)的繞線電機相連接;繞線軸底部設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤底部中心活動裝配有雙層齒輪，下層齒輪為繞線齒盤，上層齒輪為脫線齒盤，繞線齒盤的直徑大于脫線齒盤直徑，脫線齒盤與脫線輪嚙合，脫線輪由安裝在轉(zhuǎn)盤上的脫線電機帶動旋轉(zhuǎn);繞線齒盤外側(cè)的轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有呈螺旋形分布的三條軌道，軌道下部向兩側(cè)延伸形成滑道，繞線梁通過滑塊活動裝配在滑道上，滑道上設(shè)有滑槽，滑槽兩端設(shè)有限位塊，滑塊內(nèi)設(shè)有滾輪，滾輪位于滑槽內(nèi)；繞線梁外端底部設(shè)有垂直向下的繞線柱，繞線梁內(nèi)端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有齒條，齒條與繞線齒盤相嚙合;繞線齒盤的盤面上設(shè)有限位塊，繞線梁上設(shè)有與限位塊相配合的限位感應(yīng)器;機架頂板上設(shè)有長度計數(shù)器。
[0005]所述的線柱為圓柱形，垂直固定在繞線梁外端底部。
[0006]所述的脫線齒盤、脫線輪上設(shè)有相互配合的感應(yīng)組件，該感應(yīng)組件與脫線電機連接，并控制脫線電機。
[0007]本發(fā)明在采用上述方案后，亞麻纖維線進入機架后繞在線柱上，通過繞線電機帶動繞線軸旋轉(zhuǎn)，通過線柱進行繞線，當(dāng)收集到設(shè)定長度時，通過切線機構(gòu)將線切斷，脫線電機旋轉(zhuǎn)通過脫線齒盤帶動脫線齒盤旋轉(zhuǎn)，繞線齒盤同步旋轉(zhuǎn)，通過齒條帶動繞線梁沿軌道滑動回縮，使線柱之間的距離縮小，繞好的線圈失去支撐下落至滑板上進行捆扎，本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、使用效果好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的A處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:參見附圖1和附圖2，本實施例所述的一種亞麻纖維繞線裝置包括有機架1、繞線電機2、繞線軸3，其中，繞線軸3通過軸承安裝在機架I上，繞線軸3上端穿過機架I頂板與傳動齒輪4相連接，傳動齒輪4通過傳動皮帶5與安裝在機架I 一側(cè)的繞線電機2相連接;繞線軸3底部設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6底部中心活動裝配有雙層齒輪，下層齒輪為繞線齒盤12，上層齒輪為脫線齒盤13，繞線齒盤12的直徑大于脫線齒盤13直徑，脫線齒盤13與脫線輪14嚙合，所述的脫線齒盤13、脫線輪14上設(shè)有相互配合的感應(yīng)組件，該感應(yīng)組件與脫線電機15連接，并控制脫線電機15，脫線輪14由安裝在轉(zhuǎn)盤6上的脫線電機15帶動旋轉(zhuǎn);繞線齒盤12外側(cè)的轉(zhuǎn)盤6底部設(shè)有呈螺旋形分布的三條軌道7，軌道7下部向兩側(cè)延伸形成滑道8，繞線梁9通過滑塊10活動裝配在滑道8上，滑道8上設(shè)有滑槽21，滑槽21兩端設(shè)有限位塊，滑塊10內(nèi)設(shè)有滾輪11，滾輪11位于滑槽21內(nèi)；繞線梁9外端底部設(shè)有垂直向下的繞線柱16，所述的線柱16為圓柱形，垂直固定在繞線梁9外端底部，繞線梁9內(nèi)端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有齒條17，齒條17與繞線齒盤12相嚙合;繞線齒盤12的盤面上設(shè)有限位塊18，繞線梁9上設(shè)有與限位塊18相配合的限位感應(yīng)器19;機架I頂板上設(shè)有長度計數(shù)器20。本實施例的亞麻纖維線進入機架后繞在線柱上，通過繞線電機帶動繞線軸旋轉(zhuǎn)，通過線柱進行繞線，當(dāng)收集到設(shè)定長度時，通過切線機構(gòu)將線切斷，脫線電機旋轉(zhuǎn)通過脫線齒盤帶動脫線齒盤旋轉(zhuǎn)，繞線齒盤同步旋轉(zhuǎn)，通過齒條帶動繞線梁沿軌道滑動回縮，使線柱之間的距離縮小，繞好的線圈失去支撐下落至滑板上進行捆扎。
[0011]以上所述之實施例只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種亞麻纖維繞線裝置，其特征在于:它包括有機架(I)、繞線電機(2)、繞線軸(3)，其中，繞線軸(3)通過軸承安裝在機架(I)上，繞線軸(3)上端穿過機架(I)頂板與傳動齒輪(4 )相連接，傳動齒輪(4)通過傳動皮帶(5 )與安裝在機架(I) 一側(cè)的繞線電機(2 )相連接;繞線軸(3)底部設(shè)有圓形的轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)盤(6)底部中心活動裝配有雙層齒輪，下層齒輪為繞線齒盤(12)，上層齒輪為脫線齒盤(13)，繞線齒盤(12)的直徑大于脫線齒盤(13)直徑，脫線齒盤(13)與脫線輪(14)嚙合，脫線輪(14)由安裝在轉(zhuǎn)盤(6)上的脫線電機(15)帶動旋轉(zhuǎn);繞線齒盤(12)外側(cè)的轉(zhuǎn)盤(6)底部設(shè)有呈螺旋形分布的三條軌道(7)，軌道(7)下部向兩側(cè)延伸形成滑道(8)，繞線梁(9)通過滑塊(10)活動裝配在滑道(8)上，滑道(8)上設(shè)有滑槽(21)，滑槽(21)兩端設(shè)有限位塊，滑塊(10)內(nèi)設(shè)有滾輪(11)，滾輪(11)位于滑槽(21)內(nèi)；繞線梁(9)外端底部設(shè)有垂直向下的繞線柱(16)，繞線梁(9)內(nèi)端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有齒條(17)，齒條(17)與繞線齒盤(12)相嚙合;繞線齒盤(12)的盤面上設(shè)有限位塊(18)，繞線梁(9)上設(shè)有與限位塊(18)相配合的限位感應(yīng)器(19);機架(I)頂板上設(shè)有長度計數(shù)器(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻纖維繞線裝置，其特征在于:線柱(16)為圓柱形，垂直固定在繞線梁(9)外端底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻纖維繞線裝置，其特征在于:脫線齒盤(13)、脫線輪(14)上設(shè)有相互配合的感應(yīng)組件，該感應(yīng)組件與脫線電機(15)連接，并控制脫線電機(15)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種亞麻纖維繞線裝置，它包括有機架、繞線軸，其中，繞線軸通過軸承安裝在機架上，繞線軸底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤底部裝配有繞線齒盤和脫線齒盤，脫線齒盤由脫線電機帶動旋轉(zhuǎn)；繞線齒盤外側(cè)的轉(zhuǎn)盤底部設(shè)有呈螺旋形分布的三條軌道，繞線梁通過滑塊活動裝配在軌道上，繞線梁外端設(shè)有繞線柱，繞線梁內(nèi)端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有齒條，齒條與繞線齒盤相嚙合；機架頂板上設(shè)有長度計數(shù)器。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程度高、使用效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】B65H54/12, B65H67/04
【公開號】CN105523430
【申請?zhí)枴緾N201610014238
【發(fā)明人】倪永泉, 楊亞萍
【申請人】湖州市南潯善璉鑫塔絹麻紡織廠
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月11日