一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體涉及一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方。
【背景技術】
[0002]亞麻纖維是束纖維結構，稱工藝亞麻纖維，因單纖長度15 — 20毫米，其細度4000— 7000公支（2. 25 — 1. 2D)，如果把亞麻纖維的膠質全部脫去即為單纖維，單纖維將難以成紗。因此亞麻纖維只能適度脫膠，以束纖維形式參與成紗。因此亞麻纖維的耗用在整個紡織纖維中只占很小比例，制約其發(fā)展的主要瓶頸是亞麻纖維脫膠技術，由于脫膠技術的局限，亞麻纖維只能采用濕紡法紡紗，從而阻礙了亞麻纖維的大量采用。
[0003]現(xiàn)通過脫膠、柔軟、梳理等精細處理工藝后，使亞麻單纖維的脫膠分離及改性在控制中進行，制取了具有一定長度和細度的亞麻束纖維。此類精細處理后的亞麻束纖維，柔軟、可紡性好，稱為工藝亞麻纖維，能適宜干紡法，并能與羊毛、絹絲等各類纖維進行混紡，制成各類亞麻混紡紗線。然而亞麻纖維在干紡時很容易產生毛羽，利用棉紡的緊密紡技術紡制，能有效地緩和產生毛羽現(xiàn)象。
[0004]棉紡的緊密紡技術紡制亞麻紗線，首先要對亞麻纖維進行預處理，添加一定量的柔軟劑、靜電劑等紡紗助劑進行給濕預處理，然而在嫁接棉紡的緊密紡技術生產亞麻混紡紗線時，在棉紡型的緊密紡設備上主要專件是網絡圈，而網絡圈是用極細的銅絲制成的網，如果亞麻纖維按一般麻紡生產中的給濕預處理工藝，使用常規(guī)工藝配方的乳化液進行給濕預處理，此類常規(guī)工藝配方的乳化液其粘度較大，而且亞麻纖維又是束狀纖維，纖維上具有一定量的膠質、灰份、皮肩和雜質，這些成份極易與乳化液結合，因此在紡紗過程中極易造成網絡圈的堵塞，影響緊密紡的效果，而且細紗斷頭多，紗線條干反而差，生產不正常，但如果單純地降低乳化液的粘度或濃度，又會使亞麻纖維達不到干紡紡紗性能的要求，造成麻纖維發(fā)硬，成紗困難。
[0005]因此為了解決又能增加亞麻纖維的柔軟性和抱合力，改善亞麻維的可紡性能，而且又要使網絡圈的不堵塞這對矛盾，經過反復試驗，找到緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方。

【發(fā)明內容】

：
[0006]本發(fā)明的目的在于針對上述存在的問題提供一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，增加亞麻纖維的柔軟性和抱合力，改善亞麻維的可紡性能，而且又要使網絡圈的不堵塞這對矛盾。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例：柔軟劑1. 8-2. 5%、靜電劑0. 8-1. 0%，滲透劑0. 5-0. 8%，乳化劑 0· 3-0. 5%、水 12-18%。
[0008]作為優(yōu)選，所述柔軟劑為有機硅表面活性劑或氨乙基亞丙基硅酮烷。
[0009]進一步地，所述靜電劑為平平加0。
[0010]進一步地，所述滲透劑為滲透劑JFC。
[0011 ] 更近一步地，所述乳化劑為乳化劑EL。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點如下:該緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方增加了亞麻纖維的柔軟性和抱合力，改善亞麻維的可紡性能，而且又要使網絡圈的不堵塞，亞麻纖維經該乳化液處理后，能充分地滲透到亞麻纖維的內部，達到柔軟的效果，增強了亞麻纖維的抱合力，增加可紡性。達到了紡紗的要求，同時又不會造成網絡圈的堵塞。該工藝配方經大批量的生產，發(fā)明工藝穩(wěn)定，操作方便，不受其它的影響，運行成本低，非常易于工業(yè)化應用。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例:柔軟劑1.8-2.5 %、靜電劑0.8-1.0%，滲透劑0.5-0.8 %，乳化劑0.3-0.5%、水12-18%。所述柔軟劑為有機硅表面活性劑或氨乙基亞丙基硅酮烷。所述靜電劑為平平加0。所述滲透劑為滲透劑JFC。所述乳化劑為乳化劑EL。
[0014]該緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方增加了亞麻纖維的柔軟性和抱合力，改善亞麻維的可紡性能，而且又要使網絡圈的不堵塞，亞麻纖維經該乳化液處理后，能充分地滲透到亞麻纖維的內部，達到柔軟的效果，增強了亞麻纖維的抱合力，增加可紡性。達到了紡紗的要求，同時又不會造成網絡圈的堵塞。該工藝配方經大批量的生產，發(fā)明工藝穩(wěn)定，操作方便，不受其它的影響，運行成本低，非常易于工業(yè)化應用。
[0015]實施例1:本實施例的緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例:柔軟劑為有機硅表面活性劑1.8%、靜電劑為平平加0 0.8%，滲透劑為滲透劑JFC 0.5%，乳化劑為乳化劑EL0.3 %、水12 %。
[0016]實施例2:本實施例的緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例:柔軟劑為氨乙基亞丙基硅酮烷2.0%、靜電劑為平平加0 0.9%，滲透劑為滲透劑JFC 0.7%，乳化劑為乳化劑EL0.4 %、水15 %。
[0017]實施例3:本實施例的緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例:柔軟劑為氨乙基亞丙基硅酮烷2.5%、靜電劑為平平加0 1.0%，滲透劑為滲透劑JFC 0.8%，乳化劑為乳化劑EL0.5 %、水18 %。
【主權項】
1.一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:按亞麻纖維重量的比例:柔軟劑1.8-2.5 %、靜電劑0.8-1.0%，滲透劑0.5-0.8 %，乳化劑0.3-0.5%、水12-18%。2.根據(jù)權利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述柔軟劑為有機硅表面活性劑或氨乙基亞丙基硅酮烷。3.根據(jù)權利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述靜電劑為平平加0。4.根據(jù)權利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述滲透劑為滲透劑JFC。5.根據(jù)權利要求1所述的緊密半精紡羊毛纖維給濕乳化液的工藝配方，其特征在于:所述乳化劑為乳化劑EL。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方，按亞麻纖維重量的比例：柔軟劑1.8-2.5％、靜電劑0.8-1.0％，滲透劑0.5-0.8％，乳化劑0.3-0.5％、水12-18％。該緊密半精紡亞麻纖維給濕乳化液的工藝配方增加了亞麻纖維的柔軟性和抱合力，改善亞麻維的可紡性能，而且又要使網絡圈的不堵塞，亞麻纖維經該乳化液處理后，能充分地滲透到亞麻纖維的內部，達到柔軟的效果，增強了亞麻纖維的抱合力，增加可紡性。達到了紡紗的要求，同時又不會造成網絡圈的堵塞。該工藝配方經大批量的生產，發(fā)明工藝穩(wěn)定，操作方便，不受其它的影響，運行成本低，非常易于工業(yè)化應用。
【IPC分類】D06M15/643, D06M15/53, D06M101/06
【公開號】CN105369626
【申請?zhí)枴緾N201510794559
【發(fā)明人】周衛(wèi)忠
【申請人】桐鄉(xiāng)市易德紡織有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日