一種輸送下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于黃酒釀造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃酒釀造中對原料的輸送主要通過輸送設(shè)備完成，現(xiàn)有的輸送設(shè)備下料的方式是沒辦法進(jìn)行分組分垛的方式進(jìn)行下料的，而黃酒的原料中米飯的發(fā)酵工藝中需要進(jìn)行分垛，所以現(xiàn)有技術(shù)解決這一問題的方法就是通過人工后期手工分垛來實現(xiàn)，但是手工分垛的工作效率很低，同時當(dāng)需要進(jìn)行大小差異化堆垛的時候更加繁瑣，而現(xiàn)有的輸送設(shè)備又沒有辦法實現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有方案的不足之處，本發(fā)明提供一種輸送下料裝置設(shè)計方案，通過伸縮裝置與雙向轉(zhuǎn)動連接裝置的配合實現(xiàn)輸送架全方位的傾斜來配合具有分垛下料功能的翻轉(zhuǎn)下料裝置一起實現(xiàn)差異化的分垛下料。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種輸送下料裝置，包括至發(fā)酵池，所述發(fā)酵池上設(shè)置有輸送架，所述的發(fā)酵池的長度方向上兩側(cè)相對的池壁上設(shè)置有移動軌，所述的輸送架下方設(shè)置有連接架，所述的連接架的長度小于所述輸送架，所述連接架上設(shè)置有與所述移動軌配合的移動輪，所述的連接架的中間位置通過雙向轉(zhuǎn)動連接裝置連接所述輸送架，所述的連接架的兩端通過伸縮裝置與所述輸送架連接，所述的輸送架的兩端均設(shè)置有用于將米飯在下料過程中自動按組堆垛的翻轉(zhuǎn)下料裝置，所述翻轉(zhuǎn)下料裝置相對所述輸送架的最大轉(zhuǎn)動角度為90°?120°。
[0004]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的雙向轉(zhuǎn)動連接裝置包括互相鉸接的上連接片與下連接片，所述的上連接片與所述輸送架固接，所述的下連接片與所述連接架轉(zhuǎn)動連接，所述的下連接片相對上連接片的轉(zhuǎn)動方向垂直于所述下連接片相對所述連接架的轉(zhuǎn)動方向。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的連接架為矩形，所述的伸縮裝置分別設(shè)置在所述的連接架的四個頂角位置，所述伸縮裝置正下方的所述連接架底面對應(yīng)位置設(shè)置有所述移動輪。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述移動輪的寬度大于或等于所述移動軌道。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的翻轉(zhuǎn)下料裝置包括至少一個用于將米飯分組的分隔板，每個所述分隔板兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有下料通道。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的分隔板其兩側(cè)部上設(shè)置有分別向所述分隔板垂直于所述輸送架的垂線方向的中線位置靠攏的分組斜面。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的翻轉(zhuǎn)下料裝置還包括翻轉(zhuǎn)料斗，所述分隔板以及下料通道均設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)料斗的端部，所述翻轉(zhuǎn)料斗的另一端通過翻轉(zhuǎn)桿與所述輸送架的端部轉(zhuǎn)動連接。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選，當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)料斗相對所述輸送架處于最大向下轉(zhuǎn)動角度時，所述的下料通道的底部與所述輸送架的輸送平面平行。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)料斗上設(shè)置有限制所述翻轉(zhuǎn)料斗的向下最大轉(zhuǎn)動角度的限轉(zhuǎn)段，所述限轉(zhuǎn)段的長度為所述輸送架與所述翻轉(zhuǎn)料斗相的水平中線平行時所述輸送架與所述翻轉(zhuǎn)料斗上最接近兩端之間的相隔距離長度。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明具有自動輸送分垛下料，分垛大小可控的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-發(fā)酵池;2-輸送架;3-移動軌;4-連接架;5-移動輪;6-翻轉(zhuǎn)下料裝置;7-雙向轉(zhuǎn)動連接裝置;8-伸縮裝置;701-上連接片；702-下連接片;601-分隔板;602-下料通道;603-分組斜面;604-翻轉(zhuǎn)料斗;605-翻轉(zhuǎn)桿;606-限轉(zhuǎn)段。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1至圖2所示，本發(fā)明實施例包括至發(fā)酵池I，發(fā)酵池I上設(shè)置有輸送架2，發(fā)酵池I的長度方向上兩側(cè)相對的池壁上設(shè)置有移動軌3，輸送架2下方設(shè)置有連接架4，連接架4的長度小于輸送架2，連接架4上設(shè)置有與移動軌3配合的移動輪5，連接架4的中間位置通過雙向轉(zhuǎn)動連接裝置7連接輸送架2，連接架4的兩端通過伸縮裝置8與輸送架2連接，輸送架2的兩端均設(shè)置有用于將米飯在下料過程中自動按組堆垛的翻轉(zhuǎn)下料裝置6，翻轉(zhuǎn)下料裝置6相對輸送架2的最大轉(zhuǎn)動角度為90°?120°。連接架4為矩形，伸縮裝置8分別設(shè)置在連接架4的四個頂角位置，伸縮裝置8正下方的連接架4底面對應(yīng)位置設(shè)置有移動輪5。移動輪5的寬度大于或等于移動軌3，伸縮裝置8為液壓伸縮桿。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明實施例雙向轉(zhuǎn)動連接裝置7包括互相鉸接的上連接片701與下連接片702，上連接片701與輸送架2固接，下連接片702與連接架4轉(zhuǎn)動連接，下連接片702相對上連接片701的轉(zhuǎn)動方向垂直于下連接片702相對連接架4的轉(zhuǎn)動方向。
[0017]如圖2所示，本發(fā)明實施例翻轉(zhuǎn)下料裝置6包括至少一個用于將米飯分組的分隔板601，每個分隔板601兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有下料通道602。分隔板601其兩側(cè)部上設(shè)置有分別向分隔板601垂直于輸送架2的垂線方向的中線位置靠攏的分組斜面603。翻轉(zhuǎn)下料裝置6還包括翻轉(zhuǎn)料斗604，分隔板601以及下料通道602均設(shè)置在翻轉(zhuǎn)料斗604的端部，翻轉(zhuǎn)料斗604的另一端通過翻轉(zhuǎn)桿605與輸送架2的端部轉(zhuǎn)動連接。當(dāng)翻轉(zhuǎn)料斗604相對輸送架2處于最大向下轉(zhuǎn)動角度時，下料通道602的底部與輸送架2的輸送平面平行。翻轉(zhuǎn)料斗604上設(shè)置有限制翻轉(zhuǎn)料斗604的向下最大轉(zhuǎn)動角度的限轉(zhuǎn)段606，限轉(zhuǎn)段606的長度為輸送架2與翻轉(zhuǎn)料斗604相的水平中線平行時輸送架2與翻轉(zhuǎn)料斗604上最接近兩端之間的相隔距離長度。
[0018]上面所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種輸送下料裝置，其特征在于:包括至發(fā)酵池(I)，所述發(fā)酵池(I)上設(shè)置有輸送架(2)，所述的發(fā)酵池(I)的長度方向上兩側(cè)相對的池壁上設(shè)置有移動軌(3)，所述的輸送架(2)下方設(shè)置有連接架(4)，所述的連接架(4)的長度小于所述輸送架(2)，所述連接架(4)上設(shè)置有與所述移動軌(3)配合的移動輪(5)，所述的連接架(4)的中間位置通過雙向轉(zhuǎn)動連接裝置(7)連接所述輸送架(2)，所述的連接架(4)的兩端通過伸縮裝置(8)與所述輸送架(2)連接，所述的輸送架(2)的兩端均設(shè)置有用于將米飯在下料過程中自動按組堆垛的翻轉(zhuǎn)下料裝置(6)，所述翻轉(zhuǎn)下料裝置(6)相對所述輸送架(2)的最大轉(zhuǎn)動角度為90°~120°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述的雙向轉(zhuǎn)動連接裝置(7)包括互相鉸接的上連接片(701)與下連接片(702)，所述的上連接片(701)與所述輸送架(2 )固接，所述的下連接片(702 )與所述連接架(4)轉(zhuǎn)動連接，所述的下連接片(702 )相對上連接片(701)的轉(zhuǎn)動方向垂直于所述下連接片(702 )相對所述連接架(4)的轉(zhuǎn)動方向。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述的連接架(4)為矩形，所述的伸縮裝置(8)分別設(shè)置在所述的連接架(4)的四個頂角位置，所述伸縮裝置(8)正下方的所述連接架(4)底面對應(yīng)位置設(shè)置有所述移動輪(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述移動輪(5)的寬度大于或等于所述移動軌(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)下料裝置(6)包括至少一個用于將米飯分組的分隔板(601)，每個所述分隔板(601)兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有下料通道(602)。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述的分隔板(601)其兩側(cè)部上設(shè)置有分別向所述分隔板(601)垂直于所述輸送架(2)的垂線方向的中線位置靠攏的分組斜面(603)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)下料裝置(6)還包括翻轉(zhuǎn)料斗(604)，所述分隔板(601)以及下料通道(602)均設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)的端部，所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)的另一端通過翻轉(zhuǎn)桿(605)與所述輸送架(2)的端部轉(zhuǎn)動連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:當(dāng)所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)相對所述輸送架(2)處于最大向下轉(zhuǎn)動角度時，所述的下料通道(602)的底部與所述輸送架(2)的輸送平面平行。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輸送下料裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)上設(shè)置有限制所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)的向下最大轉(zhuǎn)動角度的限轉(zhuǎn)段(606)，所述限轉(zhuǎn)段(606)的長度為所述輸送架(2)與所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)相的水平中線平行時所述輸送架(2)與所述翻轉(zhuǎn)料斗(604)上最接近兩端之間的相隔距離長度。
【專利摘要】一種輸送下料裝置，本發(fā)明包括至發(fā)酵池，所述發(fā)酵池上設(shè)置有輸送架，所述的發(fā)酵池的長度方向上兩側(cè)相對的池壁上設(shè)置有移動軌，所述的輸送架下方設(shè)置有連接架，所述的連接架的長度小于所述輸送架，所述連接架上設(shè)置有與所述移動軌配合的移動輪，所述的連接架的中間位置通過雙向轉(zhuǎn)動連接裝置連接所述輸送架，所述的連接架的兩端通過伸縮裝置與所述輸送架連接，所述的輸送架的兩端均設(shè)置有用于將米飯在下料過程中自動按組堆垛的翻轉(zhuǎn)下料裝置，所述翻轉(zhuǎn)下料裝置相對所述輸送架的最大轉(zhuǎn)動角度為90°~120°。本發(fā)明具有自動輸送分垛下料，分垛大小可控的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47/40, B65G21/12, B65G41/02
【公開號】CN105540200
【申請?zhí)枴緾N201510932782
【發(fā)明人】樓鳳鳴, 周峰, 陸翔宇, 許書, 林海, 楊躍進(jìn)
【申請人】烏氈帽酒業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月15日