一種筒體或箱體的裝填導向裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及筒體或箱體的裝填技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筒體或箱體的裝填導向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外對筒(箱)體的裝填過程，一般采用整體式的導向裝置進行導向，承載筒(箱)體的設備(簡稱載體)需要提供裝填導向裝置的安裝接口，對于外形尺寸較大的筒(箱)體，配套的裝填導向裝置的體積也因此而增大，移動難度大，需要多人配合才能完成裝填導向裝置的安裝、拆卸，既費時又費力。對于結(jié)構(gòu)復雜的某大型筒(箱)體:其上部的外形尺寸大于其下部的外形尺寸，采用整體式的裝填導向裝置進行裝填導向時，當筒(箱)體的上部到達整體式的裝填導向裝置的精確導向區(qū)時就會發(fā)生干涉現(xiàn)象;承載該筒(箱)體的載體因空間有限而又無法提供裝填導向裝置的安裝接口。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的實施例提供一種筒體或箱體的裝填導向裝置，為了解決承載該筒體或箱體的載體因空間有限而又無法提供裝填導向裝置的安裝接口的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種筒體或箱體的裝填導向裝置，包括四個可拆卸的導向塊，所述的四個可拆卸導向塊為J字形，所述導向塊的形狀可依據(jù)筒體或箱體及載體設備的結(jié)構(gòu)制作;所述導向塊包括導向座、導論I和導輪II，所述導向座下側(cè)面和內(nèi)側(cè)面安裝有磁力塊，能夠吸附在鋼制結(jié)構(gòu)表面，頂部設置一對導輪，與其下側(cè)的斜面配合完成筒體或箱體裝填時對筒箱體的初始導向；所述導向塊下側(cè)直面上設置兩排共四個導輪，用于筒體或箱體裝填時對其進行精確導向，導向座上端設置有提手;在對所述筒體或箱體裝填之前，將所述的四個導向塊分別安裝至載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在裝填口的周邊。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明實施例提供的筒體或箱體裝填導向裝置，對筒體或箱體進行了初導向和精確導向，所采用的可拆卸導向塊結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，拆卸方便，對不同的裝填環(huán)境適應性好，可應用于不同結(jié)構(gòu)、形狀、大小的筒體或箱體與其載體設備之間的裝填對接。采用本發(fā)明所提供的裝填導向方式，筒體或箱體裝填時只需2人即可完成導向塊的安裝、拆卸及對筒體或箱體的扶正等操作，即省時又省力。裝填過程安全、順暢，既提高了筒體或箱體裝填的可靠性，又提高了裝填速度。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅為本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域或普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為導向塊在裝填口上安裝位置圖；
[0009]圖2為導向塊結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖3為圖2中A向和B向的視圖；
[0011]圖4為導向塊導向示意圖。
[0012]圖中:圖丨中:1-導向塊;11-導輪I，12-導輪II，13-導向座，14-提手，15-磁力塊。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0014]本發(fā)明實施例提供了一種筒體或箱體的裝填導向裝置，包括四個可拆卸的導向塊，所述的四個可拆卸導向塊為J字形，所述導向塊的形狀可依據(jù)筒體或箱體及載體設備的結(jié)構(gòu)制作;所述導向塊包括導向座、導論I和導輪II，所述導向座下側(cè)面和內(nèi)側(cè)面安裝有磁力塊，能夠吸附在鋼制結(jié)構(gòu)表面，頂部設置一對導輪，與其下側(cè)的斜面配合完成筒體或箱體裝填時對筒箱體的初始導向；所述導向塊下側(cè)直面上設置兩排共四個導輪，用于筒體或箱體裝填時對其進行精確導向，導向座上端設置有提手;在對所述筒體或箱體裝填之前，將所述的四個導向塊分別安裝至載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在裝填口的周邊。
[0015]本發(fā)明實施例提供的導向塊I，如圖2所示，為“J”字形，也可依據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，做成其它形狀，由導論I 11、導輪II 12、導向座13等組成，導向座13下側(cè)面和內(nèi)側(cè)面安裝有磁力塊15，可以吸附在鋼制結(jié)構(gòu)表面，頂部設置一對導輪111，與其下側(cè)的斜面配合完成筒體或箱體裝填時的初始導向，導向塊I下側(cè)直面上設置兩排共四個導輪1112，用于筒體或箱體裝填時的精確導向，導向座13上端設置有提手14，操作時方便安裝和取下。導向塊I安裝于載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在其它形狀的裝填口的周邊。
[0016]筒體或箱體快速裝填導向裝置工作過程如下:將四個導向塊I分別安裝并吸附至載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在其它形狀的裝填口的周邊，如圖1所示；當筒體或箱體到達載體設備裝填口上的導向塊I位置時，在四個導向塊I的導輪I 11和斜面的初始導向下進入導輪II 12位置處即精確導向區(qū)，如圖4所示，下放筒(箱)體，當筒(箱)體裝填到位時，即可取出四個導向塊。
[0017]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或者替換，都應該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種筒體或箱體的裝填導向裝置，其特征在于:包括四個可拆卸的導向塊，所述的四個可拆卸導向塊為J字形，所述導向塊的形狀可依據(jù)筒體或箱體及載體設備的結(jié)構(gòu)制作;所述導向塊包括導向座、導論I和導輪II，所述導向座下側(cè)面和內(nèi)側(cè)面安裝有磁力塊，能夠吸附在鋼制結(jié)構(gòu)表面，頂部設置一對導輪，與其下側(cè)的斜面配合完成筒體或箱體裝填時對筒箱體的初始導向；所述導向塊下側(cè)直面上設置兩排共四個導輪，用于筒體或箱體裝填時對其進行精確導向，導向座上端設置有提手;在對所述筒體或箱體裝填之前，將所述的四個導向塊分別安裝至載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在裝填口的周邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種筒體或箱體的裝填導向裝置，涉及筒體或箱體的裝填技術(shù)領(lǐng)域，包括四個可拆卸的導向塊，所述的四個可拆卸導向塊為J字形，所述導向塊的形狀可依據(jù)筒體或箱體及載體設備的結(jié)構(gòu)制作；所述導向塊包括導向座、導論I和導輪II，所述導向座下側(cè)面和內(nèi)側(cè)面安裝有磁力塊，能夠吸附在鋼制結(jié)構(gòu)表面，頂部設置一對導輪，與其下側(cè)的斜面配合完成筒體或箱體裝填時對筒箱體的初始導向；所述導向塊下側(cè)直面上設置兩排共四個導輪，用于筒體或箱體裝填時對其進行精確導向，導向座上端設置有提手；在對所述筒體或箱體裝填之前，將所述的四個導向塊分別安裝至載體設備裝填口的四條邊中部或均勻布置在裝填口的周邊。
【IPC分類】B65B65/00
【公開號】CN105564749
【申請?zhí)枴緾N201510907639
【發(fā)明人】戴宗妙, 樊春霞, 何朝勛, 潘樹國, 趙彬
【申請人】中國船舶重工集團公司第七一三研究所
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月10日