一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及巖棉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，國內(nèi)巖礦棉制造行業(yè)，巖棉板切割完成后疊板有兩種方式:一是人工進行疊板，需要較多人工，環(huán)境差，工作繁瑣，勞動強度大;二是簡易疊板機，采用簡單的升降機械裝置，將巖棉板疊至設(shè)置層數(shù)，再由輸送輥道送出，人工雖有所降低，但是每次只能堆疊一層巖棉板，疊板效率不能滿足生產(chǎn)線速度，容易造成機械故障，而且疊板整齊度不高，需要人工輔助。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可實現(xiàn)多板同時堆疊，無需人工輔助，疊板效率高且整齊的一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)，包括固定支架，所述固定支架上安裝有以下部件；
輸送軌道，用于輸送巖棉板；
第一提板裝置，通過第一提升架將輸送軌道上的巖棉板提升;并能夠?qū)⒌谝惶嵘軓妮斔蛙壍郎戏剿揭瞥龊螅衮?qū)動第一提升架復(fù)位至輸送軌道正下方；
第二提板裝置，通過第二提升架將輸送軌道上的巖棉板提升;并能夠?qū)⒌诙嵘軓妮斔蛙壍郎戏剿揭瞥龊?，再?qū)動第一提升架復(fù)位至輸送軌道正下方；
擋板裝置，用于在第一提升架或第二提升架水平移動時，止擋巖棉板，阻止巖棉板隨第一提升架或第二提升架水平移出；
控制裝置，用于控制第一提板裝置和第二提板裝置交替提升輸送軌道上的巖棉板，并控制第一提升架和第二提升架復(fù)位；
所述輸送軌道、第一提板裝置和第二提板裝置均與所述控制裝置連接。
[0008]進一步地，所述輸送軌道包括多個平行設(shè)置的傳動輥和驅(qū)動所述傳動輥旋轉(zhuǎn)的動力裝置，所述第一提板裝置包括第一提升架、第一平移裝置和第一升降裝置，所述第一提升架依次通過第一平移裝置、第一升降裝置與固定支架連接，第二提板裝置包括第二提升架、第二平移裝置和第二升降裝置，第二提升架依次通過第二平移裝置、第二升降裝置與固定支架連接，所述第一提升架和第二提升架均包括多個平行設(shè)置的提升爪，每個所述提升爪均設(shè)置在一組相鄰的兩個轉(zhuǎn)動輥之間。
[0009]進一步地，所述固定支架上還安裝有找平裝置，所述找平裝置包括一對縱向設(shè)置在所述輸送軌道兩側(cè)的找平板，每個所述找平板均與一個水平推進裝置連接，所述水平推進裝置安裝在所述固定支架上，且兩個所述水平推進裝置用于驅(qū)動兩個所述找平板向輸送軌道中心靠攏。
[0010]進一步地，所述固定支架上安裝有一對水平設(shè)置的找平導(dǎo)軌，所述找平板包括平移桿和安裝在所述平移桿上的多個立桿，所述平移桿的兩端均通過滑塊安裝在一對所述找平導(dǎo)軌上。
[0011]進一步地，所述固定支架上安裝有四根縱向?qū)е龅谝簧笛b置和第二升降裝置均安裝在所述縱向?qū)е稀?br>[0012]進一步地，第一提升架和第二提升架為上下對稱結(jié)構(gòu)，第一提升架和第二提升架還包括與所述提升爪連接的立板，所述提升爪和所述立板共同組成L型結(jié)構(gòu)，所述第一提升架上的立板安裝在第一平移裝置上，所述第二提升架上的立板安裝在第二平移裝置上。
[0013]進一步地，所述輸送軌道的入口安裝有入口止擋板，所述輸送軌道出口安裝有出口止擋板，所述入口止擋板和出口止擋板分別通過移動裝置與固定支架連接，所述移動裝置用于驅(qū)動入口止擋板或出口止擋板移動至止擋位置或非止擋位置。
[0014]進一步地，所述移動裝置包括設(shè)置在一對傳動輥之間的轉(zhuǎn)動軸，和驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的電機，所述轉(zhuǎn)動軸與所述出口止擋板或入口止擋板連接。
[0015]進一步地，所述輸送軌道入口還與進板軌道連接，所述進板軌道上安裝有第一光電傳感器，所述入口止擋板前后側(cè)的輸送軌道上分別安裝有第二光電傳感器和第三光電傳感器、所述出口止擋板前后側(cè)的輸送軌道上分別安裝有第四光電傳感器和第五光電傳感器，所述第一至第五光電傳感器均與所述控制裝置連接。
[0016]進一步地，所述控制裝置包括控制模塊、水平控制模塊、升降控制模塊、找平控制模塊、止擋控制模塊、傳感器檢測模塊和輸送控制模塊，所述控制模塊、水平控制模塊、升降控制模塊、找平控制模塊、止擋控制模塊、傳感器檢測模塊和輸送控制模塊與所述控制模塊連接，所述升降控制模塊與第一升降裝置第二升降裝置連接，所述水平控制模塊與第一平移裝置、第二平移裝置連接，所述找平控制模塊與水平推進裝置連接，所述止擋控制模塊與所述移動裝置連接，所述傳感器檢測模塊與第一至第五光電傳感器連接，所述輸送控制模塊與動力裝置連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過在輸送軌道上設(shè)置第一提板裝置和第二提板裝置，當(dāng)?shù)谝唤M巖棉板輸送至輸送軌道上時，第一提板裝置通過第一提升架驅(qū)動巖棉板提升，離開輸送軌道表面，然后第二組巖棉板輸送至輸送軌道上，第二提板裝置通過第二提升架驅(qū)動第二組巖棉板提升，離開輸送軌道表面，然后第一提板裝置驅(qū)動第一提升架水平移出，同時擋板裝置止擋巖棉板，第一提升架水平移出后，巖棉板下落，落至第二提升架上的巖棉板上部，而第一提升架復(fù)位至輸送軌道下方準(zhǔn)備提升第三組巖棉板。以此方式層層疊板。通過該裝置，疊板效率高、疊板整齊等優(yōu)點，能夠滿足高速巖棉生產(chǎn)線的需求。
[0018]
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)的三維視圖；
圖2是本發(fā)明的新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)的主視圖；
圖3是本發(fā)明的輸送軌道表面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的控制裝置的控制原理框圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、固定支架，2、輸送軌道，3、第一提板裝置，4、第二提板裝置，5、擋板裝置，6、控制裝置，7、找平裝置，8、進板軌道，11、縱向?qū)е?1、傳動輥，22、入口止擋板，23、出口止擋板，24、移動裝置，25、動力裝置，31、第一提升架，32、第一平移裝置，33、第一升降裝置，41、第二提升架，42、第二平移裝置，43、第二升降裝置，61、控制模塊，62、水平控制模塊，63、升降控制模塊，64、找平控制模塊，65、止擋控制模塊，66、傳感器檢測模塊，67、輸送控制模塊，71、找平板，72、水平推進裝置，73、找平導(dǎo)軌，91、第一光電傳感器，92、第二光電傳感器，93、第三光電傳感器，94、第四光電傳感器，95、第五光電傳感器，241、轉(zhuǎn)動軸，242、電機，311、提升爪，312、立板，711、平移桿，712、立桿，713、滑塊。
[0022]
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]參閱圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的一種新型巖棉單通道快速疊板系統(tǒng)，包括固定支架I，固定支架I上安裝有以下部件；
輸送軌道2，