一種管材包裝機的拉套膜方法及裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
一種管材包裝機的拉套膜方法及裝置涉及管材包裝機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材包裝機的拉套膜方法及裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
目前制造行業(yè)管材產(chǎn)品包裝只要是人工包裝，其勞動強度大，眾多人不應(yīng)聘此崗位，一定程度上限制了行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的包裝設(shè)備套膜時將薄膜套套在固定夾板的外面，再由外部活動的夾板從薄膜套的外面把薄膜套夾緊，這種方法要求薄膜套尺寸較大，套袋不準確，且薄膜套的利用率低，包裝后的產(chǎn)品外觀不美觀。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單易行的能降低耗材且包裝產(chǎn)品美觀的包裝機的拉套膜方法及裝置。
[0004]—種管材包裝機的拉套膜方法為，利用能調(diào)節(jié)外徑大小的活動爪伸入薄膜套內(nèi)部，然后張開活動爪將薄膜套壓在內(nèi)徑不變的處于活動爪外圍的筒形構(gòu)件上進行拉套膜包裝。
[0005]—種管材包裝機的拉套膜裝置，它包括設(shè)置在包裝機的機架上的拉膜機構(gòu)、導(dǎo)軌機構(gòu)、拉動機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜封口機構(gòu);所述導(dǎo)軌機構(gòu)作拉膜機構(gòu)的運動導(dǎo)向用；所述拉動機構(gòu)包括同步帶和電機減速機，在電機減速機的驅(qū)動下，同步帶帶動拉膜機構(gòu)沿直線導(dǎo)軌做左右往返運動;所述拉膜機構(gòu)包括活動爪和固定法蘭夾膜套，活動爪至少包括2個活動夾膜片，所有活動夾膜片環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套的內(nèi)部，各活動夾膜片均通過螺釘與夾膜氣缸的氣缸桿連接，每個夾膜氣缸則用氣缸壓緊板固定在氣缸固定法蘭盤上面。所述升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸和托管滾筒組成，起支撐和傳遞管材的作用。所述薄膜封口機構(gòu)由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成，在擺動氣缸的作用下可以進行閉合跟張開的動作，作封口用。
[0006]采用上述拉套膜方法和裝置后，所述拉套膜裝置的用于夾膜的置于薄膜套內(nèi)部的夾膜片是可以活動的，外部的固定法蘭夾膜套內(nèi)徑不變，它相當于是把活動的內(nèi)部夾板即環(huán)形布置的活動夾膜片圍成的活動爪縮小后伸入薄膜套中間將薄膜套由內(nèi)往外張開壓到外圍的固定夾板即固定法蘭夾膜套上將薄膜夾緊，然后移動整個拉膜機構(gòu)直接套在管材外面對管材進行覆蓋套膜。該拉套膜裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位準確，工作效率高等優(yōu)點。使用該套膜方法能降低包裝材料損耗，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品外觀整潔美觀。本發(fā)明的突出創(chuàng)新點在于:由內(nèi)向外張開薄膜套，能使用內(nèi)徑等于或稍小于管材外徑的薄膜套包裝管材，能使薄膜套緊密套在管材外表面，這樣既降低了耗材，降低了產(chǎn)品成本，又能使產(chǎn)品整潔美觀，還能提高生產(chǎn)效率。
[0007]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明一種管材包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中，夾膜氣缸處于打開狀態(tài)，此時活動爪處于收縮狀態(tài)；圖2是本發(fā)明一種管材包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)當活動爪處于張開狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中夾膜氣缸處于閉合狀態(tài)；圖3是本發(fā)明一種管材包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)的左視示意圖；圖4是本發(fā)明拉套膜裝置安裝在包裝機上的示意圖。
[0008]附圖標記說明:1、同步帶壓緊板;2、滑塊;3、滑塊連接板;4、氣缸壓緊板;5、固定法蘭夾膜套;6、夾膜氣缸;7、活動夾膜片;8、氣缸固定法蘭盤;9、薄膜套；10、直線導(dǎo)軌；11、機架；12、托管滾筒；13、升降氣缸；14、管材；15、電機減速機；16、同步帶；17、分膜座；18、薄膜封口機構(gòu)；19、發(fā)熱切斷機構(gòu)。
[0009]【【具體實施方式】】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本【具體實施方式】所述的一種管材包裝機的拉套膜裝置，它包括設(shè)置在包裝機的機架11上的拉膜機構(gòu)、導(dǎo)軌機構(gòu)、拉動機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜封口機構(gòu)。所述導(dǎo)軌機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌，用作拉膜機構(gòu)的運動導(dǎo)向用，讓滑塊在其上運動。所述拉動機構(gòu)包括同步帶和電機減速機15，電機減速機15由電機和減速機組成，電機采用三相異步電動機，減速機采用蝸輪蝸桿減速機。在電機減速機15的驅(qū)動下，同步帶16帶動拉膜機構(gòu)沿直線導(dǎo)軌10做左右往返運動。所述拉膜機構(gòu)包括同步帶壓緊板1、滑塊2、滑塊連接板3、氣缸壓緊板4、固定法蘭夾膜套5、夾膜氣缸6、活動爪和氣缸固定法蘭盤8，活動爪包括4個活動夾膜片7，4個活動夾膜片7環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套5的內(nèi)部，各活動夾膜片7通過螺釘與夾膜氣缸6的氣缸桿相連。當夾膜氣缸6打開時，活動爪在夾膜氣缸6的帶動下處于收縮狀態(tài)。夾膜氣缸6閉合時，活動爪在夾膜氣缸6的帶動下處于張開狀態(tài)，活動夾膜片7與固定法蘭夾膜套5夾持薄膜套?；瑝K7安裝在直線導(dǎo)軌10上，滑塊7連接與拉動機構(gòu)相連。所述升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸13和托管滾筒12組成，托管滾筒12安裝在升降氣缸13桿上，升降氣缸13上下升降，帶動托管滾筒12上下運動，當拉膜機構(gòu)往復(fù)運動經(jīng)過托管滾筒12時，升降氣缸13下降，保證拉膜機構(gòu)能順利通過，當拉膜機構(gòu)完全通過時，升降氣缸13重新升起，托管滾筒12重新托起管材。所述薄膜封口機構(gòu)18由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成，在擺動氣缸的作用下可以進行閉合跟張開的動作，作封口用。
[0011]拉膜各工序步驟如下:
I:薄膜套張開:整卷的薄膜套9通過人工穿過分膜座17，從而把原本閉合狀態(tài)的薄膜套9打開，便于拉膜機構(gòu)對薄膜套9進行夾持。
[0012]2:薄膜套挾持:打開夾膜氣缸6，其氣缸桿伸出，安裝在氣缸桿上面的活動夾膜片7離開固定法蘭夾膜套5的內(nèi)壁，活動爪收縮;然后，開啟電機減速機15驅(qū)動同步帶16，使拉膜機構(gòu)向右運動到分膜座17處并使收縮后的活動爪插入薄膜套9內(nèi)部，此時夾膜氣缸6閉合帶動活動夾膜片7壓到固定法蘭夾膜套5的內(nèi)壁，薄膜套9被張開的活動爪和固定法蘭夾膜套5夾持。夾膜氣缸6保持閉合狀態(tài)，薄膜套9被活動夾膜片7和固定法蘭夾膜套5牢牢夾住。
[0013]3:啟動電機減速機:啟動電機減速機15帶動同步帶16向左運動，因同步帶16連接著拉膜機構(gòu)，薄膜套9在拉膜機構(gòu)的拉扯下套至管材14外表面。在拉膜機構(gòu)到達升降氣缸13處時，升降氣缸13自動下降，便于拉膜機構(gòu)通過，當拉膜機構(gòu)通過后，氣缸重新升起對管材14起到托升的作用。
[0014]4:薄膜套切斷:當拉膜機構(gòu)將薄膜套9套完整條管材時，處于圖4中的A位置的發(fā)熱切斷機構(gòu)19在自身氣缸的帶動下升起來利用電發(fā)熱絲對薄膜套9進行切斷處理。
[0015]5:薄膜套封口:薄膜套9切斷后，分布在拉膜機構(gòu)左右兩側(cè)的薄膜封口機構(gòu)18利用發(fā)熱棒的發(fā)熱，對薄膜套9進行加熱，薄膜套9發(fā)熱收縮完成封口。
[0016]6:管材轉(zhuǎn)位:包裝好的整包管材，在升降氣缸13上位工作狀態(tài)時，溜管支架擺動至管材14下方，此時升降氣缸13下降，包裝好的管材14溜到下一個工位。
[0017]本發(fā)明所述的一種管材包裝機的拉套膜方法及裝置的突出創(chuàng)新點在于:由內(nèi)向外張開薄膜套，能使用內(nèi)徑等于或稍小于管材外徑的薄膜套包裝管材，能使薄膜套緊密套在管材外表面，這樣既降低了耗材，降低了產(chǎn)品成本，又能使產(chǎn)品整潔美觀，還能提高生產(chǎn)效率。如薄膜常態(tài)內(nèi)徑為50mm，采用傳統(tǒng)包裝方法及設(shè)備正常包裝外徑小于40mm的管材，而采用本發(fā)明的裝置包裝，可包裝外徑為50?52mm的管材，能節(jié)約包裝成本約20%。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管材包裝機的拉套膜方法，其特征在于:其方法為，利用能調(diào)節(jié)外徑大小的活動爪伸入薄膜套內(nèi)部，然后張開活動爪將薄膜套壓在內(nèi)徑不變的處于活動爪外圍的筒形構(gòu)件上進行拉套膜包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材包裝機的拉套膜方法，其特征在于:利用氣缸調(diào)節(jié)活動爪的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管材包裝機的拉套膜方法，其特征在于:使用內(nèi)徑等于或小于管材外徑的薄膜套包裝管材。4.一種管材包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:它包括設(shè)置在包裝機的機架(11)上的拉膜機構(gòu)、導(dǎo)軌機構(gòu)、拉動機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜封口機構(gòu)；導(dǎo)軌機構(gòu)作拉膜機構(gòu)的運動導(dǎo)向用;拉動機構(gòu)包括同步帶(16)和電機減速機(15)，電機減速機(15)由電機和減速機組成，在電機減速機(15)的驅(qū)動下，同步帶(16)帶動拉膜機構(gòu)沿直線導(dǎo)軌(10)做往返運動；拉膜機構(gòu)包括活動爪和固定法蘭夾膜套(5)，活動爪至少包括(2)個活動夾膜片(7)，所有活動夾膜片(7)環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套(5)的內(nèi)部，各活動夾膜片(7)均通過螺釘與夾膜氣缸(6)的氣缸桿連接，每個夾膜氣缸(6)則用氣缸壓緊板(4)固定在氣缸固定法蘭盤(8)上面;升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸(13)和托管滾筒(12)組成，起支撐和傳遞管材的作用；薄膜封口機構(gòu)(18)由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成，在擺動氣缸的作用下可以進行閉合跟張開的動作，作封口用。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管材包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:所述電機采用三相異步電動機，減速機米用蝸輪蝸桿減速機。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種管材包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:所述活動爪包括3個或4個或5個或6個活動夾膜片(7)，每個活動夾膜片7由一個夾膜氣缸驅(qū)動。
【專利摘要】一種管材包裝機的拉套膜方法及裝置，涉及管材包裝機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述方法為，利用能調(diào)節(jié)外徑大小的活動爪伸入薄膜套內(nèi)部，再張開活動爪將薄膜套壓在外圍的筒形構(gòu)件上進行拉套膜包裝。所述裝置包括設(shè)置在包裝機的機架上的拉膜機構(gòu)、導(dǎo)軌機構(gòu)、拉動機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜封口機構(gòu)；拉膜機構(gòu)包括活動爪和固定法蘭夾膜套，活動爪至少包括2個活動夾膜片，所有活動夾膜片環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套的內(nèi)部，各活動夾膜片均通過螺釘與夾膜氣缸的氣缸桿連接。該拉套膜裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位準確等優(yōu)點。使用該拉套膜方法能降低包裝成本，且產(chǎn)品外觀美觀。
【IPC分類】B65B9/14, B65B51/10
【公開號】CN105599953
【申請?zhí)枴緾N201610030134
【發(fā)明人】劉付振標, 劉付劍琪, 黃永輝, 梁藝文, 何永鋒
【申請人】廣東標華科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月18日