一種建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的節(jié)能環(huán)保的建筑體系，被譽(yù)為21世紀(jì)的“綠色建筑”。鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種重量輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保、能循環(huán)使用的建筑結(jié)構(gòu)，符合發(fā)展節(jié)能建筑和經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的要求。鋼管結(jié)構(gòu)的最大優(yōu)點(diǎn)是能將人們對(duì)建筑物的功能要求、感觀要求和經(jīng)濟(jì)效益要求完美地結(jié)合在一起。鋼管結(jié)構(gòu)憑借其自身優(yōu)越的性能，近年來(lái)應(yīng)用飛速發(fā)展，應(yīng)用范圍幾乎涉及所有結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括房屋建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)和塔桅等。
[0003]建筑用鋼管被乳制、切割成等長(zhǎng)棒材后，還需要經(jīng)歷多個(gè)處理過(guò)程，在后續(xù)的處理過(guò)程中，需要將鋼管逐個(gè)傳遞給加工設(shè)備，該過(guò)程繁瑣、不易進(jìn)行。目前，鋼管的順序供料過(guò)程均是通過(guò)人工逐一遞送至加工設(shè)備，該方法供料效率低，難以適應(yīng)加工設(shè)備的高效處理能力，會(huì)造成加工設(shè)備的低效。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置，該供料裝置與鋼管加工設(shè)備對(duì)接，其具備旋轉(zhuǎn)供料輪，能夠?qū)魻畹匿摴苤鹨蛔トy帶至供料帶上，通過(guò)供料帶將鋼管送至加工設(shè)備。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置，包括鋼管進(jìn)料輸送裝置、緩沖料槽、旋轉(zhuǎn)供料輪以及供料帶單元，鋼管進(jìn)料輸送裝置為兩個(gè)，分別位于緩沖料槽的兩側(cè)，且鋼管切割裝置相連接，緩沖料槽中部具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料輪位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料輪能夠?qū)目p槽中落下的鋼管攜帶至旋轉(zhuǎn)供料輪下方的供料帶單元上，供料帶單元與鋼管加工設(shè)備相連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，兩個(gè)鋼管進(jìn)料輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)第一支撐滾筒、第一旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料皮帶、進(jìn)料擋板以及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，第一支撐滾筒兩端通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸被支撐，進(jìn)料皮帶環(huán)繞在兩個(gè)第一支撐滾筒上，進(jìn)料擋板均勻布置在進(jìn)料皮帶上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置包括第一減速器、進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)通過(guò)第一減速器連接至第一旋轉(zhuǎn)軸，從而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，緩沖料槽包括豎直側(cè)壁、翻轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動(dòng)氣缸，豎直側(cè)壁、翻轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動(dòng)氣缸的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，豎直側(cè)壁的上端部固定有兩個(gè)耳座，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)鉸接軸固定在耳座上，驅(qū)動(dòng)氣缸位于翻轉(zhuǎn)板與豎直側(cè)壁之間，用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成帶有縫槽的V型緩沖料槽，隨著驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)角度的不同，能夠調(diào)節(jié)緩沖料槽的存料容量。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)氣缸固定座與豎直側(cè)壁固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板鉸接連接。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)供料輪包括輪體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體的一個(gè)端部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輪體上開設(shè)有與鋼管尺寸相適配槽體，鋼管能夠進(jìn)入槽體，并在輪體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中隨著旋轉(zhuǎn)供料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入供料帶單元。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)供料輪的輪體上還設(shè)置有真空吸附孔，真空吸附孔位于輪體上的槽體內(nèi)，真空吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布在槽體內(nèi)，真空吸附孔由真空栗提供負(fù)壓，真空栗通過(guò)密封管路真空吸附孔聯(lián)通，密封管路位于輪體內(nèi)部。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，輪體靠近供料帶單元的一側(cè)還設(shè)置有擋塊，擋塊能夠避免鋼管從供料帶單元上掉落。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，供料帶單元包括兩個(gè)第二支撐滾筒、第二旋轉(zhuǎn)軸、供料皮帶以及供料驅(qū)動(dòng)裝置，第二支撐滾筒兩端通過(guò)第二旋轉(zhuǎn)軸被支撐，供料皮帶環(huán)繞在兩個(gè)第二支撐滾筒上，供料驅(qū)動(dòng)裝置包括第二減速器、供料電機(jī)，供料電機(jī)通過(guò)第二減速器連接至第二旋轉(zhuǎn)軸，從而驅(qū)動(dòng)供料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置，該供料裝置與鋼管加工設(shè)備對(duì)接，其具備旋轉(zhuǎn)供料輪，能夠?qū)魻畹匿摴苤鹨蛔トy帶至供料帶上，通過(guò)供料帶單元將鋼管送至加工設(shè)備。該供料裝置的使用能夠避免人工送料的低。
【附圖說(shuō)明】
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[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為緩沖料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為旋轉(zhuǎn)供料輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1-3所示，建筑用鋼管加工設(shè)備的順序供料裝置包括鋼管進(jìn)料輸送裝置1、緩沖料槽、旋轉(zhuǎn)供料輪以及供料帶單元，鋼管進(jìn)料輸送裝置I為兩個(gè)，分別位于緩沖料槽的兩側(cè)，且鋼管切割裝置相連接，緩沖料槽中部具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料輪位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料輪能夠?qū)目p槽中落下的鋼管攜帶至旋轉(zhuǎn)供料輪下方的供料帶單元上，供料帶單元與鋼管加工設(shè)備相連接。
[0020]兩個(gè)鋼管進(jìn)料輸送裝置I的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)第一支撐滾筒11、第一旋轉(zhuǎn)軸12、進(jìn)料皮帶13、進(jìn)料擋板14以及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，第一支撐滾筒11兩端通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸12被支撐，進(jìn)料皮帶13環(huán)繞在兩個(gè)第一支撐滾筒11上，進(jìn)料擋板14均勻布置在進(jìn)料皮帶13上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置包括第一減速器、進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)通過(guò)第一減速器連接至第一旋轉(zhuǎn)軸12，從而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶13轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]緩沖料槽包括豎直側(cè)壁21、翻轉(zhuǎn)板23以及驅(qū)動(dòng)氣缸22，豎直側(cè)壁21、翻轉(zhuǎn)板23以及驅(qū)動(dòng)氣缸22的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，豎直側(cè)壁21的上端部固定有兩個(gè)耳座25，翻轉(zhuǎn)板23通過(guò)鉸接軸24固定在耳座25上，驅(qū)動(dòng)氣缸22位于翻轉(zhuǎn)板23與豎直側(cè)壁21