紗線上蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種編織機(jī)械領(lǐng)域的上蠟裝置，具體涉及一種紗線上蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在如針織這樣的編織領(lǐng)域，紗線是一種最為重要的原材料。對于一些較細(xì)的紗線 而言，在紗線從紗筒到進(jìn)入織機(jī)內(nèi)進(jìn)行編織的過程中，紗線會因為與其他部件的摩擦等原 因而使得其產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象。
[0003] 為了防止這種斷裂現(xiàn)象，目前在編織紗線之前，都會對其進(jìn)行上蠟處理，以在紗線 的表面形成一層蠟。通過這層蠟的作用，紗線在經(jīng)摩擦后也就不會容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象了。
[0004] 現(xiàn)在對紗線所采用的上蠟方式主要是通過槽筒機(jī)或者搗筒機(jī)實現(xiàn)的。以槽筒機(jī)為 例，該設(shè)備主要用途是將紗線繞制到紗筒上面，在這個繞制過程中，會在中間加入蠟塊，這 樣紗線在受到紗筒的轉(zhuǎn)動而被不停地向前運(yùn)動的過程中，會順便經(jīng)過該蠟塊，以此完成對 紗線的上蠟工序。
[0005] 這種上蠟方式雖然能夠完成對紗線的上蠟，但是其也存在著一些問題，主要表現(xiàn) 為：
[0006] 1)紗線上蠟其實最終是為了配合編織橫機(jī)的使用，在槽筒機(jī)或者搗筒機(jī)上進(jìn)行上 蠟后，還要再等待一段時間，使其上蠟風(fēng)干后才能繼續(xù)送到編織橫機(jī)處進(jìn)行使用，這樣就會 比較浪費(fèi)時間，影響工作效率；
[0007] 2)上蠟過程中，蠟塊一直在跟著紗線以及紗筒的運(yùn)動而不停地轉(zhuǎn)動，容易導(dǎo)致紗 線的張力增加，從而無法有效地保證紗線的上蠟與否以及上蠟的均勻度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以提高工作效率且可以提升上蠟均 勻度的紗線上蠟裝置。
[0009] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0010] 紗線上蠟裝置，包括機(jī)架，其還包括：
[0011] 蠟塊固定單元，其安裝于機(jī)架，該蠟塊固定單元具有固定蠟塊的定位部；
[0012] 驅(qū)動單元，其輸出軸固定連接定位部，該驅(qū)動單元驅(qū)動該定位部轉(zhuǎn)動，該定位部帶 動錯塊轉(zhuǎn)動。
[0013] 本發(fā)明的紗線上蠟裝置主要包括了蠟塊固定單元和驅(qū)動單元，該蠟塊固定單元上 設(shè)置有用于固定蠟塊的定位部，通過驅(qū)動單元對定位部的驅(qū)動作用，使得定位部可以帶動 蠟塊轉(zhuǎn)動。該紗線上蠟裝置可以直接安裝在編織橫機(jī)或者其他類似的編織設(shè)備上，當(dāng)紗線 從編織橫機(jī)的天線處引出時，其可以直接經(jīng)過該裝置定位部上的蠟塊，使得在編織橫機(jī)進(jìn) 行編織時便可以同步地完成對紗線的上蠟作業(yè)；而本裝置的具有獨(dú)立運(yùn)行的驅(qū)動單元，其 配合蠟塊固定單元形成了一個獨(dú)立的上蠟單元，因此上蠟過程不受到其他外部設(shè)備的影響 或者說是干擾，例如，使用槽筒機(jī)上蠟時，蠟塊的轉(zhuǎn)動是由紗線在運(yùn)動過程中帶動的，而紗 線又是由槽筒機(jī)的驅(qū)動裝置驅(qū)動其運(yùn)動的，因此上蠟過程便會受到槽筒機(jī)的各個部件，特 別是其驅(qū)動裝置的影響或者干擾，容易導(dǎo)致紗線的張力增加，從而影響紗線的穩(wěn)定上蠟，影 響其上蠟均勻度，改成本裝置的獨(dú)立運(yùn)行形式后，便可以有效地解決這一問題。
[0014] 因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可以直接配合編織橫機(jī)或者其他類似編織機(jī)使 用，完全可以替代原先的槽筒機(jī)或者搗筒機(jī)的上蠟方式，從而提高對于紗線的上蠟以及編 織的工作效率，而獨(dú)立的運(yùn)行也減少了對于紗線張力的影響，從而保證了上蠟的穩(wěn)定性，提 升了對于紗線上蠟的均勻度。
[0015] 同時，本發(fā)明的紗線上蠟裝置由于采用了獨(dú)立的驅(qū)動單元，后期在加入PLC等控 制模塊后，還可以形成對上蠟過程的獨(dú)立控制，例如控制蠟塊的轉(zhuǎn)動速度，從而使得上蠟過 程可以更為穩(wěn)定，防止因蠟塊的轉(zhuǎn)速忽快忽慢而使得蠟塊不能始終保持與紗線的接觸，從 而影響上蠟的均勻度。
[0016] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進(jìn)：
[0017] 作為優(yōu)選的方案，上述的蠟塊固定單元還具有底座，定位部固定設(shè)置于該底座。
[0018] 米用上述優(yōu)選的方案，加入底座，一方面可以形成對定位部的穩(wěn)固安裝，另一方面 還可以形成對蠟塊的支承，使得蠟塊的轉(zhuǎn)動可以更為穩(wěn)定，從而可以幫助進(jìn)一步地提升對 于紗線上蠟的均勻度。
[0019] 作為優(yōu)選的方案，上述的底座為圓盤。
[0020] 采用上述優(yōu)選的方案，將底座設(shè)置為圓盤，一方面可以配合支承圓形的蠟塊，另一 方面也可以配合蠟塊的轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動可以更為順利和高效。
[0021] 作為優(yōu)選的方案，上述的定位部為桿體，蠟塊套于該桿體。
[0022] 采用上述優(yōu)選的方案，在便于定位蠟塊的同時，也可以便于與驅(qū)動單元的輸出軸 連接，從而帶動蠟塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0023] 作為優(yōu)選的方案，上述的桿體為多邊形柱體。
[0024] 采用上述優(yōu)選的方案，可以通過多邊形的形狀，相比于原先的桿體，可以形成與蠟 塊內(nèi)圈的多個面的接觸，從而使得蠟塊可以更為穩(wěn)定地跟著桿體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，多邊形的形狀 還可以對蠟塊每次的轉(zhuǎn)動角度和行程形成更為精準(zhǔn)的控制，從而可以幫助進(jìn)一步地提升對 于紗線上蠟的均勻度。
[0025] 作為優(yōu)選的方案，上述的機(jī)架還設(shè)置有導(dǎo)紗鉤，其設(shè)置于進(jìn)線處和/或出線處。
[0026] 采用上述優(yōu)選的方案，可以形成對紗線進(jìn)出的導(dǎo)向作用，使得紗線可以順利地通 過蠟塊。
[0027] 作為優(yōu)選的方案，上述的導(dǎo)紗鉤呈螺旋狀。
[0028] 采用上述優(yōu)選的方案，將導(dǎo)紗鉤做成螺旋狀，使得紗線在通過導(dǎo)紗鉤時不會因為 外力等因素的影響而脫出導(dǎo)向鉤，從而使得上蠟過程不會受到影響，保證上蠟過程的穩(wěn)定， 從而可以幫助進(jìn)一步地提升對于紗線上蠟的均勻度。
[0029] 作為優(yōu)選的方案，上述的導(dǎo)紗鉤由陶瓷制成或者導(dǎo)紗鉤的表面涂覆有陶瓷層。
[0030] 采用上述優(yōu)選的方案，可以減小導(dǎo)紗鉤對于紗線的阻力影響，保證上蠟過程的穩(wěn) 定，從而可以幫助進(jìn)一步地提升對于紗線上蠟的均勻度。
[0031] 作為優(yōu)選的方案，上述的進(jìn)線處還設(shè)置有傳感器，其連接控制單元，該控制單元連 接驅(qū)動單元，該控制單元根據(jù)傳感器感應(yīng)紗線運(yùn)動的信號來控制驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元驅(qū) 動錯塊驅(qū)動單元轉(zhuǎn)動。
[0032] 采用上述優(yōu)選的方案，通過設(shè)置傳感器和控制單元，使得蠟塊的轉(zhuǎn)動可以根據(jù)紗 線的運(yùn)動來進(jìn)行，當(dāng)紗線不運(yùn)動時，蠟塊便可以不進(jìn)行轉(zhuǎn)動，反之，蠟塊便可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并 且可以通過控制單元的作用將蠟塊的轉(zhuǎn)速控制在一定的范圍內(nèi)，使得蠟塊的轉(zhuǎn)速不會像使 用槽筒機(jī)或者搗筒機(jī)那樣處于雜亂無章的狀態(tài)，這種雜亂無章的狀態(tài)會使得蠟盤的轉(zhuǎn)速不 穩(wěn)定，蠟塊便會因為振動等問題而無法與紗線始終保持有效的接觸，從而使得上蠟不均勻， 本裝置便可以有效地解決這一問題，其使得蠟塊的轉(zhuǎn)速可以更為穩(wěn)定（根據(jù)傳感器和控制 單元自動控制和調(diào)整），從而使得蠟塊可以一直保持與紗線的有效接觸，提升對于紗線上蠟 的均勻度。
[0033] 作為優(yōu)選的方案，上述的驅(qū)動單元驅(qū)動錯塊驅(qū)動單元轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速為5-50轉(zhuǎn)/分 鐘。
[0034] 采用上述優(yōu)選的方案，該范圍的轉(zhuǎn)速取值，經(jīng)試驗測試之后，相對于使用槽筒機(jī)或 者搗筒機(jī)的上蠟方式，可以保證蠟塊與紗線之間的緊密貼合，從而直接促使蠟塊可以一直 保持與紗線的有效接觸，從而進(jìn)一步地提升對于紗線上蠟的均勻度。
【附圖說明】
[0035] 圖1為本發(fā)明的紗線上蠟裝置在一些實施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖2為圖1的俯視圖。
[0037] 圖3為本發(fā)明的紗線上蠟裝置在另一些實施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖4為本發(fā)明的紗線上蠟裝置中所涉及的傳感器、控制單元和驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)框 圖。
[0039] 其中，1.機(jī)架11.導(dǎo)紗鉤2.蠟塊固定單元21.定位部22.底座23.安裝座3.驅(qū) 動單元31.減速機(jī)32.聯(lián)軸器33.輸出軸4.傳感器5.蠟塊6.紗線。
【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0041] 為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-2所示，在本發(fā)明的紗線上蠟裝置的其中一些實 施方式中，設(shè)置了機(jī)架1，該機(jī)架1設(shè)置了兩個蠟塊固定單元2,該蠟塊固定單元2具有固定 蠟塊5的定位部21，該定位部21通過螺接或者焊接等已知方式固定連接驅(qū)動單元3 (該驅(qū) 動單元3為電機(jī)）的輸出軸31，該驅(qū)動單元3驅(qū)動該定位部21轉(zhuǎn)動，該定位部21帶動蠟塊 5轉(zhuǎn)動。其中，驅(qū)動單元3還連接有減速機(jī)31和聯(lián)軸器32。
[0042] 除了采用電機(jī)形式的驅(qū)動單元3,我們也可以采用旋轉(zhuǎn)氣缸等已知的驅(qū)動裝置來 帶動蠟盤的轉(zhuǎn)動。
[0043] 結(jié)合圖1-2所示，本紗線上蠟裝置主要包括了蠟塊固定單元2和驅(qū)動單元3,該蠟 塊固定單元2上設(shè)置有用于固定蠟塊5的定位部21，通過驅(qū)動單元3對定位部21的驅(qū)動作 用，使得定位部21可以帶動蠟塊5轉(zhuǎn)動。
[0044] 該紗線上蠟裝置可以直接安裝在編織橫機(jī)或者其他類似的編織設(shè)備上，當(dāng)紗線從 編織橫機(jī)的天線處引出時，其可以直接經(jīng)過該裝置定位部上的蠟塊，使得在編織橫機(jī)進(jìn)行 編織時便可以同步地完成對紗線的上蠟作業(yè)；而本裝置的具有獨(dú)立運(yùn)行的驅(qū)動單元，其配 合蠟塊固定單元形成了一個獨(dú)立的上蠟單元，因此上蠟過程不受到其他外部設(shè)備的影響或 者說是干擾，例如，使用槽筒機(jī)上蠟時，蠟塊的轉(zhuǎn)動是由紗線在運(yùn)動過程中帶動的，而紗線 又是由槽筒機(jī)的驅(qū)動裝置驅(qū)動其運(yùn)動的，因此上蠟過程便會受到槽筒機(jī)的各個部件，特別 是其驅(qū)動裝置的影響或者干擾，容易導(dǎo)致紗線的張力增加，從而影響紗線的穩(wěn)定上蠟，影響 其上蠟均勻度，改成本裝置的獨(dú)立運(yùn)行形式后，便可以有效地解決這一問題。
[0045] 因此，本裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可以直接配合編織橫機(jī)或者其他類似編織機(jī)使 用，完全可以替代原先的槽筒機(jī)或者搗筒機(jī)的上蠟方式，從而提高對于紗線的上蠟以及編 織的工作效率，而獨(dú)立的運(yùn)行也減少了對于紗線張力的影響，從而保證了上蠟的穩(wěn)定性，提 升了對于紗線上蠟的均勻度。
[0046] 同時，本紗線上蠟裝置由于采用了獨(dú)立的驅(qū)動單元，后期在加入PLC等控制模塊 后，還可以形成對上蠟過程的獨(dú)立控制，例如控制蠟塊的轉(zhuǎn)動速度，從而使得上蠟過程可以 更為穩(wěn)定，防止因蠟塊的轉(zhuǎn)速忽快忽慢而使得蠟塊不能始終保持與紗線的接觸，從而影響 上蠟的均勻度。
[0047] 作為上述實施方式的可