多卷上料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PP裁切設備，尤指一種多卷上料機。
【背景技術】
[0002]在PP料卷裁切使用過程中，往往需要對多種不同規(guī)格的PP料帶進行裁切，實際裁切時，經(jīng)常出現(xiàn)一種PP料帶裁切一定數(shù)量的PP料片后需要更換另一種PP料帶進行裁切，當這種PP料片裁切一定數(shù)量后又需要更換一種PP料帶來進行裁切，這樣多種PP料帶多次更換裁切時，需要在裁切設備上頻繁的更換料卷，料卷更換時，目前采用人工換料，需要人工先將裁切結束的料卷從裁切設備上拆卸下來，然后將新的料卷安裝到裁切設備上，然后進行位置校正等處理，然后再開機進行裁切，這個過程中耗費了大量的人力和時間，導致裁切效率低下，尤其是多種PP料帶頻繁更換時，裁切效率極低。

【發(fā)明內容】

[0003]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種多卷上料機，該多卷上料機能夠實現(xiàn)PP料卷快速少量多樣裁切，裁切效率高。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多卷上料機，包括裁切設備、接料機構和換料機構，所述換料機構上設有若干個料卷定位裝置，料卷能夠轉動定位于料卷定位裝置上，換料機構上任意一個料卷定位裝置上的料卷能夠引出料帶經(jīng)過接料機構送入到裁切設備進行裁切，接料機構上設有接料平臺，接料平臺上設有第一、二料帶夾緊機構，第一、二料帶夾緊機構沿料帶輸送方向間隔設置，第一、二料帶夾緊機構能夠夾緊經(jīng)過其的料帶。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述接料機構的接料平臺上設有一垂直料帶輸送方向的開口縫。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述接料機構的第一、二料帶夾緊機構均為沿垂直料帶輸送方向排列的兩個氣缸，氣缸的活塞桿能夠壓緊接料平臺上的料帶。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述換料機構還包括框架、主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條和馬達，所述主動鏈輪和被動鏈輪分別能夠轉動間隔設于框架上，鏈條套設于主動鏈輪和被動鏈輪上，馬達驅動主動鏈輪旋轉，若干個料卷定位裝置間隔固定安裝于鏈條上。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，換料機構的框架朝向接料機構的一側壁上還設有張力機構，該張力機構包括剎車裝置和第一嚙合齒輪，該剎車裝置的動力輸出端與第一嚙合齒輪同軸相連，料卷的軸上設有第二嚙合齒輪，所述任意一個料卷定位裝置上的料卷第一嚙合齒輪恰能夠與第二嚙合齒輪嚙合傳動。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鏈條恰與鏈輪完全嚙合的位置處的料卷定位裝置上的料卷與張力機構的第一嚙合齒輪嚙合，還設有一鎖緊機構，該鎖緊機構包括氣缸和壓緊桿，所述氣缸固定安裝于換料機構的框架上，氣缸的活塞桿與壓緊桿固連，壓緊桿端部形成斜面結構，該斜面結構恰能夠緊抵與第一嚙合齒輪嚙合的料卷軸背向鏈輪一側表面上。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，換料機構還包括一定位盤，定位盤與主動鏈輪同軸固連，定位盤上設有若干與料卷定位裝置數(shù)量一致的定位插槽，框架上設有一軸向能夠伸縮的定位銷，該定位銷能夠插設于定位盤的任意一個插槽內。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位銷安裝于一水平氣缸的活塞桿上，水平氣缸的缸體固定安裝于框架上。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述料卷定位裝置包括固定安裝于鏈條上的第一定位片，第一定位片上形成有與料卷軸匹配的半圓形插孔，還設有一第二定位片，第二定位片上也形成有與料卷軸匹配的半圓形插孔，第一、二定位片通過連接件能夠拆卸的固定連接在一起，第一、二定位片的半圓形插孔恰拼接形成供料卷軸插設的軸套。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，還設有上下料小車，上下料小車下端設有輪子，上下料小車上端設有U形開口槽，料卷軸恰能夠插設于該U形開口槽內，上下料小車的U形開口槽開口處還能夠拆卸的設有一擋料銷，擋料銷恰能夠緊抵U形開口槽內的料卷軸，所述U形開口槽的中心線恰與主動鏈輪的中心線位于同一水平面上。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置接料機構和換料機構，通過在換料機構上通過料卷定位裝置定位多個料卷，根據(jù)需要將換料機構上不同的料卷上的料帶引出，在接料結構處于裁切設備上的料帶進行粘接形成一個整根的料帶進行裁切，換料時只需再接料機構處切斷料帶，更換不同料卷上的料帶進行粘接即可，實現(xiàn)了 PP料卷快速少量多樣裁切，避免了反復上、下料和位置校正等工作，節(jié)省人力和上、下料時間，能夠快速換料，裁切效率得到了大大的提高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構原理示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的換料機構主視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的換料機構俯視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的料卷定位裝置主視放大圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的接料機構主視放大圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種多卷上料機，包括裁切設備1、接料機構2和換料機構3，所述換料機構3上設有若干個料卷定位裝置，料卷28能夠轉動定位于料卷定位裝置上，換料機構3上任意一個料卷定位裝置上的料卷28能夠引出料帶經(jīng)過接料機構2送入到裁切設備I進行裁切，接料機構2上設有接料平臺5，接料平臺5上設有第一、二料帶夾緊機構6、7，第一、二料帶夾緊機構6、7沿料帶輸送方向間隔設置，第一、二料帶夾緊機構6、7能夠夾緊經(jīng)過其的料帶。
[0021]裁切時，料帶由換料機構3的料卷定位裝置上的料卷28引出，料帶經(jīng)過換料機構3計入裁切設備I進行裁切，換料時，裁切設備I停止裁切拉料，接料機構2的第一、二料帶夾緊機構6、7將料帶夾緊，工人將第一、二料帶夾緊機構6、7之間的料帶裁斷，將靠近換料機構3一側的第二料帶夾緊機構打開，抽出料帶，然后將換料機構3上另一個料卷定位裝置上的料卷28引出料帶并牽引至接料機構2上，將該料帶與裁切設備I上的料帶頭重疊，第二料帶漸進機構夾緊料帶，工人將重疊的兩段料帶粘接起來，然后第一、二料帶夾緊機構6、7松開料帶，裁切設備I即可繼續(xù)裁切，換料過程無需反復上、下料，也無需反復調試，大大提高了裁切效率。
[0022]所述接料機構2的接料平臺5上設有一垂直料帶輸送方向的開口縫8，便于料帶的裁切。
[0023]所述接料機構2的第一、二料帶夾緊機構6、7均為沿垂直料帶輸送方向排列的兩個氣缸17，氣缸17的活塞桿能夠壓緊接料平臺5上的料帶，通過氣缸17活塞桿壓緊料帶實現(xiàn)料帶位置的固定，此外也可以通過夾緊氣缸17和夾爪來實現(xiàn)。
[0024]所述換料機構3還包括框架9、主動鏈輪10、被動鏈輪11、鏈條12和馬達13，所述主動鏈輪10和被動鏈輪11分別能夠轉動間隔設于框架9上，鏈條12套設于主動鏈輪10和被動鏈輪11上，馬達13驅動主動鏈輪10旋轉，若干個料卷定位裝置間隔固定安裝于鏈條12上，通過馬達13帶動主動鏈輪10旋轉，進而