一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，本發(fā)明包括主立柱，所述主立柱的前側(cè)底端水平連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的第一滑塊，所述主立柱的前側(cè)導(dǎo)軌上方安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的頂端中部和第一滑塊之間連接有第一活塞桿，所述主立柱的一側(cè)開有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽配合的第二滑塊，所述滑槽的頂端固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的下側(cè)中部與第二滑塊之間連接有第二活塞桿；本發(fā)明采用第三氣缸控制切割線的高度，可以在不改變薄膜卷筒寬度的情況下，自由調(diào)節(jié)薄膜纏繞的寬度，包裝完成后由切割線切斷薄膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，第一氣缸調(diào)節(jié)置物臺(tái)到主立柱的距離，有利于適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品包裝。
【專利說(shuō)明】
一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞機(jī)是一種用柔性的包裝材料，全部或部分將包裝物裹包起來(lái)的包裝機(jī)械，能夠?qū)崿F(xiàn)物體外表的纏繞包裝，不僅有利于貨物儲(chǔ)存、運(yùn)輸及機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求，又能防止貨物在搬運(yùn)過(guò)程的損壞，起到防塵、防潮及保潔作用，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，但是現(xiàn)有技術(shù)中的纏繞機(jī)無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)薄膜的寬度，對(duì)不同包裝要求的產(chǎn)品適應(yīng)性不強(qiáng)，另外現(xiàn)有技術(shù)中放置物體的平臺(tái)一般是固定的，對(duì)于不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品無(wú)法調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，包括主立柱，所述主立柱的前側(cè)底端水平連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌配合的第一滑塊，所述主立柱的前側(cè)導(dǎo)軌上方安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的頂端中部和第一滑塊之間連接有第一活塞桿，所述主立柱的一側(cè)開有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有與滑槽配合的第二滑塊，所述滑槽的頂端固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的下側(cè)中部與第二滑塊之間連接有第一.活塞桿。
[0005]優(yōu)選的，所述第一滑塊的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平連接有置物臺(tái)。
[0006]優(yōu)選的，所述第二滑塊的頂端固定安裝有支撐架，所述支撐架的底端連接有安裝板，所述安裝板的上表面遠(yuǎn)離主立柱的一側(cè)豎直連接有薄膜輥，所述薄膜輥外側(cè)套接有與薄膜輥相匹配的薄膜卷筒。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板的上表面靠近主立柱的一側(cè)豎直安裝有第三氣缸，所述第三氣缸的上方中部設(shè)置有第三活塞桿，所述第三活塞桿的頂端連接有切割支架，所述切割支架的一側(cè)兩端之間連接有切割線。
[0008]優(yōu)選的，所述主立柱遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)中部設(shè)置有控制面板，所述控制面板的上方設(shè)置有處理器芯片，所述控制面板的下方設(shè)置有電源裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述電源裝置的一端連接到380V工業(yè)用電，所述電源裝置的另一端為控制面板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割線提供穩(wěn)定電源。
[00?0] 優(yōu)選的，所述處理器芯片與控制面板、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割線之間分別通過(guò)電路連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:采用第三氣缸控制切割線的高度，可以在不改變薄膜卷筒寬度的情況下，自由調(diào)節(jié)薄膜纏繞的寬度，包裝完成后由切割線切斷薄膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，第一氣缸調(diào)節(jié)置物臺(tái)到主立柱的距離，有利于適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品包裝。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的等軸側(cè)視圖；
圖2為本發(fā)明的主視圖；
圖3為本發(fā)明的左視圖；
圖4為本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖中:1、主立柱;2、導(dǎo)軌;3、第一滑塊;4、第一氣缸;5、第一活塞桿;6、滑槽;7、第二滑塊;8、第二氣缸;9、第二活塞桿；1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、置物臺(tái)；12、支撐架；13、安裝板；14、薄膜輥；15、薄膜卷筒；16、第三氣缸；17、第三活塞桿；18、切割支架；19、切割線;20、控制面板；
21、處理器芯片;22、電源裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:包括主立柱I，所述主立柱I的前側(cè)底端水平連接有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌2配合的第一滑塊3，所述主立柱I的前側(cè)導(dǎo)軌2上方安裝有第一氣缸4，所述第一氣缸4的頂端中部和第一滑塊3之間連接有第一活塞桿5，所述主立柱I的一側(cè)開有滑槽6，所述滑槽6內(nèi)設(shè)置有與滑槽6配合的第二滑塊7，所述滑槽6的頂端固定安裝有第二氣缸8，所述第二氣缸8的下側(cè)中部與第二滑塊7之間連接有第二活塞桿9，所述第一滑塊3的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平連接有置物臺(tái)11，所述第二滑塊7的頂端固定安裝有支撐架12，所述支撐架12的底端連接有安裝板13，所述安裝板13的上表面遠(yuǎn)離主立柱I的一側(cè)豎直連接有薄膜輥14，所述薄膜輥14外側(cè)套接有與薄膜輥14相匹配的薄膜卷筒15，所述安裝板13的上表面靠近主立柱I的一側(cè)豎直安裝有第三氣缸16，所述第三氣缸16的上方中部設(shè)置有第三活塞桿17，所述第三活塞桿17的頂端連接有切割支架18，所述切割支架18的一側(cè)兩端之間連接有切割線19，所述主立柱I遠(yuǎn)離滑槽6的一側(cè)中部設(shè)置有控制面板20，所述控制面板20的上方設(shè)置有處理器芯片21，所述控制面板20的下方設(shè)置有電源裝置22，所述電源裝置22的一端連接到380V工業(yè)用電，所述電源裝置22的另一端為控制面板20、第一氣缸4、第二氣缸8、第三氣缸16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、切割線19提供穩(wěn)定電源，所述處理器芯片21與控制面板20、第一氣缸4、第二氣缸8、第三氣缸16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、切割線19之間分別通過(guò)電路連接。
[0016]本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，操作控制面板20，由第一氣缸4推動(dòng)第一活塞桿5，使第一滑塊3在導(dǎo)軌2內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)置物臺(tái)11到主立柱I的距離，有利于適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品包裝，由第二氣缸8推動(dòng)第二活塞桿9，使第二滑塊7在滑槽6內(nèi)滑動(dòng)，調(diào)節(jié)支撐架12的高度，使薄膜卷筒15與待包裝的產(chǎn)品處于同一水平位置，由第三氣缸16推動(dòng)第三活塞桿17，調(diào)節(jié)切割支架18的高度，切割線19通電發(fā)熱，可以在不改變薄膜卷筒15寬度的情況下，自由調(diào)節(jié)薄膜纏繞的寬度，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)10帶動(dòng)置物臺(tái)11旋轉(zhuǎn)一周，包裝完成后由切割線19切斷薄膜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:包括主立柱(I)，所述主立柱(I)的前側(cè)底端水平連接有導(dǎo)軌(2)，所述導(dǎo)軌(2)內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)軌(2)配合的第一滑塊(3)，所述主立柱(I)的前側(cè)導(dǎo)軌(2)上方安裝有第一氣缸(4)，所述第一氣缸(4)的頂端中部和第一滑塊(3)之間連接有第一活塞桿(5)，所述主立柱(I)的一側(cè)開有滑槽(6)，所述滑槽(6)內(nèi)設(shè)置有與滑槽(6)配合的第二滑塊(7)，所述滑槽(6)的頂端固定安裝有第二氣缸(8)，所述第二氣缸(8)的下側(cè)中部與第二滑塊(7)之間連接有第二活塞桿(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述第一滑塊(3)的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的上方通過(guò)轉(zhuǎn)軸水平連接有置物臺(tái)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述第二滑塊(7)的頂端固定安裝有支撐架(12)，所述支撐架(12)的底端連接有安裝板(13)，所述安裝板(13)的上表面遠(yuǎn)離主立柱(I)的一側(cè)豎直連接有薄膜輥(14)，所述薄膜輥(14)外側(cè)套接有與薄膜輥(14)相匹配的薄膜卷筒(15)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述安裝板(13)的上表面靠近主立柱(I)的一側(cè)豎直安裝有第三氣缸(16)，所述第三氣缸(16)的上方中部設(shè)置有第三活塞桿(17)，所述第三活塞桿(17)的頂端連接有切割支架(18)，所述切割支架(18)的一側(cè)兩端之間連接有切割線(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述主立柱(I)遠(yuǎn)離滑槽(6)的一側(cè)中部設(shè)置有控制面板(20)，所述控制面板(20)的上方設(shè)置有處理器芯片(21)，所述控制面板(20)的下方設(shè)置有電源裝置(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述電源裝置(22)的一端連接到380V工業(yè)用電，所述電源裝置(22)的另一端為控制面板(20)、第一氣缸(4)、第二氣缸(8)、第三氣缸(16)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、切割線(19)提供穩(wěn)定電源。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能調(diào)節(jié)線寬的纏繞機(jī)，其特征在于:所述處理器芯片(21)與控制面板(20)、第一氣缸(4)、第二氣缸(8)、第三氣缸(16)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)、切割線(19)之間分別通過(guò)電路連接。
【文檔編號(hào)】B65B11/02GK105857669SQ201610253286
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】馬少杰, 劉定群, 劉亭, 岳彩俊
【申請(qǐng)人】蘇州諾瑞達(dá)新材料科技有限公司