條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝的制作方法
【專利摘要】一種條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，采用以下步驟：一；計算出傾斜拉筋的重量及重心位置；二；將低位吊點和高位吊點主板沿傾斜拉筋長度方向安裝；三；將吊索具的上端都與吊鉤連接，并在傾斜拉筋兩端分別設(shè)置溜尾繩索；四；在手拉葫蘆兩端設(shè)置安全繩；五；吊機緩慢起吊，將傾斜拉筋整體開始緩慢離開地面；六；傾斜拉筋在吊離地面半米后，應(yīng)停留數(shù)分鐘；七；將傾斜拉筋就位至安裝位置，并將傾斜拉筋精準(zhǔn)組對；八；焊接固定傾斜拉筋完成吊裝。本發(fā)明采用單臺吊機便能夠完成條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)的精確吊裝就位，解決了需要使用兩臺吊機來調(diào)整噸位較輕的鋼結(jié)構(gòu)傾斜角度的問題；不僅大大地降低了施工成本，而且，還提高了施工的效率及安全性。
【專利說明】
條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及吊裝工藝，尤其涉及一種條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，屬于鋼結(jié)構(gòu)建造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在海洋鋼結(jié)構(gòu)建造安裝行業(yè)，對于條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)的安裝，其最常見的方法是使用兩臺吊機進行吊裝作業(yè)，但此種方式需要的成本較高，并且，需要足夠的作業(yè)空間，對于噸位較小的條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)，適用性極差。另外，一種方式是使用單臺吊機進行吊裝作業(yè)，其是在鋼絲繩上串聯(lián)很多個卸扣，用來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的傾斜角度。但是此種方式的缺點是條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)被吊起后傾斜角度不夠精確，還需要在就位后進行二次調(diào)整。因此，比較費時費力，并且，施工精度和安全性不夠高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其采用單臺吊機便能夠完成條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)的精確吊裝就位，解決了需要使用兩臺吊機來調(diào)整噸位較輕的鋼結(jié)構(gòu)傾斜角度的問題;不僅大大地降低了施工成本，而且，還提高了施工的效率及安全性。
[0004]本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:采用以下步驟:
[0006]第一步;測量需要吊裝的傾斜拉筋的尺寸，并根據(jù)幾何尺寸計算出傾斜拉筋的重量及重心位置；
[0007]第二步;將低位吊點和高位吊點主板沿傾斜拉筋長度方向安裝；
[0008]第三步;布置數(shù)個吊索具，吊索具的上端都與吊鉤連接;其中，一個吊索具僅由鋼絲繩組成，鋼絲繩下端與高位吊點連接;另一支吊索具上端為鋼絲繩，鋼絲繩的下端連接手拉葫蘆，手拉葫蘆下端與低位吊點連接;在傾斜拉筋兩端分別設(shè)置溜尾繩索；吊裝時，分別由兩溜尾繩牽引人員牽引，以防止結(jié)構(gòu)物吊起后大角度旋轉(zhuǎn)；
[0009]第四步;根據(jù)傾斜拉筋的安裝傾角，調(diào)整手拉葫蘆的長度，然后，在手拉葫蘆兩端設(shè)置安全繩；
[0010]第五步；吊機緩慢起吊，并將吊鉤緩慢起鉤，傾斜拉筋低位吊點一端杵地，高位吊點會被緩慢提起，最后，傾斜拉筋整體開始緩慢離開地面；
[0011 ]第六步；傾斜拉筋在吊離地面半米后，應(yīng)停留數(shù)分鐘，檢查所有吊車讀數(shù)及吊索具、吊點連接是否存在安全隱患，確認安全后方可進行吊裝；
[0012]第七步；微調(diào)手拉葫蘆，確保傾斜拉筋傾斜角度精準(zhǔn)，將傾斜拉筋就位至安裝位置，通過溜尾繩配合鉤頭的移動，將傾斜拉筋精準(zhǔn)組對；
[0013]第八步;焊接固定傾斜拉筋完成吊裝。
[0014]所述低位吊點和高位吊點為板式，低位吊點和高位吊點位置為:傾斜拉筋重心兩側(cè)I/4總長。
[0015]所述第三步中，在傾斜拉筋兩端1/8總長位置處，分別設(shè)置溜尾繩索。
[0016]所述第五步中，吊機起吊時，高位吊點連接的索具先開始繃緊，低位吊點連接的索具仍然松弛，此時，低位吊點一端杵地，另一端會被緩慢提起，等到低位吊點連接的索具也繃緊時，鋼結(jié)構(gòu)整體開始緩慢離開地面。
[0017]所述第七步中，溜尾繩是由溜尾繩牽引人員牽引，并配合吊機鉤頭的移動，將鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確控制到組對的位置，然后，再通過手拉葫蘆來調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的傾斜角度，從而實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)組對就位。
[0018]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其采用單臺吊機便能夠完成條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)的精確吊裝就位，解決了需要使用兩臺吊機來調(diào)整噸位較輕的鋼結(jié)構(gòu)傾斜角度的問題;不僅大大地降低了施工成本，而且，還提高了施工的效率及安全性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明單臺吊機吊裝索具整體布置示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明高位端被吊起示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明即將被吊離地面時示意圖。
[0022 ]圖4為本發(fā)明即將被吊裝就位前示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明中手拉葫蘆與安全繩連接示意圖。
[0024]圖中主要標(biāo)號說明:
[0025]1.鋼絲繩、2.手拉葫蘆、3.安全繩、4.卸扣、5.低位吊點、6.高位吊點、7.溜尾繩索、
A.傾斜拉筋、B.吊鉤、C.地面、D.溜尾繩牽引人員。
【具體實施方式】
[0026]如圖1—圖5所不，本發(fā)明米用以下步驟:
[0027]第一步;測量需要吊裝的傾斜拉筋A(yù)的尺寸，并根據(jù)幾何尺寸計算出傾斜拉筋A(yù)的重量及重心位置；
[0028]第二步;預(yù)制焊接低位吊點5和高位吊點6;并將低位吊點5和高位吊點6主板沿傾斜拉筋A(yù)長度方向安裝，低位吊點5和高位吊點6的位置可以根據(jù)實際情況進行局部調(diào)節(jié)；
[0029]上述低位吊點5和高位吊點6為板式，吊點位置為傾斜拉筋A(yù)重心兩側(cè)1/4總長。
[0030]第三步;布置數(shù)個吊索具(本實施例為二個)，兩個吊索具的上端都與吊鉤B連接；其中，一個吊索具僅由鋼絲繩I組成，其下端通過卸扣4與高位吊點6連接；另一支吊索具上端為鋼絲繩1，鋼絲繩I的下端連接手拉葫蘆2，手拉葫蘆2下端通過卸扣4與低位吊點5連接；在傾斜拉筋A(yù)兩端大約1/8總長位置處，分別設(shè)置溜尾繩索7;吊裝時，分別由兩溜尾繩牽引人員D牽引，以防止結(jié)構(gòu)物吊起后大角度旋轉(zhuǎn)，并且可以協(xié)助鋼結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)組對；
[0031 ]第四步;根據(jù)傾斜拉筋A(yù)的安裝傾角，調(diào)整手拉葫蘆2的長度，確保傾斜拉筋A(yù)的吊起角度等于安裝傾角，然后，在手拉葫蘆2兩端的卸扣4上設(shè)置安全繩3，用以保證在手拉葫蘆2發(fā)生故障或者斷裂的時，低位吊點5仍然能夠受到安全繩3拽緊力，從而保證了吊裝作業(yè)的安全；
[0032]第五步；吊機緩慢起吊，并將吊鉤B緩慢起鉤，傾斜拉筋A(yù)低位吊點5—端杵地，高位吊點6會被緩慢提起，最后，傾斜拉筋A(yù)整體開始緩慢離開地面C;
[0033]上述吊機起吊時，高位吊點6連接的索具先開始繃緊，低位吊點5連接的索具仍然松弛，此時，低位吊點5—端杵地，另一端會被緩慢提起，等到低位吊點5連接的索具也繃緊時，鋼結(jié)構(gòu)整體開始緩慢離開地面。
[0034]第六步;傾斜拉筋A(yù)在吊離地面C半米后應(yīng)停留約三分鐘，檢查所有吊車讀數(shù)及吊索具、吊點連接是否存在安全隱患，確認安全后方可進行吊裝；
[0035]第七步;微調(diào)手拉葫蘆2，確保傾斜拉筋A(yù)傾斜角度精準(zhǔn)，將傾斜拉筋A(yù)就位至安裝位置，通過溜尾繩7配合鉤頭B的移動，將傾斜拉筋A(yù)精準(zhǔn)組對。
[0036]上述溜尾繩7是由溜尾繩牽引人員D牽引并配合吊機鉤頭的移動，可以將鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確控制到組對的位置，然后，再通過手拉葫蘆來調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的傾斜角度，從而實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)組對就位。
[0037]第八步;焊接固定傾斜拉筋A(yù)完成吊裝。
[0038]上述手拉葫蘆、吊點、吊機為現(xiàn)有技術(shù)，未作說明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。故不再贅述。
[0039]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:采用以下步驟: 第一步；測量需要吊裝的傾斜拉筋的尺寸，并根據(jù)幾何尺寸計算出傾斜拉筋的重量及重心位置； 第二步;將低位吊點和高位吊點主板沿傾斜拉筋長度方向安裝； 第三步;布置數(shù)個吊索具，吊索具的上端都與吊鉤連接;其中，一個吊索具僅由鋼絲繩組成，鋼絲繩下端與高位吊點連接;另一支吊索具上端為鋼絲繩，鋼絲繩的下端連接手拉葫蘆，手拉葫蘆下端與低位吊點連接;在傾斜拉筋兩端分別設(shè)置溜尾繩索；吊裝時，分別由兩溜尾繩牽引人員牽引，以防止結(jié)構(gòu)物吊起后大角度旋轉(zhuǎn)； 第四步;根據(jù)傾斜拉筋的安裝傾角，調(diào)整手拉葫蘆的長度，然后，在手拉葫蘆兩端設(shè)置安全繩； 第五步；吊機緩慢起吊，并將吊鉤緩慢起鉤，傾斜拉筋低位吊點一端杵地，高位吊點會被緩慢提起，最后，傾斜拉筋整體開始緩慢離開地面； 第六步;傾斜拉筋在吊離地面半米后，應(yīng)停留數(shù)分鐘，檢查所有吊車讀數(shù)及吊索具、吊點連接是否存在安全隱患，確認安全后方可進行吊裝； 第七步;微調(diào)手拉葫蘆，確保傾斜拉筋傾斜角度精準(zhǔn)，將傾斜拉筋就位至安裝位置，通過溜尾繩配合鉤頭的移動，將傾斜拉筋精準(zhǔn)組對； 第八步;焊接固定傾斜拉筋完成吊裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:所述低位吊點和高位吊點為板式，低位吊點和高位吊點位置為:傾斜拉筋重心兩側(cè)1/4總長。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:所述第三步中，在傾斜拉筋兩端1/8總長位置處，分別設(shè)置溜尾繩索。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:所述第五步中，吊機起吊時，高位吊點連接的索具先開始繃緊，低位吊點連接的索具仍然松弛，此時，低位吊點一端杵地，另一端會被緩慢提起，等到低位吊點連接的索具也繃緊時，鋼結(jié)構(gòu)整體開始緩慢離開地面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀傾斜鋼結(jié)構(gòu)單臺吊機吊裝就位的工藝，其特征在于:所述第七步中，溜尾繩是由溜尾繩牽引人員牽引，并配合吊機鉤頭的移動，將鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確控制到組對的位置，然后，再通過手拉葫蘆來調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的傾斜角度，從而實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)組對就位。
【文檔編號】B66C1/12GK105858435SQ201610265080
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】郭寧, 徐善輝, 劉超, 楊風(fēng)艷, 李洪晏, 陳品, 馬飛翔, 孫曉斐
【申請人】中國海洋石油總公司, 海洋石油工程（青島）有限公司, 海洋石油工程股份有限公司