空氣密封體的制作方法
【專利摘要】提供一種空氣密封體，其使用兩個(gè)相通或不相通耐熱區(qū)或網(wǎng)狀進(jìn)氣方式以達(dá)到快速入氣的目的?？諝饷芊怏w包括兩片外、內(nèi)膜，在內(nèi)膜的面向另外一片內(nèi)膜的一面的頂端連續(xù)性地涂覆有一條耐熱材料線，再在下面等距離涂覆耐熱材料作為進(jìn)氣通道；使用熱封線而不是使用熱封點(diǎn)粘接內(nèi)外膜。另外，內(nèi)膜相對(duì)的一面可有熱塑性彈性體POE；另外一面不添加熱塑性彈性體POE，充氣時(shí)，外膜的部分因膨脹而拉開熱封線，所有入氣口打開快速充氣，完成注入空氣時(shí)，進(jìn)一步可使用兩片添加有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜做密閉氣閥，會(huì)自動(dòng)吸附緊貼以達(dá)到自動(dòng)密封目的。
【專利說(shuō)明】
空氣密封體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣緩沖包裝，特別涉及能快速充氣或/及自動(dòng)封緊進(jìn)氣口、不漏氣的一種空氣緩沖包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用樹脂作為基材制成密封體充氣后形成緩沖包裝材料，由于其良好的緩沖效果和環(huán)保特點(diǎn)越來(lái)越得到市場(chǎng)的認(rèn)可。但是其原有的制備方法和技術(shù)一方面存在操作不方便損耗大，另一方面靠?jī)?nèi)部氣壓升高使內(nèi)膜互相緊貼而阻斷空氣行徑通路的方法不能有效的達(dá)到保氣的要求。
[0003]現(xiàn)有常見制造方法有專利號(hào)ZL200610067311.5，另外有申請(qǐng)?zhí)枮?00910128472.4的制造方法，相對(duì)原來(lái)的技術(shù)在充氣的流暢性上有很大的改進(jìn)，但在實(shí)際操作中還是存在操作中不方便開啟點(diǎn)對(duì)位問(wèn)題，很容易造成損耗，特別是按上述專利文件的方法去生產(chǎn)制造根本達(dá)不到不漏氣的目的，而且兩片普通的內(nèi)膜，自身很難相互緊貼，在生產(chǎn)過(guò)程中也很難造作。
[0004]本發(fā)明可以在很大程度上提高生產(chǎn)效率，充氣操作更方便，使空氣密封體不漏氣提供了可操作性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)以上的一個(gè)或多個(gè)不足，提供一種空氣密封體，其使用兩個(gè)相通耐熱區(qū)或網(wǎng)狀進(jìn)氣方式可以達(dá)到快速入氣的目的，進(jìn)一步，還使用兩片添加有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜做密閉氣閥，可以達(dá)到自動(dòng)密封目的，而不是靠?jī)?nèi)部氣壓升高使內(nèi)膜互相緊貼而阻斷空氣行徑通路的方法。
[0006]本發(fā)明的改進(jìn)原理有:
[0007]I，兩個(gè)相通耐熱區(qū)或網(wǎng)狀的進(jìn)氣方式能有效地解決生產(chǎn)過(guò)程對(duì)位不準(zhǔn)造成開啟點(diǎn)難開啟充氣不流暢的問(wèn)題，從而快速進(jìn)氣。從而減少生產(chǎn)過(guò)程中原材料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。在c膜或d膜面向另外一片內(nèi)膜的一面的頂端涂覆一條耐熱材料(不是間隔的)(1)(參見圖3)，再在下面等距離涂覆耐熱材料作為進(jìn)氣通道。使用熱封線(2)(參見圖5)來(lái)粘接a和c及b和d(不是使用熱封點(diǎn))。當(dāng)向充氣道充氣時(shí)，外膜的部分因膨脹而拉開熱封線(2)，所有入氣口打開(參見圖6)。
[0008]2，使用兩片添加熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜，熱塑性彈性體的比例按能流暢進(jìn)氣又能相互緊貼鎖氣的目的而定。熱塑性彈性體POE能使兩片內(nèi)膜自動(dòng)貼附在一起，不需要靠氣柱內(nèi)部氣壓升高使內(nèi)膜相互貼緊(C膜，d膜)。(3膜和d膜相互貼緊的一面添加熱塑性彈性體Ρ0Ε(參見圖2)。
[0009]本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有空氣密封體緩沖包裝的完善，生產(chǎn)操作更簡(jiǎn)便從而減少原材料浪費(fèi)降低生產(chǎn)成本。使用含有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜(俗稱氣閥)，密封體的鎖氣閉氣不是靠?jī)?nèi)部氣壓升高使內(nèi)膜相互緊貼阻斷空氣行徑通路而是靠?jī)善旧砟茏哉尘o貼的內(nèi)膜阻斷空氣行徑的通路，從而達(dá)到快速穩(wěn)定有效的鎖氣性能。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的制作方法，使得加工更容易，減少因?qū)ξ徊粶?zhǔn)確造成進(jìn)氣不流暢或難進(jìn)氣造成的損失。其特點(diǎn)是包含以下步驟:提供兩片內(nèi)膜(Cl面和dl面緊貼)，涂覆耐熱材料于Cl面或dl面的頂端(不是間斷等距離的涂覆)寬度按需要方便加工而定，用做充氣道開啟線，在整條耐熱線下方按氣柱寬度涂覆等距離的耐熱材料做進(jìn)氣通道。提供兩片外膜(a，b)用熱封模具封壓內(nèi)膜和其中一外膜(a或b)封好進(jìn)氣通道。步驟4:用熱封模具熱封兩外膜(a和b)及內(nèi)膜，形成氣囊體，其中熱封線(2)壓在有涂覆耐熱材料的(I)線上(原有的專利是熱封點(diǎn)，點(diǎn)的設(shè)計(jì)操作中對(duì)位要求高，容易造成錯(cuò)位，錯(cuò)位后開啟點(diǎn)難打開，難進(jìn)氣造成報(bào)廢)。從熱封好的氣道口(3)注入空氣，氣道因膨脹打開開啟線(2)，空氣通過(guò)熱封好的氣道進(jìn)入氣囊體內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速充氣，當(dāng)完成注入空氣時(shí)，兩片含有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜會(huì)自動(dòng)吸附緊貼在一起，充氣多少可以按需要而定，本發(fā)明兩片內(nèi)膜不是靠?jī)?nèi)部氣壓升高阻斷空氣行徑路徑，達(dá)到閉氣的目的，從而達(dá)到快速穩(wěn)定有效的鎖氣性能。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0012]一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，其特征在于，
[0013]在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；
[0014]第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通或不相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道；
[0015]第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)不平行。
[0016]進(jìn)一步地，所述的第一耐熱材料區(qū)為耐熱線。
[0017]進(jìn)一步地，內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用熱封線進(jìn)行密封，熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上。
[0018]進(jìn)一步地，第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。
[0019]進(jìn)一步地，第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。
[0020]進(jìn)一步地，包括三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0021]進(jìn)一步地，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;
[0022]兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。
[0023]一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，
[0024]兩片內(nèi)膜之間設(shè)有網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)；
[0025]網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)包括橫向長(zhǎng)條形的耐熱線以及與橫向長(zhǎng)條形的耐熱材料線非平行地相連的多個(gè)由耐熱材料形成的進(jìn)氣通道。
[0026]進(jìn)一步地，包括三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線壓在耐熱線上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0027]進(jìn)一步地，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;
[0028]兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1本發(fā)明的空氣密封體的一個(gè)實(shí)施例的外膜與內(nèi)膜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2本發(fā)明的空氣密封體的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)膜的內(nèi)面有熱塑性彈性體POE的示意圖；
[0031]圖3本發(fā)明的空氣密封體的一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)膜涂覆網(wǎng)狀耐熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中采用第一熱封模具熱封內(nèi)膜和外膜形成進(jìn)氣通道的示意圖；
[0033]圖5本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中采用熱封線壓在耐熱線上進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中采用的三條熱封線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中采用的第一熱封模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中采用的第二熱封模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0038]如圖所不，其中，a1、b--外膜；c、d--內(nèi)膜；cl、dl--兩片內(nèi)膜相互緊貼面；
1--涂覆的耐熱材料區(qū)；100--第一耐熱材料區(qū)或耐熱線；101--第二耐熱材料區(qū)；
2--熱封線;3--進(jìn)氣道;e--第一熱封模具；103--第一熱封模具形成的封線;f--
第二熱封模具。
[0039]實(shí)施例1:在一個(gè)具體實(shí)施例中，具有自動(dòng)緊貼密閉從而阻斷空氣行徑路徑的兩片內(nèi)膜，其特點(diǎn)是:用多層共擠吹膜機(jī)制成薄膜，兩片內(nèi)膜相互緊貼面(Cl面和dl面)添加熱塑性彈性體POE，外層不能添加熱塑性彈性體，否則很難進(jìn)行后道工序加工。
[0040]添加熱塑性彈性體的內(nèi)膜經(jīng)過(guò)熱封加工熱封通道后，氣體經(jīng)由通道進(jìn)入氣囊后能自動(dòng)貼緊閉合阻斷空氣倒流，原有專利兩片內(nèi)膜靠?jī)?nèi)部氣壓升高擠壓兩片內(nèi)膜使之貼緊從而阻斷空氣倒流。
[0041]實(shí)施例2:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)不平行。
[0042]實(shí)施例3:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成耐熱線;第二耐熱材料區(qū)與耐熱線相通，耐熱線下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與耐熱線不平行。
[0043]實(shí)施例4:一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用熱封線進(jìn)行密封，熱封線貫穿并壓在第一耐熱材料區(qū)上。
[0044]實(shí)施例5:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用熱封線進(jìn)行密封，熱封線貫穿并壓在第一耐熱材料區(qū)上。
[0045]實(shí)施例6:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用其他形式現(xiàn)有技術(shù)的類似連續(xù)的熱封工具進(jìn)行密封，形成的熱封區(qū)貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上。
[0046]實(shí)施例7:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε;兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。采用三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線壓在第一耐熱材料區(qū)上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0047]實(shí)施例8:—種空氣密封體，兩片內(nèi)膜之間設(shè)有網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)；網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)包括橫向長(zhǎng)條形的耐熱線以及與橫向長(zhǎng)條形的耐熱材料線非平行地相連的多個(gè)由耐熱材料形成的進(jìn)氣通道。
[0048]實(shí)施例8:—種空氣密封體，兩片內(nèi)膜之間設(shè)有網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)；網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)包括橫向長(zhǎng)條形的耐熱線以及與橫向長(zhǎng)條形的耐熱材料線非平行地相連的多個(gè)由耐熱材料形成的進(jìn)氣通道。具有自動(dòng)緊貼密閉從而阻斷空氣行徑路徑的兩片內(nèi)膜，其特點(diǎn)是:用多層共擠吹膜機(jī)制成薄膜，兩片內(nèi)膜相互緊貼面(Cl面和dl面)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε，外層不能添加熱塑性彈性體，否則很難進(jìn)行后道工序加工。
[0049]實(shí)施例9:一種空氣密封體，兩片內(nèi)膜之間設(shè)有網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)；網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)包括橫向長(zhǎng)條形的耐熱線以及與橫向長(zhǎng)條形的耐熱材料線非平行地相連的多個(gè)由耐熱材料形成的進(jìn)氣通道。具有自動(dòng)緊貼密閉從而阻斷空氣行徑路徑的兩片內(nèi)膜，其特點(diǎn)是:用多層共擠吹膜機(jī)制成薄膜，兩片內(nèi)膜相互緊貼面(Cl面和dl面)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε，外層不能添加熱塑性彈性體，否則很難進(jìn)行后道工序加工。采用三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線壓在耐熱線上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0050]實(shí)施例10:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)不平行。
[0051]實(shí)施例11:一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)不平行。第一耐熱材料區(qū)為耐熱線。
[0052]實(shí)施例12:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道；內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用熱封線進(jìn)行密封，熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上。第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。
[0053]實(shí)施例13:—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直或呈現(xiàn)有規(guī)律的夾角。
[0054]實(shí)施例14:一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)；第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道;采用三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0055]實(shí)施例15:—種空氣密封體的制造方法，包括如下步驟:
[0056]步驟1:提供兩片內(nèi)膜，兩片內(nèi)膜的相對(duì)的內(nèi)面(Cl面，dl面)可緊貼，兩片內(nèi)膜的相對(duì)的內(nèi)面(Cl面，dl面)含有熱塑性彈性體POE，兩片內(nèi)膜對(duì)外的面不添加熱塑性彈性體POE ；
[0057]步驟2:涂覆耐熱材料于兩片內(nèi)膜的相對(duì)的內(nèi)面之一(Cl面或dl面)的頂端，形成連續(xù)的非間隔的條形或線型的耐熱線，耐熱線寬度按需要方便加工而定，用做充氣道開啟線，在整條耐熱線下方相連按氣柱寬度涂覆等距離的耐熱材料做進(jìn)氣通道；
[0058]步驟3:提供兩片外膜(a，b)，用第一熱封模具(e)封壓內(nèi)膜和其中一外膜(a或b)，封好進(jìn)氣通道；
[0059]步驟4:用第二熱封模具(F)熱封兩外膜(a和b)及內(nèi)膜，形成氣囊體，其中一條熱封線(2)壓在有涂覆耐熱材料的耐熱線上；
[0060]步驟5:從熱封好的氣道口注入空氣，氣道因膨脹打開開啟線，空氣通過(guò)熱封好的氣道進(jìn)入氣囊體內(nèi)，當(dāng)完成注入空氣時(shí)，兩片含有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜會(huì)自動(dòng)吸附緊貼在一起。
[0061]實(shí)施例16:在上述步驟2中在其中一片內(nèi)膜的含有熱塑性彈性體POE的一面的頂端用銅板或膠版印刷機(jī)涂覆耐熱材料，然后用專用覆膜分切機(jī)將兩片內(nèi)膜覆在一起，兩片都含有熱塑性彈性體POE的面緊貼，并分切成所需的寬度。
[0062]實(shí)施例17:在上述步驟4中，采用三條平行的熱封線進(jìn)行熱封，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線壓在耐熱線上，第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在耐熱材料形成的多個(gè)進(jìn)氣通道上。
[0063]實(shí)施例18:—個(gè)具體優(yōu)選的制作步驟包括:
[0064]1.外購(gòu)或自制充氣緩沖密封體所需外膜，外膜的厚度，透氧率根據(jù)客戶需要保氣時(shí)間長(zhǎng)短，包裝產(chǎn)品的重量確定，外膜的尼龍或WEOH含量越高阻隔性越好，整個(gè)膜層越厚耐刺穿性能越好。外膜的寬度視所裝產(chǎn)品需要的尺寸。參見圖1。
[0065]2.外購(gòu)或自制充氣緩沖密封體所需內(nèi)膜(俗稱氣閥)，2片內(nèi)膜的其中一面含有一定量的熱塑性彈性體Ρ0Ε，另外一面不能添加，否則會(huì)影響下道工序的加工。參見圖2。
[0066]3.在其中一片內(nèi)膜的頂端(含有POE的一面)用銅板或膠版印刷機(jī)涂覆耐熱材料(見圖)，然后用專用覆膜分切機(jī)將兩片內(nèi)膜覆在一起(兩片都含有POE的面緊貼)并分切成所需的寬度。參見圖3。
[0067]4.提供第一熱封模具e，將分切好的內(nèi)膜和其中一片外膜(a或b)熱封，使內(nèi)膜緊貼其中一片外膜內(nèi)壁且熱封好進(jìn)氣道。參見圖7。
[0068]5.提供第二熱封模具f，將另外一片外膜和已經(jīng)封好進(jìn)氣口的外膜和內(nèi)膜熱封(內(nèi)膜必須在兩外膜中間)，制成進(jìn)氣道(3)，氣囊體。熱封時(shí)，熱封線(2)必須熱壓在已經(jīng)涂覆耐熱材料線上。參見圖6，圖8。
[0069]6.從熱封好的氣道口注入空氣，氣道因膨脹打開開啟線，空氣通過(guò)熱封好的氣道進(jìn)入氣囊體內(nèi)，當(dāng)完成注入空氣時(shí)，兩片含有熱塑性彈性體POE的內(nèi)膜會(huì)自動(dòng)吸附緊貼在一起(充氣多少可以按需要而定，本發(fā)明兩片內(nèi)膜不是靠?jī)?nèi)部氣壓升高阻斷空氣行徑路徑，達(dá)到閉氣的目的)，從而達(dá)到快速穩(wěn)定有效的鎖氣性能。
[0070]需要說(shuō)明的是，上述省略了具體實(shí)施的熱封等技術(shù)，涉及到的部分沒(méi)有寫入本說(shuō)明書的部分在同一發(fā)明人的公開號(hào)為CN204453316U的授權(quán)專利以及CN104670708A專利申請(qǐng)中進(jìn)行了公開，或者采用現(xiàn)有本領(lǐng)域已知技術(shù)進(jìn)行替代實(shí)現(xiàn)。
[0071]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本案的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本案進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本案的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本案請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，其特征在于， 在兩片內(nèi)膜相對(duì)的面的其中的一個(gè)面的頂部，沿寬度方向涂覆有連續(xù)無(wú)間隔的條形或線型的耐熱材料，形成第一耐熱材料區(qū)； 第二耐熱材料區(qū)與第一耐熱材料區(qū)相通或不相通，第一耐熱材料區(qū)下面間隔涂覆有多個(gè)第二耐熱材料區(qū)作為進(jìn)氣通道； 第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)不平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣密封體，其特征在于，所述的第一耐熱材料區(qū)為耐熱線。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空氣密封體，其特征在于，內(nèi)膜與相鄰的外膜之間采用熱封線進(jìn)行密封，熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種空氣密封體，其特征在于，第一耐熱材料區(qū)與第二耐熱材料區(qū)垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種空氣密封體，其特征在于，第二耐熱材料層為多個(gè)等間隔的條形通道。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種空氣密封體，其特征在于，包括三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線貫穿壓在第一耐熱材料區(qū)上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的一種空氣密封體，其特征在于， 兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體POE; 兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。8.—種空氣密封體，包括兩片外膜(a，b)、兩片內(nèi)膜(c，d)，其特征在于， 兩片內(nèi)膜之間設(shè)有網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)； 網(wǎng)狀耐熱材料區(qū)包括橫向長(zhǎng)條形的耐熱線以及與橫向長(zhǎng)條形的耐熱材料線非平行地相連的多個(gè)由耐熱材料形成的進(jìn)氣通道。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種空氣密封體，其特征在于，包括三條熱封線，熱封線的長(zhǎng)度接近密封體的寬度方向的尺寸，第二熱封線壓在耐熱線上;第一、第三熱封線設(shè)置在第二熱封線兩側(cè)，第三熱封線壓在多個(gè)進(jìn)氣通道上。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種空氣密封體，其特征在于， 兩片內(nèi)膜相對(duì)的一面(cl，dl)添加熱塑性彈性體Ρ0Ε; 兩片內(nèi)膜不接觸的另外一面不添加熱塑性彈性體Ρ0Ε。
【文檔編號(hào)】B65D30/02GK105883210SQ201610464104
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】顏登坤
【申請(qǐng)人】顏登坤