一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸（4），所述旋轉(zhuǎn)主軸（4）的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂（3），每個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂（3）均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸（4）的瀝水部段（31）以及與所述瀝水部段（31）的外側(cè)端相接的過(guò)渡吹干部段（32），所述過(guò)渡吹干部段（32）與所述瀝水部段（31）之間成銳角（B），所述瀝水部段（31）上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個(gè)瀝水孔（311），所述過(guò)渡吹干部段（32）上設(shè)置有多個(gè)傳送支承滾輪（321）。
【專利說(shuō)明】
_種農(nóng)產(chǎn)品加工丨歷水干燥設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)產(chǎn)品的加工領(lǐng)域中，往往廣泛涉及對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品的清洗和包裝。在清洗之后，由于存在大量水分，這容易對(duì)包裝后的存儲(chǔ)狀態(tài)造成不利影響。由于對(duì)于這些水分的去除需要多工位多步驟進(jìn)行，因此需要流水線式傳送方式從而能夠使得不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行流水線上不同的工位?，F(xiàn)有的一些流水線裝置需要布置主傳送帶，這往往涉及較大的安裝場(chǎng)地以及成本。而且，這些裝置往往僅僅提供傳送功能，并不能具有執(zhí)行和參與具體步驟的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸，所述旋轉(zhuǎn)主軸的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂，每個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸的瀝水部段以及與所述瀝水部段的外側(cè)端相接的過(guò)渡吹干部段，所述過(guò)渡吹干部段與所述瀝水部段之間成銳角，所述瀝水部段上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個(gè)瀝水孔，所述過(guò)渡吹干部段上設(shè)置有多個(gè)傳送支承滾輪，其中，所述瀝水干燥設(shè)備還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置、吹干送風(fēng)裝置以及水平的傳送輸出裝置，在初始位置，當(dāng)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個(gè)的所述瀝水部段處于水平位置時(shí)，其過(guò)渡吹干部段與所述傾斜的傳送輸入裝置銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤提供過(guò)渡從而將所述托盤傳送至所述瀝水部段并在此完成瀝水，此時(shí)處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段與吹干送風(fēng)裝置對(duì)準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤借助于所述瀝水部段由于所述旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動(dòng)至已處于水平位置的所述過(guò)渡吹干部段，所述吹干送風(fēng)裝置將所述托盤所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂中居中的一個(gè)處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段與傳送輸出裝置對(duì)準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過(guò)渡吹干部段由于所述旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤傳送至所述傳送輸出裝置，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂中居中的一個(gè)處于所述吹干工位且最上的一個(gè)處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置的支承本體設(shè)置有限位部和升降調(diào)節(jié)部，所述限位部用以對(duì)所述托盤的滑動(dòng)進(jìn)行限位，所述升降調(diào)節(jié)部由第一鉸接連接件、第二鉸接連接件、伸縮螺桿、螺紋套筒和伸縮電機(jī)組成，所述第一鉸接連接件設(shè)置在靠近所述限位部一側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置上，且底部與所述支承本體固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置遠(yuǎn)離所述限位部一側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件，所述第二鉸接連接件底部固定連接所述伸縮螺桿，所述伸縮螺桿底部與所述螺紋套筒螺紋配合連接，所述螺紋套筒底部與所述伸縮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述伸縮電機(jī)與所述支承本體固定連接，所述升降調(diào)節(jié)部用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置的吹風(fēng)角度。
[0005]由于采用了主軸轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置，因此避免使用主傳送帶模式，能夠適應(yīng)較小安裝場(chǎng)地情況下的要求。通過(guò)設(shè)置在固定連接于主軸外圓周上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，使得轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置互相彎折的兩段，能夠使得每段在不同的轉(zhuǎn)位位置具有不同的取向，并且利用這些不同的取向而完成或參與相應(yīng)的步驟，例如瀝水步驟就是利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的內(nèi)段完成，而外段則是執(zhí)行了過(guò)渡功能以及吹干時(shí)的水平承載功能。通過(guò)設(shè)置傾斜的瀝水孔，在完成瀝水的同時(shí)，還能夠在吹干步驟中提供氣流的輸出通道功能。而通過(guò)設(shè)置翹起的連接部，能夠提供與托盤的端面相配合的止動(dòng)部以及為兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間的托盤容置空間提供適應(yīng)形狀的容納部。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了各個(gè)工位的轉(zhuǎn)換過(guò)程中的狀態(tài)；
圖2是示出了圖1中的裝置在各個(gè)工位處于操作時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸4，所述旋轉(zhuǎn)主軸4的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3，每個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸4的瀝水部段31以及與所述瀝水部段31的外側(cè)端相接的過(guò)渡吹干部段32，所述過(guò)渡吹干部段32與所述瀝水部段31之間成銳角B，所述瀝水部段31上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個(gè)瀝水孔311，所述過(guò)渡吹干部段32上設(shè)置有多個(gè)傳送支承滾輪321，其中，所述瀝水干燥設(shè)備還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置9、吹干送風(fēng)裝置8以及水平的傳送輸出裝置6，在初始位置，當(dāng)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個(gè)的所述瀝水部段31處于水平位置時(shí)，其過(guò)渡吹干部段32與所述傾斜的傳送輸入裝置9銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤5提供過(guò)渡從而將所述托盤5傳送至所述瀝水部段31并在此完成瀝水，此時(shí)處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸4旋轉(zhuǎn)使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段32與吹干送風(fēng)裝置8對(duì)準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤5借助于所述瀝水部段31由于所述旋轉(zhuǎn)主軸4的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動(dòng)至已處于水平位置的所述過(guò)渡吹干部段32，所述吹干送風(fēng)裝置8將所述托盤5所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個(gè)處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸4再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段32與傳送輸出裝置6對(duì)準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過(guò)渡吹干部段32由于所述旋轉(zhuǎn)主軸4的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤5傳送至所述傳送輸出裝置6，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個(gè)處于所述吹干工位且最上的一個(gè)處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置8的支承本體81設(shè)置有限位部811和升降調(diào)節(jié)部812，所述限位部811用以對(duì)所述托盤5的滑動(dòng)進(jìn)行限位，所述升降調(diào)節(jié)部812由第一鉸接連接件801、第二鉸接連接件805、伸縮螺桿804、螺紋套筒803和伸縮電機(jī)802組成，所述第一鉸接連接件801設(shè)置在靠近所述限位部811—側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置8上，且底部與所述支承本體81固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置8遠(yuǎn)離所述限位部811—側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件805，所述第二鉸接連接件805底部固定連接所述伸縮螺桿804，所述伸縮螺桿804底部與所述螺紋套筒803螺紋配合連接，所述螺紋套筒803底部與所述伸縮電機(jī)802轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述伸縮電機(jī)802與所述支承本體81固定連接，所述升降調(diào)節(jié)部812用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置8的吹風(fēng)角度。
[0009]有益地，其中，所述旋轉(zhuǎn)主軸4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中居中的一個(gè)處于所述輸出工位且最上的一個(gè)處于所述吹干工位；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸4繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3中最上的一個(gè)處于輸出工位;之后，所述旋轉(zhuǎn)主軸4能夠反向旋轉(zhuǎn)而使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂3處于初始位置。
[0010]有益地，其中，所述瀝水部段31通過(guò)翹起部33而與所述旋轉(zhuǎn)主軸4固連，當(dāng)所述瀝水部段31處于水平位置時(shí)，所述翹起部33向上翹起。
[0011]有益地，其中，所述托盤5的前后端面均設(shè)置有傾斜面51、52，用以在工位轉(zhuǎn)換時(shí)提供轉(zhuǎn)向引導(dǎo)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，采用主軸轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置，因此避免使用主傳送帶模式，能夠適應(yīng)較小安裝場(chǎng)地情況下的要求。通過(guò)設(shè)置在固定連接于主軸外圓周上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，使得轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)置互相彎折的兩段，能夠使得每段在不同的轉(zhuǎn)位位置具有不同的取向，并且利用這些不同的取向而完成或參與相應(yīng)的步驟，例如瀝水步驟就是利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂的內(nèi)段完成，而外段則是執(zhí)行了過(guò)渡功能以及吹干時(shí)的水平承載功能。通過(guò)設(shè)置傾斜的瀝水孔，在完成瀝水的同時(shí)，還能夠在吹干步驟中提供氣流的輸出通道功能。而通過(guò)設(shè)置翹起的連接部，能夠提供與托盤的端面相配合的止動(dòng)部以及為兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間的托盤容置空間提供適應(yīng)形狀的容納部。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊使用方便，能夠很好完成瀝水以及吹干功能，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)主軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的外圓周上固定設(shè)置有在角向上等間距分布的三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)，每個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)均包括靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的瀝水部段(31)以及與所述瀝水部段(31)的外側(cè)端相接的過(guò)渡吹干部段(32)，所述過(guò)渡吹干部段(32)與所述瀝水部段(31)之間成銳角(B)，所述瀝水部段(31)上設(shè)置有從下至上偏向所述外側(cè)端傾斜的多個(gè)瀝水孔(311)，所述過(guò)渡吹干部段(32)上設(shè)置有多個(gè)傳送支承滾輪(321)，其中，所述瀝水干燥設(shè)備還包括從上至下依次設(shè)置的傾斜的傳送輸入裝置(9)、吹干送風(fēng)裝置(8)以及水平的傳送輸出裝置(6)，在初始位置，當(dāng)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個(gè)的所述瀝水部段(31)處于水平位置時(shí)，其過(guò)渡吹干部段(32)與所述傾斜的傳送輸入裝置(9)銜接，用以為盛放農(nóng)產(chǎn)品的托盤(5)提供過(guò)渡從而將所述托盤(5)傳送至所述瀝水部段(31)并在此完成瀝水，此時(shí)處于瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)旋轉(zhuǎn)使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段(32)與吹干送風(fēng)裝置(8)對(duì)準(zhǔn)而處于吹干工位，由此所述托盤(5)借助于所述瀝水部段(31)由于所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的旋轉(zhuǎn)而形成的傾斜而滑動(dòng)至已處于水平位置的所述過(guò)渡吹干部段(32)，所述吹干送風(fēng)裝置(8)將所述托盤(5)所盛放的農(nóng)產(chǎn)品吹干，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個(gè)處于所述瀝水工位;之后所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)再次旋轉(zhuǎn)，使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最下的一個(gè)的所述過(guò)渡吹干部段(32)與傳送輸出裝置(6)對(duì)準(zhǔn)而處于輸出工位，并從而利用所述過(guò)渡吹干部段(32)由于所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的旋轉(zhuǎn)而形成的向下傾斜而將所述托盤(5)傳送至所述傳送輸出裝置(6)，此時(shí)所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個(gè)處于所述吹干工位且最上的一個(gè)處于所述瀝水工位，所述吹干送風(fēng)裝置(8)的支承本體(81)設(shè)置有限位部(811)和升降調(diào)節(jié)部(812)，所述限位部(811)用以對(duì)所述托盤(5)的滑動(dòng)進(jìn)行限位，所述升降調(diào)節(jié)部(812 )由第一鉸接連接件(801)、第二鉸接連接件(805 )、伸縮螺桿(804 )、螺紋套筒(803)和伸縮電機(jī)(802)組成，所述第一鉸接連接件(801)設(shè)置在靠近所述限位部(811)—側(cè)的所述吹干送風(fēng)裝置(8)上，且底部與所述支承本體(81)固定連接，所述吹干送風(fēng)裝置(8)遠(yuǎn)離所述限位部(811) —側(cè)的底部設(shè)置所述第二鉸接連接件(805)，所述第二鉸接連接件(805)底部固定連接所述伸縮螺桿(804)，所述伸縮螺桿(804)底部與所述螺紋套筒(803)螺紋配合連接，所述螺紋套筒(803)底部與所述伸縮電機(jī)(802)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述伸縮電機(jī)(802)與所述支承本體(81)固定連接，所述升降調(diào)節(jié)部(812)用以調(diào)節(jié)所述吹干送風(fēng)裝置(8)的吹風(fēng)角度。2.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，能夠使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中居中的一個(gè)處于所述輸出工位且最上的一個(gè)處于所述吹干工位；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)中最上的一個(gè)處于輸出工位;之后，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)能夠反向旋轉(zhuǎn)而使得所述三個(gè)工位轉(zhuǎn)換臂(3)處于初始位置。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，其中，所述瀝水部段(31)通過(guò)翹起部(33)而與所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)固連，當(dāng)所述瀝水部段(31)處于水平位置時(shí)，所述翹起部(33)向上翹起。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種農(nóng)產(chǎn)品加工瀝水干燥設(shè)備，其中，所述托盤(5)的前后端面均設(shè)置有傾斜面(51、52)，用以在工位轉(zhuǎn)換時(shí)提供轉(zhuǎn)向引導(dǎo)。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK105947624SQ201610351969
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】李長(zhǎng)娟
【申請(qǐng)人】李長(zhǎng)娟