立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于礦井設(shè)備維護安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,包括井口套架上設(shè)置的導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪沿水平軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置,且導(dǎo)輪沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸擺動設(shè)置;所述扁尾繩纏繞在井口套架外側(cè)設(shè)置的鑿井絞車上,扁尾繩的繩頭繞過所述導(dǎo)輪,并穿入井口下方。本發(fā)明將扁尾繩與導(dǎo)向裝置之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,大大降低了扁尾繩表面的磨損,提高了扁尾繩的使用壽命;減少礦井停產(chǎn)檢修的工期,同時,一套扁尾繩敷設(shè)裝置能反復(fù)利用,為今后的尾繩的更換提供一套完整的設(shè)施。其次,該裝置的投入,使尾繩更換工藝進(jìn)行改變,減少職工在井下施工時間,減少施工勞動強度,從而提高了安全系數(shù)。
【專利說明】
立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于礦井設(shè)備維護安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦井立井絞車提升系統(tǒng),平衡尾繩作用至關(guān)重要,起到整體提升的平衡作用。一旦尾繩使用時間較長,尾繩的更換質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到尾繩的使用壽命?,F(xiàn)有技術(shù)中更換尾繩的方式為:從地面更換扁尾繩,在井口利用鑿井絞車牽引,在井口套架外側(cè)焊一導(dǎo)向鋼管,將尾繩從頭牽引通過導(dǎo)向管,直接進(jìn)行尾繩的敷設(shè)。這種更換方式的缺陷在于:扁尾繩在放卷過程中會與導(dǎo)向鋼管產(chǎn)生滑動摩擦,進(jìn)而損傷扁尾繩,使扁尾繩表面出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,這會大大降低扁尾繩的抗疲勞強度,從而導(dǎo)致扁尾繩使用壽命縮短,增加扁尾繩更換次數(shù);扁尾繩更換尾繩的次數(shù)的增加,不僅導(dǎo)致礦井提升成本的增加,還會造成礦井全部系統(tǒng)的影響,嚴(yán)重影響整個礦井的生產(chǎn)任務(wù)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于如何避免扁尾繩在敷設(shè)過程中與導(dǎo)向裝置之間產(chǎn)生劇烈摩擦,提高扁尾繩的使用壽命。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,包括井口套架上設(shè)置的導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪沿水平軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置,且導(dǎo)輪沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸擺動設(shè)置;所述扁尾繩纏繞在井口套架外側(cè)設(shè)置的鑿井絞車上,扁尾繩的繩頭繞過所述導(dǎo)輪,并穿入井口下方。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明將扁尾繩與導(dǎo)向裝置之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,大大降低了扁尾繩表面的磨損,提高了扁尾繩的使用壽命;減少礦井停產(chǎn)檢修的工期,同時,一套扁尾繩敷設(shè)裝置能反復(fù)利用,為今后的尾繩的更換提供一套完整的設(shè)施。其次,該裝置的投入,使尾繩更換工藝進(jìn)行改變,減少職工在井下施工時間,減少施工勞動強度,從而提高了安全系數(shù)。
【附圖說明】
[000?]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0007]圖2是本發(fā)明的導(dǎo)輪安裝結(jié)構(gòu)主視圖;
[0008]圖3是本發(fā)明的導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0010]如圖1所示,一種立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,包括井口套架10上設(shè)置的導(dǎo)輪20,所述導(dǎo)輪20沿水平軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置,且導(dǎo)輪20沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸擺動設(shè)置;所述扁尾繩40纏繞在井口套架10外側(cè)設(shè)置的鑿井絞車30上,扁尾繩40的繩頭繞過所述導(dǎo)輪20,并穿入井口下方。一方面,導(dǎo)輪20與扁尾繩40滾動配合,減小了對扁尾繩40的摩擦;另一方面,導(dǎo)輪20沿豎直軸線擺動,其目的是為了適應(yīng)扁尾繩40在鑿井絞車30上軸向位置的不斷變化。扁尾繩40—般是沿鑿井絞車30的軸向方向往復(fù)纏繞,使扁尾繩40在卷筒上均勻分布,因此,在放卷過程中,扁尾繩40的出料端會沿鑿井絞車30的軸線方向往復(fù)變化,所以將導(dǎo)輪20設(shè)置成擺動式結(jié)構(gòu),能夠使導(dǎo)輪20實時適應(yīng)扁尾繩40放料端的擺動。
[0011]優(yōu)選的,如圖2所示,所述導(dǎo)輪20通過水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸22與導(dǎo)輪支架21構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述導(dǎo)輪支架21通過豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸23與井口套架10的箱型梁11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配入口 ο
[0012]優(yōu)選的,如圖3所示,所述第二轉(zhuǎn)軸23與箱型梁11的頂板111之間設(shè)有單向向心推力球軸承24;單向向心推力球軸承24的外環(huán)安裝在箱型梁頂板111上設(shè)置的軸承座26內(nèi),單向向心推力球軸承24的內(nèi)環(huán)與第二轉(zhuǎn)軸23的軸面構(gòu)成過盈配合,所述軸承座26上方設(shè)有環(huán)形壓蓋27,所述環(huán)形壓蓋27與軸承座26的上端面之間通過螺栓固接。
[0013]優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸23與箱型梁11的底板112之間設(shè)有單向推力球軸承25;所述第二轉(zhuǎn)23軸為階梯軸,箱型梁11的底板112上設(shè)有通孔,通孔下方設(shè)有端蓋28,端蓋28上部設(shè)有沉槽,所述端蓋28通過螺栓與箱型梁11的底板112固接,單向推力球軸承25的上環(huán)抵靠在第二轉(zhuǎn)軸23的臺階部端面上,單向推力球軸承25的下環(huán)位于端蓋28上部的沉槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)輪20位于鑿井絞車30的輥筒中心線上。
[0015]優(yōu)選的,所述導(dǎo)輪20和鑿井絞車30均設(shè)有至少兩組,各導(dǎo)輪20沿箱型梁11長度方向間隔設(shè)置,各鑿井絞車30沿扁尾繩40進(jìn)給方向間隔設(shè)置,且相鄰兩鑿井絞車30之間高低交錯布置。由于相鄰兩條扁尾繩40的距離往往較近,因此若將相鄰兩套鑿井絞車30設(shè)置在同一水平面,會使鑿井絞車30與扁尾繩40之間相互干擾,所以本發(fā)明的鑿井絞車30高低交錯式布置。
[0016]優(yōu)選的,所述導(dǎo)輪20的輪面上設(shè)有環(huán)形引導(dǎo)槽201,所述引導(dǎo)槽20的寬度與扁尾繩40的寬度大致相等。引導(dǎo)槽201能夠?qū)Ρ馕怖K40進(jìn)行引導(dǎo),防止扁尾繩40脫軌。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:包括井口套架上設(shè)置的導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪沿水平軸線轉(zhuǎn)動設(shè)置,且導(dǎo)輪沿豎直方向的轉(zhuǎn)軸擺動設(shè)置;所述扁尾繩纏繞在井口套架外側(cè)設(shè)置的鑿井絞車上,扁尾繩的繩頭繞過所述導(dǎo)輪,并穿入井口下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述導(dǎo)輪通過水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)輪支架構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述導(dǎo)輪支架通過豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸與井口套架的箱型梁構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸與箱型梁的頂板之間設(shè)有單向向心推力球軸承;單向向心推力球軸承的外環(huán)安裝在箱型梁頂板上設(shè)置的軸承座內(nèi),單向向心推力球軸承的內(nèi)環(huán)與第二轉(zhuǎn)軸的軸面構(gòu)成過盈配合,所述軸承座上方設(shè)有環(huán)形壓蓋,所述環(huán)形壓蓋與軸承座的上端面之間通過螺栓固接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸與箱型梁的底板之間設(shè)有單向推力球軸承;所述第二轉(zhuǎn)軸為階梯軸,箱型梁的底板上設(shè)有通孔,通孔下方設(shè)有端蓋,端蓋上部設(shè)有沉槽,所述端蓋通過螺栓與箱型梁的底板固接,單向推力球軸承的上環(huán)抵靠在第二轉(zhuǎn)軸的臺階部端面上,單向推力球軸承的下環(huán)位于端蓋上部的沉槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述導(dǎo)輪位于鑿井絞車的輥筒中心線上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述導(dǎo)輪和鑿井絞車均設(shè)有至少兩組,各導(dǎo)輪沿箱型梁長度方向間隔設(shè)置,各鑿井絞車沿扁尾繩進(jìn)給方向間隔設(shè)置,且相鄰兩鑿井絞車之間高低交錯布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立井提升系統(tǒng)的扁尾繩更換裝置,其特征在于:所述導(dǎo)輪的輪面上設(shè)有環(huán)形引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)槽的寬度與扁尾繩的寬度大致相等。
【文檔編號】B66B19/02GK105947857SQ201610464203
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】楊友來
【申請人】淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司