本發(fā)明涉及染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及設(shè)計(jì)一種新型的處染筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶的組合紗架。

背景技術(shù)：

筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色屬于流體穿透性染色方式，其染色過程通常有三個(gè)步驟：首先是染料隨著染液的流動(dòng)進(jìn)去纖維表面的擴(kuò)散邊界層，接著染料通過擴(kuò)散邊界層靠近纖維并被纖維表面吸附，最后染料從纖維表面擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部。染料從染液進(jìn)入纖維表面邊界層的速度和數(shù)量是與染液的流動(dòng)速度成正比，也就是說，染液流動(dòng)越快，纖維表面染液的交換更新越快，染料進(jìn)入纖維邊界層的速度越快，數(shù)量越多。被纖維表面吸附的速度就越快、數(shù)量也越多。染料從纖維表層擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部并發(fā)生染著的速度自然就越快、速度也就越多。因此，如果染液在筒管各部位的穿透速度和穿透量不同，結(jié)果就會(huì)導(dǎo)致染液穿透速度快和穿透量大的部位的被染物得色深，速度慢和穿透量小的部位得色淺。

通常適合處染拉鏈、布帶、繩帶等織物及紗線的筒管系統(tǒng)是豎直放置，染液從底部流道進(jìn)入筒管的流道中，并通過筒管筒體的通孔流出進(jìn)入待染色的織物纖維中。目前這種紗架，都是采用設(shè)置有密集通孔的圓筒作為紗架，而這種密集通孔的圓筒，存在兩個(gè)比較大問題：（1）密集通孔中流體壓力難以精準(zhǔn)控制，這較大程度影響了染整過程中各項(xiàng)工藝的控制，需要花費(fèi)很多時(shí)間對(duì)每一種不同的織物染整工藝調(diào)節(jié)壓力，浪費(fèi)了寶貴的工藝時(shí)間，也可能導(dǎo)致紗線的染整質(zhì)量不滿足要求；（2）密集通孔的圓筒，制造難度大，成本高。

因此，有必要開發(fā)一種新型的紗架，提高染整過程中流體壓力的控制能力，降低紗架的制造成本，保證筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色的質(zhì)量，提高筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色的效率和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，提出了制造工藝簡單、成本低，可更好控制紗架中流體的壓力以滿足染色要求，同時(shí)提高染整工藝的能效提升筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色的質(zhì)量和效率。

本發(fā)明提供一種適合處染筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶的組合紗架，其至少通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

適合處染筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶的組合紗架，包括水鼓、底碟、螺柱、上牙座、水鼓封頭、流道和下牙座；

所述水鼓由圓筒和圓筒壁上形成的多個(gè)凸起筋板組成；多個(gè)凸起筋板均勻分布在圓筒上；圓筒的表面是光滑的，不設(shè)置通孔；

所述水鼓的上端與螺柱同軸連接，螺柱同時(shí)作為水鼓的上封頭；水鼓的下端與水鼓封頭同軸連接；水鼓封頭為倒圓臺(tái)形狀，倒圓臺(tái)的上端與水鼓的圓筒直徑相同，兩個(gè)零件的連接處光滑過渡，水鼓封頭的倒圓臺(tái)外側(cè)壁上設(shè)置了與水鼓凸起筋板同樣數(shù)量的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與水鼓凸起筋板共面安裝；

上牙座包括內(nèi)筒、外沿托板和外螺紋，內(nèi)筒內(nèi)徑與水鼓封頭的導(dǎo)流板最大直徑一致，上牙座和水鼓封頭固定在一起；上牙座的外沿托板用于與底碟固定連接；上牙座的外螺紋與下牙座的內(nèi)螺紋連接；下牙座固定安裝在紗架支架上；

筒子紗線、經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶或繩帶繞成中空?qǐng)A筒狀的筒子紗，筒子紗套在水鼓上；筒子紗的圓柱孔內(nèi)徑與水鼓的凸起筋板的外徑相同；在筒子紗套在水鼓上之后，水鼓的凸起筋板之間形成了流道；流體從上牙座內(nèi)筒與水鼓封頭之間形成的流道進(jìn)入，分為多個(gè)扇形流道，分別進(jìn)入筒子紗。

進(jìn)一步地，所述水鼓具有中空和薄壁特征。

進(jìn)一步地，上牙座和水鼓封頭通過焊接固定在一起。

進(jìn)一步地，水鼓的凸起筋板的數(shù)量依據(jù)圓筒的直徑而定，直徑越大，所需要的凸起筋板越多。

進(jìn)一步地，凸起筋板沿水鼓長度方向分為多段且相鄰段之間的凸起筋板錯(cuò)開一個(gè)角度，形成錯(cuò)開的扇形流道。

進(jìn)一步地，水鼓的圓筒與凸起筋板為一體化拉伸成型制造，也可以通過利用平板作為凸起筋板焊接在圓筒上。

進(jìn)一步地，所述的圓筒為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，制造成本低；可以更好的控制筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色中穿透織物或紗線的流體流量及壓力，水鼓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能把設(shè)備的無效用水體積降低，降低設(shè)備的耗水量，實(shí)現(xiàn)降低浴比3%～5%，有效減少了染色的水、蒸汽、助劑、染料的使用量，使廢液排放更低，更加環(huán)保，大幅提高筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色的質(zhì)量和效率，提高筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶染色的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)還可以降低流體能量損失，提高染整工藝的能效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的適合處染筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶的組合紗架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a剖視圖。

圖3是軸線剖視圖。

圖4是實(shí)例中組合紗架的局部放大圖。

圖5是圖4的底部放大圖。

圖6是實(shí)例中一種水鼓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是實(shí)例中水鼓的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是實(shí)例中上牙座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是實(shí)例中筒子紗裝載在組合紗架上的示意圖。

圖10是圖9的局部放大視圖。

圖中：1-水鼓；2-底碟；3-螺柱；4-上牙座；5-水鼓封頭；6-流道；7-下牙座；11-圓筒；12-凸起筋板；41-內(nèi)筒；42-外沿托板；43-外螺紋。

具體實(shí)施方式

以上內(nèi)容已經(jīng)對(duì)本發(fā)明作了充分的說明，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的實(shí)施和保護(hù)不限于此。

如圖1~圖5所示，一種適合處染筒子紗線及經(jīng)軸紗線、拉鏈、布帶、繩帶的組合紗架，主要包括水鼓1、底碟2、螺柱3、上牙座4、水鼓封頭5、流道6、下牙座7等部件。

如圖6，所述水鼓1由圓筒11和圓筒壁上形成的多個(gè)凸起筋板12組成；多個(gè)凸起筋板12均勻分布在圓筒11上；圓筒11的表面是光滑的，不設(shè)置通孔。

所述水鼓1的上端與螺柱3同軸連接，螺柱3同時(shí)作為水鼓1的上封頭；水鼓1的下端與水鼓封頭5同軸連接；水鼓封頭5屬于圓錐形狀，圓錐的上端與水鼓的圓筒11直徑相同，兩個(gè)零件的連接處可以光滑過渡，水鼓封頭5的圓錐壁上設(shè)置了與水鼓凸起筋板12同樣數(shù)量的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與水鼓凸起筋板12共面安裝。

進(jìn)一步優(yōu)化地，為了減少扇形流道中流體的能量損失，水鼓1的圓筒與凸起筋板優(yōu)選一體化拉伸成型制造，如圖6，凸起部分由圓筒壁平滑延伸形成。也可以通過利用平板作為凸起筋板焊接在圓筒上，如圖7；所述的圓筒11，既可以是實(shí)心，也可以是空心。

如圖8，上牙座4的內(nèi)筒41內(nèi)徑與水鼓封頭5的導(dǎo)流板最大直徑一致，通過焊接將上牙座4和水鼓封頭5固定在一起；上牙座4的外沿托板42用于與底碟2固定連接；上牙座4的外螺紋43與下牙座7的內(nèi)螺紋連接。下牙座7固定安裝在紗架支架101上。

如圖9、圖10，織物或者紗線繞成圓筒狀，筒子紗901具有中空的圓柱孔，套在水鼓1上，圖中有一個(gè)水鼓暫未套上筒子紗；通常筒子紗的圓柱孔內(nèi)徑與水鼓1的凸起筋板12的外徑相同。在筒子紗套在水鼓1上之后，水鼓1的凸起筋板12之間形成了流道；流體從上牙座4與水鼓封頭5之間形成的流道6進(jìn)入，分為多個(gè)扇形流道，分別進(jìn)入筒子紗。

進(jìn)一步地，水鼓1的凸起筋板12的數(shù)量，通常依據(jù)圓筒11的直徑而定，直徑越大，所需要的凸起筋板越多。為了減少扇形流道中流體的紊流等能量損失，及使處染物與水鼓同心流體能均勻環(huán)形分配到處染物，凸起筋板12沿水鼓1長度方向分為多段且相鄰段之間的凸起筋板錯(cuò)開一個(gè)角度，形成錯(cuò)開的扇形流道。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。