一種調(diào)節(jié)輪出料裝置的制造方法
【專利摘要】一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，包括下機(jī)架，下機(jī)架為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，上下各有一塊鐵板，兩塊鐵板中間用四根支柱固定并支撐，下機(jī)架上固設(shè)有上機(jī)架，上機(jī)架固定安裝在下機(jī)架的后端，使上、下機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加協(xié)調(diào)，上機(jī)架上固設(shè)有刮道，刮道用于輸送調(diào)節(jié)輪，并使調(diào)節(jié)輪能沿著刮道內(nèi)的調(diào)節(jié)輪凹槽從上往下滑動(dòng)；刮道傾斜安裝在上機(jī)架上，刮道較高的一端固設(shè)有料斗，料斗用于盛放調(diào)節(jié)輪，刮道較低的一端固設(shè)有限位板，限位板垂直安裝在刮道較低的一端上，限位板用于調(diào)節(jié)輪限位，料斗包括右擋板、左擋板、上前擋板、下前擋板和后擋板。
【專利說明】
一種調(diào)節(jié)輪出料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械的制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種輸液器導(dǎo)管的生產(chǎn)裝配輸送線，特別是一種調(diào)節(jié)輪出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸液器是醫(yī)療中常用的一種輔助器具，主要用于靜脈輸液，它是經(jīng)過無菌處理的、建立靜脈與藥液之間通道的重要的一次性醫(yī)療耗材;一般由靜脈針、護(hù)帽、藥液過濾器、用于控制藥液流速的調(diào)節(jié)器、滴壺、瓶塞穿刺器、進(jìn)氣管空氣過濾器連接組成；各部件通過導(dǎo)管連接起來，藥液從導(dǎo)管中流通;調(diào)節(jié)器能夠針對(duì)不同時(shí)間，不同人員調(diào)節(jié)不同的藥液輸入速度，提高效率的同時(shí)保障輸液人員的安全和舒適度;但是目前的生產(chǎn)組裝設(shè)備中的調(diào)節(jié)輪和調(diào)節(jié)盒的裝配裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，嚴(yán)重影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利號(hào)ZL201410082390.1公開了“輸液器流速調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)輪自動(dòng)安裝裝置”結(jié)構(gòu)；它公開了調(diào)節(jié)輪自動(dòng)供給裝置，包括多軌道振動(dòng)盤和直線送料器，直線送料器的送料面板上均布有調(diào)節(jié)輪立式供料槽，多軌道振動(dòng)盤的每條軌道出料口都經(jīng)一條調(diào)節(jié)輪立起軌與直線送料器的一條調(diào)節(jié)輪立式供料槽入料口相連;其特點(diǎn)是:解決了調(diào)節(jié)輪人工安裝在流速調(diào)節(jié)器外殼體內(nèi)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)勞動(dòng)力，輸液器的制造成本高的問題，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)輪的自動(dòng)化出料;其缺點(diǎn)是:(1)調(diào)節(jié)輪自動(dòng)供給裝置采用振動(dòng)出料，需要較大的動(dòng)力設(shè)備，浪費(fèi)資源；(2)調(diào)節(jié)輪自動(dòng)供給裝置體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積多；(3)出料精度差，影響組裝設(shè)備的生產(chǎn)效率。目前還沒有研究出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料精度高的調(diào)節(jié)輪出料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種調(diào)節(jié)輪出料裝置。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，包括下機(jī)架，下機(jī)架為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，上下各有一塊鐵板，兩塊鐵板中間用四根支柱固定并支撐，下機(jī)架上固設(shè)有上機(jī)架，上機(jī)架固定安裝在下機(jī)架的后端，使上、下機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加協(xié)調(diào)，上機(jī)架上固設(shè)有刮道，刮道用于輸送調(diào)節(jié)輪，并使調(diào)節(jié)輪能沿著刮道內(nèi)的調(diào)節(jié)輪凹槽從上往下滑動(dòng);刮道傾斜安裝在上機(jī)架上，刮道較高的一端固設(shè)有料斗，料斗用于盛放調(diào)節(jié)輪，刮道較低的一端固設(shè)有限位板，限位板垂直安裝在刮道較低的一端上，限位板用于調(diào)節(jié)輪限位，其特征在于:
料斗包括右擋板、左擋板、上前擋板、下前擋板和后擋板，上前擋板在上前擋板的正上方，上前擋板和下前擋板在同一垂直平面內(nèi)，上前擋板和下前擋板之間開設(shè)了一條縫隙，縫隙與蓋板凹槽軌道聯(lián)通，使抽取式蓋板能通過縫隙進(jìn)入蓋板凹槽軌；上前擋板和下前擋板的左右兩端分別于右擋板和左擋板連接固定，右擋板和左擋板相互平行，右擋板和左擋板的另一端與后擋板連接固定，使右擋板、左擋板、上前擋板、下前擋板和后擋板構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方體形的框架;右擋板和左擋板固定安裝在刮道上，且右擋板和左擋板的下端設(shè)置由傾斜面，傾斜面的斜率與刮道的安裝斜率相同，使料斗安裝完畢后，右擋板、左擋板、上前擋板、下前擋板和后擋板的上平面保持水平狀態(tài)。
[0006]進(jìn)一步的，右擋板和左擋板上至少固設(shè)有四根連接柱，連接柱安裝在右擋板和左擋板的四個(gè)角附近，且連接柱的安裝位置不會(huì)妨礙抽取式蓋板的使用，連接柱也能使框架更加穩(wěn)固；右擋板和左擋板上分別固設(shè)有軸承，軸承安裝在右擋板和左擋板接近底部的位置，右擋板和左擋板上的軸承安裝在同一水平線上，且兩個(gè)軸承連成的直線與右擋板和左擋板垂直;軸承上固設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，使主轉(zhuǎn)軸能依靠軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸上安裝有硅膠皮板，硅膠皮板通過螺釘固定在主轉(zhuǎn)軸上，使主轉(zhuǎn)軸能帶動(dòng)硅膠皮板轉(zhuǎn)動(dòng);左擋板上還固設(shè)有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上固設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與主轉(zhuǎn)軸固定連接，電機(jī)安裝座、電機(jī)、聯(lián)軸器和主轉(zhuǎn)軸都在同一直線上，使主轉(zhuǎn)軸和硅膠皮穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng);后擋板下端固設(shè)有弧形擋板，弧形擋板的左右兩端與右擋板和左擋板連接固定，弧形擋板的弧度與硅膠皮板轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡配合，是硅膠皮板轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。
[0007]進(jìn)一步的，刮道為長(zhǎng)方體形，刮道上挖設(shè)有調(diào)節(jié)輪凹槽，調(diào)節(jié)輪凹槽貫穿整個(gè)刮道，調(diào)節(jié)輪凹槽為倒“凸”字形，調(diào)節(jié)輪凹槽尺寸比調(diào)節(jié)輪稍大，使調(diào)節(jié)輪能在調(diào)節(jié)輪凹槽自由滑動(dòng)，但不會(huì)產(chǎn)生很大的左右偏移，調(diào)節(jié)輪凹槽共挖設(shè)十二條，調(diào)節(jié)輪凹槽均勻設(shè)置在刮道上，調(diào)節(jié)輪凹槽上設(shè)置倒邊，倒邊使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽更加順暢，調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階的寬度比調(diào)節(jié)輪的寬度略大，使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽后不能偏移，但能順著調(diào)節(jié)輪凹槽向前移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，刮道安裝完畢后較低的一端上設(shè)有空缺段和斜面，空缺段使調(diào)節(jié)輪順利掉落;刮道安裝完畢后，斜面與水平面之間的角度為40-60°，在調(diào)節(jié)輪經(jīng)過斜面時(shí)，使調(diào)節(jié)輪加速掉落，方便后面的調(diào)節(jié)輪滑出，以便后續(xù)設(shè)備對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行安裝;刮道上還挖設(shè)有傳感器安裝孔，傳感器安裝孔共挖設(shè)十二個(gè)，傳感器安裝孔均勻設(shè)置在刮道上，傳感器安裝孔上固定第一傳感器，傳感器安裝孔貫穿刮道，且傳感器安裝孔的一端在調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)，使第一傳感器能檢測(cè)調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)的調(diào)節(jié)輪是否在向下運(yùn)動(dòng);刮道的背面固設(shè)有調(diào)速器盒，調(diào)速器盒用于安裝調(diào)速器。
[0009]進(jìn)一步的，刮道安裝完畢后較低的一端的臺(tái)階上設(shè)有圓弧段，圓弧段長(zhǎng)度比斜面長(zhǎng)，圓弧段與斜面配合，當(dāng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)入圓弧段與斜面時(shí)，圓弧段與斜面將對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行加速，使調(diào)節(jié)輪迅速掉落;斜面的斜率大于刮道安裝完成后的斜率，使斜面起到加速調(diào)節(jié)輪下落的作用。
[0010]進(jìn)一步的，主轉(zhuǎn)軸固設(shè)有硅膠皮板，硅膠皮板為長(zhǎng)方體形，硅膠皮板為軟質(zhì)材料，使硅膠皮板在一定壓力作用下能產(chǎn)生變形，硅膠皮板的長(zhǎng)度大于主轉(zhuǎn)軸到刮道的距離，且只比主轉(zhuǎn)軸到刮道的距離大2-5cm，使硅膠皮板在主轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其前端2-5cm處在刮道的作用下發(fā)生變形，將調(diào)節(jié)輪順利刮進(jìn)刮道的調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，右擋板和左擋板上挖設(shè)有蓋板凹槽軌道，右擋板和左擋板上的蓋板凹槽軌道在同一平面上，蓋板凹槽軌道上裝設(shè)有抽取式蓋板，蓋板凹槽軌道的寬度大于抽取式蓋板的厚度，使抽取式蓋板能在蓋板凹槽軌道自由進(jìn)出，抽取式蓋板用于防止調(diào)節(jié)輪從料斗上面掉出去，且抽取式蓋板的長(zhǎng)度小于蓋板凹槽軌道的長(zhǎng)度，使抽取式蓋板能與上前擋板和下前擋板完全貼合;蓋板凹槽軌道與水平面的夾角為10-30°，使抽取式蓋板能穩(wěn)固安裝在蓋板凹槽軌道上，使抽取式蓋板在主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)下不會(huì)跑出蓋板凹槽軌道。
[0012]進(jìn)一步的，右擋板和左擋板都上固設(shè)有第二傳感器，兩個(gè)第二傳感器對(duì)稱安裝，兩個(gè)第二傳感器在同一水平線上，第二傳感器固定在右擋板和左擋板與刮道連接處，且處于刮道上方5-lOcm處，第二傳感器用于檢測(cè)料斗內(nèi)是否存在足夠調(diào)節(jié)輪，當(dāng)料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)輪不足時(shí)，將發(fā)出警報(bào)提醒工人加調(diào)節(jié)輪。
[0013]進(jìn)一步的，刮道上固設(shè)有透明蓋板，透明蓋板上挖設(shè)有調(diào)整通風(fēng)槽，調(diào)整通風(fēng)槽共挖設(shè)十二列，調(diào)整通風(fēng)槽均勻設(shè)置在透明蓋板上，調(diào)整通風(fēng)槽與刮道的調(diào)節(jié)輪凹槽一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)透明蓋板安裝在刮道上時(shí)，調(diào)整通風(fēng)槽在刮道的調(diào)節(jié)輪凹槽正上方，便于通過調(diào)整通風(fēng)槽對(duì)于卡在調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)的調(diào)節(jié)輪進(jìn)行調(diào)整。
[0014]進(jìn)一步的，刮道安裝完成后其與水平面的夾角為20-30°，刮道與限位板的安裝面與水平面垂直，刮道的斜面與水平面的夾角為40-60°，使刮道內(nèi)的調(diào)節(jié)輪在重力和硅膠皮板的刮力作用下，沿著刮道內(nèi)的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽往下運(yùn)動(dòng)，減少了振動(dòng)送料裝置，使調(diào)節(jié)輪出料裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0015]進(jìn)一步的，上前擋板、下前擋板和后擋板為有機(jī)玻璃等透明材料制作而成，方便工人對(duì)料斗內(nèi)部進(jìn)行觀察。
[0016]進(jìn)一步的，抽取式蓋板上固設(shè)有把手，把手朝外安裝，使抽取式蓋板拿取更加方便。
[0017]本發(fā)明的原理是:電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)硅膠皮板轉(zhuǎn)動(dòng)，硅膠皮板轉(zhuǎn)動(dòng)使調(diào)節(jié)輪在料斗內(nèi)無規(guī)律運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)輪無規(guī)律運(yùn)動(dòng)使調(diào)節(jié)輪有很大的幾率進(jìn)入刮道的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)，當(dāng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)入十二條調(diào)節(jié)輪凹槽后，使刮道內(nèi)的調(diào)節(jié)輪在重力和硅膠皮板的刮力作用下，沿著刮道內(nèi)的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽往下運(yùn)動(dòng)，刮道上設(shè)置十二個(gè)傳感器安裝孔，傳感器安裝孔用于安裝第一傳感器，第一傳感器用于檢測(cè)調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)的調(diào)節(jié)輪是否在向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)調(diào)節(jié)輪運(yùn)動(dòng)到刮道的斜面時(shí)，因?yàn)樵O(shè)置了圓弧段和空缺段，使調(diào)節(jié)輪能順利掉落，以便后續(xù)設(shè)備對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行安裝；而且料斗的右擋板和左擋板上設(shè)置兩個(gè)第二傳感器，第二傳感器用于檢測(cè)料斗內(nèi)是否存在足夠調(diào)節(jié)輪，當(dāng)料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)輪不足時(shí)，將發(fā)出警報(bào)提醒工人加調(diào)節(jié)輪。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn):
(1)因?yàn)楣蔚纼A斜設(shè)置，使刮道內(nèi)的調(diào)節(jié)輪在重力和硅膠皮板的刮力作用下，沿著刮道內(nèi)的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽往下運(yùn)動(dòng)，減少了振動(dòng)送料裝置，使調(diào)節(jié)輪出料裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單；
(2)體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)維修方便，占地面積少，且設(shè)計(jì)了第二傳感器，第二傳感器處于刮道上方5-lOcm處，第二傳感器用于檢測(cè)料斗內(nèi)是否存在足夠調(diào)節(jié)輪，當(dāng)料斗內(nèi)的調(diào)節(jié)輪不足時(shí)，將發(fā)出警報(bào)提醒工人加調(diào)節(jié)輪，避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)輪空出料的現(xiàn)象；
(3)調(diào)節(jié)輪凹槽上設(shè)置倒邊，倒邊使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽更加順暢，調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，臺(tái)階的寬度比調(diào)節(jié)輪的寬度略大，使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽后不能偏移，但能順著調(diào)節(jié)輪凹槽向前移動(dòng)，增加了設(shè)備的出料精度，提高了輸液器導(dǎo)管的生產(chǎn)裝配的裝配效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的一種主視圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的一種立體圖之一。[0021 ]圖3是本發(fā)明的一種立體圖之二。
[0022]圖4是本發(fā)明料斗的一種主視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明料斗的一種俯視圖。
[0024]圖6是本發(fā)明料斗的一種立體圖之一。
[0025]圖7是本發(fā)明料斗的一種立體圖之二。
[0026]圖8是本發(fā)明刮道的一種主視圖。
[0027]圖9是本發(fā)明刮道的一種俯視圖。
[0028]圖10是本發(fā)明刮道的一種仰視圖。
[0029]圖11是本發(fā)明刮道的一種立體圖。
[0030]圖12是圖8中A部的一種放大圖。
[0031]圖13是圖11中B部的一種放大圖。
[0032]圖中:1、下機(jī)架;2、上機(jī)架;3、刮道;4、第一傳感器;5、調(diào)速器盒;6、透明蓋板;7、料斗；8、限位板;9、右擋板；10、上前擋板；11、后擋板；12、蓋板凹槽軌道；13、抽取式蓋板；14、連接柱；15、弧形擋板；16、電機(jī)安裝座；17、電機(jī)；18、聯(lián)軸器；19、主轉(zhuǎn)軸;20、軸承;21、下前擋板;22、第二傳感器;23、硅膠皮板;24、調(diào)節(jié)輪凹槽;25、倒邊;26、臺(tái)階;27、傳感器安裝孔；28、空缺段;29、斜面;30、左擋板;31、調(diào)整通風(fēng)槽;32、把手;33、圓弧段。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0034]實(shí)施例:一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，如圖1?3所示，包括下機(jī)架I，下機(jī)架I為一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，上下各有一塊鐵板，兩塊鐵板中間用四根支柱固定并支撐，下機(jī)架I上固設(shè)有上機(jī)架2，上機(jī)架2固定安裝在下機(jī)架I的后端，使上、下機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加協(xié)調(diào)，上機(jī)架2上固設(shè)有刮道3，刮道3用于輸送調(diào)節(jié)輪，并使調(diào)節(jié)輪能沿著刮道3內(nèi)的調(diào)節(jié)輪凹槽24從上往下滑動(dòng)；刮道3傾斜安裝在上機(jī)架2上，刮道3較高的一端固設(shè)有料斗7，料斗7用于盛放調(diào)節(jié)輪，刮道3較低的一端固設(shè)有限位板8，限位板8垂直安裝在刮道3較低的一端上，限位板8用于調(diào)節(jié)輪限位。
[0035]如圖4?7所示，料斗7包括右擋板9、左擋板30、上前擋板10、下前擋板21和后擋板11，上前擋板10在上前擋板10的正上方，上前擋板10和下前擋板21在同一垂直平面內(nèi)，上前擋板10和下前擋板21之間開設(shè)了一條縫隙，縫隙與蓋板凹槽軌道12聯(lián)通，使抽取式蓋板13能通過縫隙進(jìn)入蓋板凹槽軌；上前擋板10和下前擋板21的左右兩端分別于右擋板9和左擋板30連接固定，右擋板9和左擋板30相互平行，右擋板9和左擋板30的另一端與后擋板11連接固定，使右擋板9、左擋板30、上前擋板10、下前擋板21和后擋板11構(gòu)成一個(gè)長(zhǎng)方體形的框架；右擋板9和左擋板30固定安裝在刮道3上，且右擋板9和左擋板30的下端設(shè)置由傾斜面29，傾斜面29的斜率與刮道3的安裝斜率相同，使料斗7安裝完畢后，右擋板9、左擋板30、上前擋板10、下前擋板21和后擋板11的上平面保持水平狀態(tài)。
[0036]如圖4、圖6、圖7所示，右擋板9和左擋板30上至少固設(shè)有四根連接柱14，連接柱14安裝在右擋板9和左擋板30的四個(gè)角附近，且連接柱14的安裝位置不會(huì)妨礙抽取式蓋板13的使用，連接柱14也能使框架更加穩(wěn)固；右擋板9和左擋板30上分別固設(shè)有軸承20，軸承20安裝在右擋板9和左擋板30接近底部的位置，右擋板9和左擋板30上的軸承20安裝在同一水平線上，且兩個(gè)軸承20連成的直線與右擋板9和左擋板30垂直;軸承20上固設(shè)有主轉(zhuǎn)軸19，使主轉(zhuǎn)軸19能依靠軸承20自由轉(zhuǎn)動(dòng)，主轉(zhuǎn)軸19上安裝有硅膠皮板23，硅膠皮板23通過螺釘固定在主轉(zhuǎn)軸19上，使主轉(zhuǎn)軸19能帶動(dòng)硅膠皮板23轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]如圖5所示，左擋板30上還固設(shè)有電機(jī)安裝座16，電機(jī)安裝座16上固設(shè)有電機(jī)17，電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有聯(lián)軸器18，聯(lián)軸器18與主轉(zhuǎn)軸19固定連接，電機(jī)安裝座16、電機(jī)17、聯(lián)軸器18和主轉(zhuǎn)軸19都在同一直線上，使主轉(zhuǎn)軸19和硅膠皮穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng);后擋板11下端固設(shè)有弧形擋板15，弧形擋板15的左右兩端與右擋板9和左擋板30連接固定，弧形擋板15的弧度與硅膠皮板23轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡配合，是硅膠皮板23轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。
[0038]如圖8、圖11、圖12所示，刮道3為長(zhǎng)方體形，刮道3上挖設(shè)有調(diào)節(jié)輪凹槽24，調(diào)節(jié)輪凹槽24貫穿整個(gè)刮道3，調(diào)節(jié)輪凹槽24為倒“凸”字形，調(diào)節(jié)輪凹槽24尺寸比調(diào)節(jié)輪稍大，使調(diào)節(jié)輪能在調(diào)節(jié)輪凹槽24自由滑動(dòng)，但不會(huì)產(chǎn)生很大的左右偏移，調(diào)節(jié)輪凹槽24共挖設(shè)十二條，調(diào)節(jié)輪凹槽24均勻設(shè)置在刮道3上，調(diào)節(jié)輪凹槽24上設(shè)置倒邊25，倒邊25使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽24更加順暢，調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)設(shè)有臺(tái)階26，臺(tái)階26的寬度比調(diào)節(jié)輪的寬度略大，使調(diào)節(jié)輪進(jìn)入調(diào)節(jié)輪凹槽24后不能偏移，但能順著調(diào)節(jié)輪凹槽24向前移動(dòng)。
[0039]如圖13所示，刮道3安裝完畢后較低的一端上設(shè)有空缺段28和斜面29，空缺段28使調(diào)節(jié)輪順利掉落;刮道3安裝完畢后，斜面29與水平面之間的角度為40-60°，在調(diào)節(jié)輪經(jīng)過斜面29時(shí)，使調(diào)節(jié)輪加速掉落，方便后面的調(diào)節(jié)輪滑出，以便后續(xù)設(shè)備對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行安裝。
[0040]如圖9、圖10所示，刮道3上還挖設(shè)有傳感器安裝孔27，傳感器安裝孔27共挖設(shè)十二個(gè)，傳感器安裝孔27均勻設(shè)置在刮道3上，傳感器安裝孔27上固定第一傳感器4，傳感器安裝孔27貫穿刮道3，且傳感器安裝孔27的一端在調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)，使第一傳感器4能檢測(cè)調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)的調(diào)節(jié)輪是否在向下運(yùn)動(dòng);刮道3的背面固設(shè)有調(diào)速器盒5，調(diào)速器盒5用于安裝調(diào)速器。
[0041]如圖13所示，刮道3安裝完畢后較低的一端的臺(tái)階26上設(shè)有圓弧段33，圓弧段33長(zhǎng)度比斜面29長(zhǎng)，圓弧段33與斜面29配合，當(dāng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)入圓弧段33與斜面29時(shí)，圓弧段33與斜面29將對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行加速，使調(diào)節(jié)輪迅速掉落;斜面29的斜率大于刮道3安裝完成后的斜率，使斜面29起到加速調(diào)節(jié)輪下落的作用。
[0042]如圖4、圖6、圖7所示，主轉(zhuǎn)軸19固設(shè)有硅膠皮板23，硅膠皮板23為長(zhǎng)方體形，硅膠皮板23為軟質(zhì)材料，使硅膠皮板23在一定壓力作用下能產(chǎn)生變形，硅膠皮板23的長(zhǎng)度大于主轉(zhuǎn)軸19到刮道3的距離，且只比主轉(zhuǎn)軸19到刮道3的距離大2-5cm，使硅膠皮板23在主轉(zhuǎn)軸19的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其前端2-5cm處在刮道3的作用下發(fā)生變形，將調(diào)節(jié)輪順利刮進(jìn)刮道3的調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)。
[0043]如圖4、圖7所示，右擋板9和左擋板30上挖設(shè)有蓋板凹槽軌道12，右擋板9和左擋板30上的蓋板凹槽軌道12在同一平面上，蓋板凹槽軌道12上裝設(shè)有抽取式蓋板13，蓋板凹槽軌道12的寬度大于抽取式蓋板13的厚度，使抽取式蓋板13能在蓋板凹槽軌道12自由進(jìn)出，抽取式蓋板13用于防止調(diào)節(jié)輪從料斗7上面掉出去，且抽取式蓋板13的長(zhǎng)度小于蓋板凹槽軌道12的長(zhǎng)度，使抽取式蓋板13能與上前擋板10和下前擋板21完全貼合;蓋板凹槽軌道12與水平面的夾角為10-30°，使抽取式蓋板13能穩(wěn)固安裝在蓋板凹槽軌道12上，使抽取式蓋板13在主轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)下不會(huì)跑出蓋板凹槽軌道12。
[0044]如圖4、圖5所示，右擋板9和左擋板30都上固設(shè)有第二傳感器22，兩個(gè)第二傳感器22對(duì)稱安裝，兩個(gè)第二傳感器22在同一水平線上，第二傳感器22固定在右擋板9和左擋板30與刮道3連接處，且處于刮道3上方5-lOcm處，第二傳感器22用于檢測(cè)料斗7內(nèi)是否存在足夠調(diào)節(jié)輪，當(dāng)料斗7內(nèi)的調(diào)節(jié)輪不足時(shí)，將發(fā)出警報(bào)提醒工人加調(diào)節(jié)輪。
[0045]如圖2所示，刮道3上固設(shè)有透明蓋板6，透明蓋板6上挖設(shè)有調(diào)整通風(fēng)槽31，調(diào)整通風(fēng)槽31共挖設(shè)十二列，調(diào)整通風(fēng)槽31均勻設(shè)置在透明蓋板6上，調(diào)整通風(fēng)槽31與刮道3的調(diào)節(jié)輪凹槽24—一對(duì)應(yīng)，當(dāng)透明蓋板6安裝在刮道3上時(shí)，調(diào)整通風(fēng)槽31在刮道3的調(diào)節(jié)輪凹槽24正上方，便于通過調(diào)整通風(fēng)槽31對(duì)于卡在調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)的調(diào)節(jié)輪進(jìn)行調(diào)整。
[0046]如圖1、圖2所示，刮道3安裝完成后其與水平面的夾角為20-30°，刮道3與限位板8的安裝面與水平面垂直，如圖13所示，刮道3的斜面29與水平面的夾角為40-60°，使刮道3內(nèi)的調(diào)節(jié)輪在重力和硅膠皮板23的刮力作用下，沿著刮道3內(nèi)的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽24往下運(yùn)動(dòng)，減少了振動(dòng)送料裝置，使調(diào)節(jié)輪出料裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
[0047]如圖4、圖5所示，上前擋板10、下前擋板21和后擋板11為有機(jī)玻璃等透明材料制作而成，方便工人對(duì)料斗7內(nèi)部進(jìn)行觀察。
[0048]如圖4?7所示，抽取式蓋板13上固設(shè)有把手32，把手32朝外安裝，使抽取式蓋板13拿取更加方便。
[0049]工作時(shí)，電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)硅膠皮板23轉(zhuǎn)動(dòng)，硅膠皮板23轉(zhuǎn)動(dòng)使調(diào)節(jié)輪在料斗7內(nèi)無規(guī)律運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)輪無規(guī)律運(yùn)動(dòng)使調(diào)節(jié)輪有很大的幾率進(jìn)入刮道3的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)，當(dāng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)入十二條調(diào)節(jié)輪凹槽24后，使刮道3內(nèi)的調(diào)節(jié)輪在重力和硅膠皮板23的刮力作用下，沿著刮道3內(nèi)的十二條調(diào)節(jié)輪凹槽24往下運(yùn)動(dòng)，刮道3上設(shè)置十二個(gè)傳感器安裝孔27，傳感器安裝孔27用于安裝第一傳感器4，第一傳感器4用于檢測(cè)調(diào)節(jié)輪凹槽24內(nèi)的調(diào)節(jié)輪是否在向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)調(diào)節(jié)輪運(yùn)動(dòng)到刮道3的斜面29時(shí)，因?yàn)樵O(shè)置了圓弧段33和空缺段28，使調(diào)節(jié)輪能順利掉落，以便后續(xù)設(shè)備對(duì)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行安裝；而且料斗7的右擋板9和左擋板30上設(shè)置兩個(gè)第二傳感器22，第二傳感器22用于檢測(cè)料斗7內(nèi)是否存在足夠調(diào)節(jié)輪，當(dāng)料斗7內(nèi)的調(diào)節(jié)輪不足時(shí)，將發(fā)出警報(bào)提醒工人加調(diào)節(jié)輪。
[0050]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，包括下機(jī)架，下機(jī)架上固設(shè)有上機(jī)架，上機(jī)架上固設(shè)有刮道；刮道傾斜安裝在上機(jī)架上，刮道較高一端固設(shè)有料斗，刮道較低一端固設(shè)有限位板，限位板垂直安裝在刮道較低的一端上其特征在于: 料斗包括右擋板、左擋板、上前擋板、下前擋板和后擋板，上前擋板和下前擋板的左右兩端分別于右擋板和左擋板連接固定，右擋板和左擋板的另一端與后擋板連接固定，右擋板和左擋板固定安裝在刮道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述右擋板和左擋板上至少固設(shè)有四根連接柱，右擋板和左擋板上分別固設(shè)有軸承，軸承上固設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸上安裝有硅膠皮板，左擋板上還固設(shè)有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上固設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與主轉(zhuǎn)軸固定連接，后擋板下端固設(shè)有弧形擋板，弧形擋板的左右兩端與右擋板和左擋板連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述刮道上挖設(shè)有調(diào)節(jié)輪凹槽，調(diào)節(jié)輪凹槽為倒“凸”字形，調(diào)節(jié)輪凹槽共挖設(shè)十二條，調(diào)節(jié)輪凹槽均勻設(shè)置在刮道上，調(diào)節(jié)輪凹槽上設(shè)置倒邊，調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)設(shè)有臺(tái)階。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述刮道安裝完畢后較低的一端上設(shè)有空缺段和斜面，刮道上還挖設(shè)有傳感器安裝孔，傳感器安裝孔上固定第一傳感器，傳感器安裝孔貫穿刮道，且傳感器安裝孔的一端在調(diào)節(jié)輪凹槽內(nèi)，刮道的背面固設(shè)有調(diào)速器盒。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述刮道安裝完畢后較低的一端的臺(tái)階上設(shè)有圓弧段，圓弧段與斜面配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述主轉(zhuǎn)軸固設(shè)有硅膠皮板，硅膠皮板為軟質(zhì)材料，硅膠皮板的長(zhǎng)度大于主轉(zhuǎn)軸到刮道的距離，且只比主轉(zhuǎn)軸到刮道的距離大2-5cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述右擋板和左擋板上挖設(shè)有蓋板凹槽軌道，蓋板凹槽軌道上裝設(shè)有抽取式蓋板，蓋板凹槽軌道與水平面的夾角為10-30。。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述右擋板和左擋板都上固設(shè)有第二傳感器，兩個(gè)第二傳感器對(duì)稱安裝，兩個(gè)第二傳感器處于刮道上方5-1 Ocm處。9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述刮道上固設(shè)有透明蓋板，透明蓋板上挖設(shè)有調(diào)整通風(fēng)槽，調(diào)整通風(fēng)槽共挖設(shè)十二列，調(diào)整通風(fēng)槽均勻設(shè)置在透明蓋板上，調(diào)整通風(fēng)槽與刮道的調(diào)節(jié)輪凹槽一一對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種調(diào)節(jié)輪出料裝置，其特征在于所述刮道安裝完成后其與水平面的夾角為20-30°，刮道與限位板的安裝面與水平面垂直，刮道的斜面與水平面的夾角為40-60°。
【文檔編號(hào)】B65G47/14GK106044128SQ201610606947
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】梁?jiǎn)⒚?
【申請(qǐng)人】梁?jiǎn)⒚?br>