高粘度灌裝閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及灌裝閥技術領域，具體涉及高粘度灌裝閥。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在市場上的灌裝設備都的灌裝閥都是針對低粘度設計的，而大部分的高粘度灌裝都是采用傳統(tǒng)的開關閥，傳統(tǒng)的開關閥費時，非人工，無法實現(xiàn)利益的最大化。
[0003]傳統(tǒng)的灌裝閥采用的是氣缸開關式控制開關閥閥芯的開關，然而氣缸的精度差，供氣的不穩(wěn)地，反應速度慢，等多面因數(shù)導致灌裝效果低下，膠量時多時小，令生產者帶來諸多的問題，嚴重增加生產時間，大大降低了利潤。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于公開了高粘度灌裝閥，解決了反應速度慢、費時、灌裝膠量時多時小不易控制、對灌裝桶的規(guī)格有要求的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]高粘度灌裝閥，包括中通的閥箱體、設于閥箱體內且與閥箱體配合的閥活塞和連接該閥活塞的伺服電機，伺服電機驅動閥活塞在閥箱體內上升或下降且實現(xiàn)高粘度灌裝閥的開關。
[0007]進一步，所述閥箱體包括直通部、控流部和出口部，直通部、控流部和出口部依次連接；直通部的內徑大于出口部的內徑，控流部的內徑沿著從直通部至出口部的方向逐漸減??；閥活塞包括活塞桿和設于活塞桿下端的塞本體，塞本體的外壁和出口部的內壁相配合，活塞桿上端和所述伺服電機連接。
[0008]進一步，所述控流部包括控流部上端口和控流部下端口 ；控流部上端口的內徑等于所述直通部的內徑，控流部下端口的內徑等于所述出口部的內徑，所述塞本體的外徑等于出口部的內徑。
[0009]進一步，所述控流部的截面呈梯形結構。
[0010]進一步，所述伺服電機通過絲杠和絲杠連接塊連接所述活塞桿上端。
[0011]進一步，所述伺服電機的電機軸連接所述絲杠，所述絲杠連接塊一端和所述活塞桿上端連接，絲杠連接塊另一端設有螺紋孔；絲杠穿過螺紋孔且和絲杠連接塊螺紋連接；伺服電機的電機軸旋轉并通過絲杠驅動絲杠連接塊和所述閥活塞上升或下降。
[0012]進一步，所述活塞桿套設有密封圈，該密封圈和所述直通部的內壁相配合；直通部設有用于進料的入料口，密封圈位于入料口上方位置處。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型采用高精度的伺服電機控制灌裝閥的開關，響應時間迅速，從而減小了生產時間，大大提高效率。
[0015]2、閥箱體采用直通部、控流部和出口部結構，高精度的伺服電機控制塞本體的位置，多方面有效控制灌裝膠量的多小，使液體流動速度，流量得到有效的控制，大大提高機器的穩(wěn)定性，且大大地降低對灌裝桶的大小規(guī)格要求，同時采用塞本體解決了閥芯開關關不死的現(xiàn)象。
[0016]3、采用密封圈結構，密封圈位于入料口上方位置處，防止待灌裝的高粘度液體倒流進伺服電機，防止伺服電機、絲杠和絲杠連接塊黏上高粘度液體，容易清理。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型高粘度灌裝閥實施例的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1所示實施例的正視圖；
[0020]圖3是圖2沿著A-A方向的剖面示意圖；
[0021]圖中，1-閥箱體；11-直通部；12-控流部；121-控流部上端口 ；122_控流部下端口 ； 13_出口部；14_入料口 ；2_闊活塞；21_活塞桿；211_活塞桿下?而；212_活塞桿上立而；22-塞本體；3_伺服電機；4_絲杠；5_絲杠連接塊；6_密封圈。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]如圖1至圖3所示高粘度灌裝閥，包括中通的閥箱體1、設于閥箱體I內且與閥箱體I配合的閥活塞2、連接閥活塞2的伺服電機3，伺服電機3驅動閥活塞2在閥箱體I內上升或下降且實現(xiàn)高粘度灌裝閥的開關。本實施例采用高精度的伺服電機控制灌裝閥的開關，響應時間迅速，從而減小了生產時間，大大提高效率。
[0024]閥箱體I包括直通部11、控流部12和出口部13，直通部11、控流部12和出口部13依次連接；直通部的內徑Dl大于出口部的內徑D2?？亓鞑?2的截面呈梯形結構，控流部12的內徑沿著從直通部11至出口部13的方向M向逐漸減小?？亓鞑?2包括控流部上端口 121和控流部下端口 122 ;控流部上端口 121的內徑等于直通部的內徑D1，控流部下端口 122的內徑等于出口部的內徑D2。
[0025]閥活塞2包括活塞桿21和設于活塞桿下端211的塞本體22，塞本體22的外壁和出口部13的內壁相配合，活塞桿上端212和伺服電機3連接。塞本體22的外徑等于出口部的內徑D2。閥箱體I采用直通部11、控流部12和出口部13結構，高精度的伺服電機控制塞本體22的位置，多方面有效控制灌裝膠量的多小，使液體流動速度，流量得到有效的控制，大大提高機器的穩(wěn)定性，且大大地降低對灌裝桶的大小規(guī)格要求，同時采用塞本體22解決了閥芯開關關不死的現(xiàn)象。
[0026]伺服電機3通過絲杠4和絲杠連接塊5連接活塞桿上端212。伺服電機3的電機軸連接絲杠4，絲杠連接塊一端和活塞桿上端連接，絲杠連接塊另一端設有螺紋孔。絲杠穿過螺紋孔且和絲杠連接塊螺紋連接。伺服電機3的電機軸旋轉，并帶動絲杠4旋轉，從而驅動絲杠連接塊5和閥活塞2上升或下降。
[0027]活塞桿21套設有密封圈6，該密封圈6和直通部11的內壁相配合。直通部11設有用于進料的入料口 14，密封圈6位于入料口 14上方位置處，防止待灌裝的高粘度液體倒流進伺服電機，防止伺服電機、絲杠和絲杠連接塊黏上高粘度液體，容易清理。
[0028]本實施例高粘度灌裝閥的其它結構參見現(xiàn)有技術。
[0029]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.高粘度灌裝閥，其特征在于:包括中通的閥箱體、設于閥箱體內且與閥箱體配合的閥活塞和連接該閥活塞的伺服電機，伺服電機驅動閥活塞在閥箱體內上升或下降且實現(xiàn)高粘度灌裝閥的開關。
2.根據(jù)權利要求1所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述閥箱體包括直通部、控流部和出口部，直通部、控流部和出口部依次連接；直通部的內徑大于出口部的內徑，控流部的內徑沿著從直通部至出口部的方向逐漸減小；閥活塞包括活塞桿和設于活塞桿下端的塞本體，塞本體的外壁和出口部的內壁相配合，活塞桿上端和所述伺服電機連接。
3.根據(jù)權利要求2所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述控流部包括控流部上端口和控流部下端口 ；控流部上端口的內徑等于所述直通部的內徑，控流部下端口的內徑等于所述出口部的內徑，所述塞本體的外徑等于出口部的內徑。
4.根據(jù)權利要求2或3所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述控流部的截面呈梯形結構。
5.根據(jù)權利要求2所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述伺服電機通過絲杠和絲杠連接塊連接所述活塞桿上端。
6.根據(jù)權利要求5所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述伺服電機的電機軸連接所述絲杠，所述絲杠連接塊一端和所述活塞桿上端連接，絲杠連接塊另一端設有螺紋孔；絲杠穿過螺紋孔且和絲杠連接塊螺紋連接；伺服電機的電機軸旋轉并通過絲杠驅動絲杠連接塊和所述閥活塞上升或下降。
7.根據(jù)權利要求2所述高粘度灌裝閥，其特征在于:所述活塞桿套設有密封圈，該密封圈和所述直通部的內壁相配合；直通部設有用于進料的入料口，密封圈位于入料口上方位置處。
【專利摘要】本實用新型公開了高粘度灌裝閥，包括中通的閥箱體、設于閥箱體內且與閥箱體配合的閥活塞和連接該閥活塞的伺服電機，伺服電機驅動閥活塞在閥箱體內上升或下降且實現(xiàn)高粘度灌裝閥的開關。本實用新型采用以上結構，響應時間迅速，從而減小了生產時間，大大提高效率。
【IPC分類】B65B37-16, B65B37-06
【公開號】CN204280049
【申請?zhí)枴緾N201420531932
【發(fā)明人】蔡旌章
【申請人】深圳市岑科實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年9月16日