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      一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置的制造方法

      文檔序號(hào):11007521閱讀:640來(lái)源:國(guó)知局
      一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,包括閥桿套、內(nèi)閥桿、第二墊圈和操作臂,所述平螺釘穿入操作臂內(nèi)部與內(nèi)閥桿連接,所述內(nèi)閥桿外側(cè)設(shè)有壓簧,所述壓簧外側(cè)安裝有彈簧罩,所述內(nèi)閥桿和彈簧罩之間通過(guò)壓簧連接,所述壓簧內(nèi)設(shè)有銷,所述閥桿套套入操作臂安裝在操作臂的中部,所述閥桿套的下端安裝有雙頭螺栓,所述雙頭螺栓一端連接有蓋形螺母,所述第二墊圈設(shè)置在雙頭螺栓與蓋形螺母的扣合處,所述內(nèi)閥桿外表面設(shè)有帶狀軸承,所述第一墊圈的內(nèi)側(cè)安裝有與內(nèi)閥桿貼合的星型密封圈。該裝置不僅大大提高了二氧化碳的含量,極大的提高了存儲(chǔ)周期,還提高了灌裝時(shí)的精確度,節(jié)約資源。
      【專利說(shuō)明】
      一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于飲料灌裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]易拉罐常用于飲料包裝,因其便于攜帶及儲(chǔ)藏,市場(chǎng)需求量極大。目前,國(guó)內(nèi)流體等壓灌裝均采用機(jī)械式灌裝閥,機(jī)械式灌裝閥的優(yōu)點(diǎn)是制造精度要求不高,加工方便,有利于降低制造成本;但是在灌裝的過(guò)程中容器內(nèi)液位偏差較大,灌裝精確度低,容易造成浪費(fèi),且灌裝過(guò)程中飲料的含碳量底,不利于產(chǎn)品的長(zhǎng)期存儲(chǔ)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,包括閥桿套、內(nèi)閥桿、第二墊圈和操作臂,所述操作臂一側(cè)中部設(shè)置有平螺釘,所述平螺釘穿入操作臂內(nèi)部與內(nèi)閥桿固定連接,所述內(nèi)閥桿外側(cè)設(shè)有壓簧,所述操作臂外壁安裝有彈簧罩,且所述彈簧罩沿操作臂外壁滑動(dòng),所述內(nèi)閥桿和彈簧罩之間通過(guò)壓簧彈性連接, 所述壓簧內(nèi)設(shè)有銷,所述閥桿套套入操作臂,且所述閥桿套位于操作臂的中部,所述銷的一端穿入帶有安裝孔的閥桿套,所述閥桿套的下端安裝有雙頭螺栓,所述雙頭螺栓一端連接有蓋形螺母,所述第二墊圈設(shè)置在雙頭螺栓與蓋形螺母的扣合處,所述內(nèi)閥桿外表面設(shè)有帶狀軸承,所述內(nèi)閥桿與操作臂尾端連接處設(shè)置有第一墊圈,所述第一墊圈的內(nèi)側(cè)安裝有與內(nèi)閥桿貼合的星型密封圈,所述操作臂的尾端內(nèi)壁設(shè)置有〇型圈。
      [0005]優(yōu)選的,所述操作臂一側(cè)中部設(shè)置有孔槽。
      [0006]優(yōu)選的,所述內(nèi)閥桿為長(zhǎng)桿狀,且內(nèi)閥桿內(nèi)部設(shè)有回氣孔。
      [0007]優(yōu)選的,所述內(nèi)閥桿尾部設(shè)有徑向凸出塊。
      [0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該種易拉罐灌裝閥裝置,通過(guò)在操作臂與各連接件形成密封空間,在進(jìn)行灌裝的過(guò)程中,操作臂的灌裝口的外部滑塊與易拉罐灌裝口擠壓接觸,實(shí)現(xiàn)灌口的開(kāi)合,且在操作臂與內(nèi)閥桿之間通過(guò)第一墊圈形成排氧氣體通道和密閉結(jié)構(gòu),當(dāng)操作臂的灌裝口的外部滑塊與易拉罐灌裝口擠壓接觸時(shí),排氧氣體對(duì)易拉罐內(nèi)部進(jìn)行氧氣排空,排氧氣體可為二氧化碳等特殊排氧氣體,排氧結(jié)束后易拉罐罐體內(nèi)的壓力與上端排氧氣體通道的壓力值相等,使灌裝過(guò)程中不會(huì)因壓差導(dǎo)致飲料液體飛濺,提高了灌裝的精確度。該裝置不僅增加了二氧化碳的含量,使易拉罐灌裝飲料的存儲(chǔ)周期增長(zhǎng),還提高了灌裝的精確度,減少不必要的資源浪費(fèi)?!靖綀D說(shuō)明】

      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
      [0011]圖中:1閥桿套、2內(nèi)閥桿、3星型密封圈、4彈簧罩、5操作臂、60型圈、7雙頭螺栓、8第一墊圈、9蓋形螺母、10帶狀軸承、11壓簧、12第二墊圈、13平螺釘、14銷。【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,包括閥桿套1、內(nèi)閥桿2、第二墊圈12和操作臂5,所述操作臂5—側(cè)中部設(shè)置有平螺釘13,所述平螺釘 13穿入操作臂5內(nèi)部與內(nèi)閥桿2固定連接,所述內(nèi)閥桿2外側(cè)設(shè)有壓簧11,所述操作臂5外壁安裝有彈簧罩4,且所述彈簧罩4沿操作臂5外壁滑動(dòng),所述內(nèi)閥桿2和彈簧罩4之間通過(guò)壓簧 11彈性連接,所述壓簧11內(nèi)設(shè)有銷14,所述閥桿套1套入操作臂5,且所述閥桿套1位于操作臂5的中部,所述銷14的一端穿入帶有安裝孔的閥桿套1,所述閥桿套1的下端安裝有雙頭螺栓7,所述雙頭螺栓7—端連接有蓋形螺母9,所述第二墊圈12設(shè)置在雙頭螺栓7與蓋形螺母9 的扣合處,所述內(nèi)閥桿2外表面設(shè)有帶狀軸承10,所述內(nèi)閥桿2與操作臂5尾端連接處設(shè)置有第一墊圈8,所述第一墊圈8的內(nèi)側(cè)安裝有與內(nèi)閥桿2貼合的星型密封圈3,所述操作臂5的尾端內(nèi)壁設(shè)置有〇型圈6。
      [0014]進(jìn)一步的,所述操作臂5—側(cè)中部設(shè)置有孔槽。其中,平螺釘13穿入孔槽連接操作臂5與內(nèi)閥桿2。
      [0015]進(jìn)一步的,所述內(nèi)閥桿2為長(zhǎng)桿狀,且內(nèi)閥桿2內(nèi)部設(shè)有回氣管。其中,回氣管用于液體的灌裝,當(dāng)操作臂5的灌裝口與易拉罐灌裝口脫離時(shí),灌裝閥停止灌裝。
      [0016]進(jìn)一步的,所述內(nèi)閥桿2尾部設(shè)有徑向凸出塊。其中,徑向凸出塊與操作臂5通過(guò)第一墊圈8形成密封結(jié)構(gòu),且密封結(jié)構(gòu)處于常閉狀態(tài),當(dāng)內(nèi)閥桿2受力向上運(yùn)動(dòng)時(shí)密封打開(kāi)。
      [0017]本實(shí)用新型通過(guò)在操作臂5與各連接件形成密封空間,在進(jìn)行灌裝的過(guò)程中,操作臂5的灌裝口的外部滑塊與易拉罐灌裝口擠壓接觸,實(shí)現(xiàn)灌口的開(kāi)合,且在操作臂5與內(nèi)閥桿2之間通過(guò)第一墊圈8形成排氧氣體通道和密閉結(jié)構(gòu),當(dāng)操作臂5的灌裝口的外部滑塊與易拉罐灌裝口擠壓接觸時(shí),排氧氣體對(duì)易拉罐內(nèi)部進(jìn)行氧氣排空,排氧氣體可為二氧化碳等特殊排氧氣體,排氧結(jié)束后易拉罐罐體內(nèi)的壓力與上端排氧氣體通道的壓力值相等,使灌裝過(guò)程中不會(huì)因壓差導(dǎo)致飲料液體飛濺,提高了灌裝的精確度。該裝置不僅增加了二氧化碳的含量,使易拉罐灌裝飲料的存儲(chǔ)周期增長(zhǎng),還提高了灌裝的精確度,減少不必要的資源浪費(fèi)。
      [0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,包括閥桿套(1)、內(nèi)閥桿(2)、第二墊圈(12)和操 作臂(5),其特征在于:所述操作臂(5) —側(cè)中部設(shè)置有平螺釘(13),所述平螺釘(13)穿入操 作臂(5)內(nèi)部與內(nèi)閥桿(2)固定連接,所述內(nèi)閥桿(2)外側(cè)設(shè)有壓簧(11),所述操作臂(5)夕卜 壁安裝有彈簧罩(4),且所述彈簧罩(4)沿操作臂(5)外壁滑動(dòng),所述內(nèi)閥桿(2)和彈簧罩(4) 之間通過(guò)壓簧(11)彈性連接,所述壓簧(11)內(nèi)設(shè)有銷(14),所述閥桿套(1)套入操作臂(5), 且所述閥桿套(1)位于操作臂(5)的中部,所述銷(14)的一端穿入帶有安裝孔的閥桿套(1), 所述閥桿套(1)的下端安裝有雙頭螺栓(7),所述雙頭螺栓(7)—端連接有蓋形螺母(9),所 述第二墊圈(12)設(shè)置在雙頭螺栓(7)與蓋形螺母(9)的扣合處,所述內(nèi)閥桿(2)外表面設(shè)有 帶狀軸承(10),所述內(nèi)閥桿(2)與操作臂(5)尾端連接處設(shè)置有第一墊圈(8),所述第一墊圈 (8)的內(nèi)側(cè)安裝有與內(nèi)閥桿(2)貼合的星型密封圈(3),所述操作臂(5)的尾端內(nèi)壁設(shè)置有0 型圈(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,其特征在于:所述操作臂 (5) —側(cè)中部設(shè)置有孔槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,其特征在于:所述內(nèi)閥桿 (2)為長(zhǎng)桿狀,且內(nèi)閥桿(2)內(nèi)部設(shè)有回氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拉罐灌裝閥用操作閥桿裝置,其特征在于:所述內(nèi)閥桿 (2)尾部設(shè)有徑向凸出塊。
      【文檔編號(hào)】F16K31/44GK205709820SQ201620491221
      【公開(kāi)日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年5月25日
      【發(fā)明人】虞永亮
      【申請(qǐng)人】寧波德永機(jī)械有限公司
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