一種木料的推送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備，具體涉及用于木工點(diǎn)膠機(jī)的一種木料的推送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的木材上膠加工通常需要人工取料后將木料放置特定位點(diǎn)，然后使用手動(dòng)打膠，這種人工作業(yè)的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，并且人工成本大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種木料的推送裝置，其能自動(dòng)將木料推送至特定位點(diǎn)，替代人工放料，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并降低用工成本。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，包括支撐架，所述支撐架包括兩側(cè)板，兩側(cè)板平行設(shè)置并構(gòu)成落料通道，所述落料通道的出口端部設(shè)有L形的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的橫向部位的上設(shè)有第一送料氣缸和第二送料氣缸，所述第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)導(dǎo)板，所述第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)推板，所述滑動(dòng)推板平行設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)板的上方，所述滑動(dòng)導(dǎo)板一側(cè)向外延伸形成位于所述滑動(dòng)推板外側(cè)的接料部。
[0005]進(jìn)一步地，所述支撐架的側(cè)板外壁設(shè)有支撐件，所述支撐件一端位于所述落料通道的出口端一側(cè)、并設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上設(shè)有軸承座，所述軸承座與所述支撐軸之間設(shè)有軸承，所述翻轉(zhuǎn)板的縱向部位固接于所述軸承座的外緣面上，所述L型的翻轉(zhuǎn)板的縱向部位的上端固接有連接件，翻轉(zhuǎn)氣缸的底部鉸接于支撐座上、其活塞桿端部鉸接于所述連接件上端。
[0006]進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿端部設(shè)有U形的卡槽，所述連接件向上凸設(shè)有卡板，所述卡板安裝于所述卡槽內(nèi)，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述卡槽兩側(cè)壁鉸接。
[0007]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，其有益效果在于:支撐架包括兩側(cè)板，兩側(cè)板平行設(shè)置并構(gòu)成落料通道，落料通道的出口端部設(shè)有L形的翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板的橫向部位的上設(shè)有第一送料氣缸和第二送料氣缸，第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)導(dǎo)板，第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)推板，滑動(dòng)推板平行設(shè)置于滑動(dòng)導(dǎo)板的上方，滑動(dòng)導(dǎo)板一側(cè)向外延伸形成位于滑動(dòng)推板外側(cè)的接料部，由落料通道出口端送出的木料落至滑動(dòng)導(dǎo)板的接料部上，然后推板在氣缸的作用下，推動(dòng)木料落至特定位點(diǎn)，替代人工放料，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并降低用工成本；支撐架的側(cè)板外壁設(shè)有支撐件，支撐件的端部設(shè)有支撐軸，支撐軸上設(shè)有軸承座，軸承座與支撐軸之間設(shè)有軸承，翻轉(zhuǎn)板的縱向部位固接于軸承座的外緣面上，L型的翻轉(zhuǎn)板的縱向部位的上端固接有連接件，翻轉(zhuǎn)氣缸的底部鉸接于支撐座上、其活塞桿端部鉸接于連接件上端，接料時(shí)，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿向外頂出，并在軸承座的作用下翻轉(zhuǎn)板向外旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)導(dǎo)板與滑動(dòng)推板位于落料通道的出口端下方并平行于水平面，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿向內(nèi)收縮，使翻轉(zhuǎn)板向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)導(dǎo)板與滑動(dòng)推板位于落料通道的出口端上方并垂直于水平面。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，包括支撐架，所述支撐架包括兩側(cè)板1，兩側(cè)板I平行設(shè)置并構(gòu)成落料通道2，所述落料通道2的出口端部設(shè)有L形的翻轉(zhuǎn)板3，所述翻轉(zhuǎn)板3的橫向部位32的上設(shè)有第一送料氣缸41和第二送料氣缸42，所述第一送料氣缸41的活塞桿端部固接滑動(dòng)導(dǎo)板6，所述第二送料氣缸42的活塞桿端部固接滑動(dòng)推板5，所述滑動(dòng)推板5平行設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)板6的上方，所述滑動(dòng)導(dǎo)板6 —側(cè)向外延伸形成位于所述滑動(dòng)推板5外側(cè)的接料部61 ;所述支撐架的側(cè)板I外壁設(shè)有支撐件11，所述支撐件11 一端位于所述落料通道的出口端一側(cè)、并設(shè)有支撐軸13，所述支撐軸13上設(shè)有軸承座12，所述軸承座12與所述支撐軸13之間設(shè)有軸承，所述翻轉(zhuǎn)板3的縱向部位31固接于所述軸承座12的外緣面上，所述L型的翻轉(zhuǎn)板3的縱向部位31的上端固接有連接件7，翻轉(zhuǎn)氣缸9的底部鉸接于支撐座10上、其活塞桿端部鉸接于所述連接件7上端，支撐座10固接于側(cè)板外壁，并與支撐件11同側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)氣缸9的活塞桿端部設(shè)有U形的卡槽8，所述連接件7向上凸設(shè)有卡板，所述卡板安裝于所述卡槽8內(nèi)，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述卡槽8兩側(cè)壁鉸接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木料的推送裝置，其特征在于:包括支撐架，所述支撐架包括兩側(cè)板，兩側(cè)板平行設(shè)置并構(gòu)成落料通道，所述落料通道的出口端部設(shè)有L形的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的橫向部位的上設(shè)有第一送料氣缸和第二送料氣缸，所述第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)導(dǎo)板，所述第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)推板，所述滑動(dòng)推板平行設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)板的上方，所述滑動(dòng)導(dǎo)板一側(cè)向外延伸形成位于所述滑動(dòng)推板外側(cè)的接料部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木料的推送裝置，其特征在于:所述支撐架的側(cè)板外壁設(shè)有支撐件，所述支撐件一端位于所述落料通道的出口端一側(cè)、并設(shè)有支撐軸，所述支撐軸上設(shè)有軸承座，所述軸承座與所述支撐軸之間設(shè)有軸承，所述翻轉(zhuǎn)板的縱向部位固接于所述軸承座的外緣面上，所述翻轉(zhuǎn)板的縱向部位的上端固接有連接件，翻轉(zhuǎn)氣缸的底部鉸接于支撐座上、其活塞桿端部鉸接于所述連接件上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木料的推送裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿端部設(shè)有U形的卡槽，所述連接件向上凸設(shè)有卡板，所述卡板安裝于所述卡槽內(nèi)，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述卡槽兩側(cè)壁鉸接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種木料的推送裝置，其能自動(dòng)將木料推送至特定位點(diǎn)，替代人工放料，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，并降低用工成本。其包括支撐架，所述支撐架包括兩側(cè)板，兩側(cè)板平行設(shè)置并構(gòu)成落料通道，所述落料通道的出口端部設(shè)有L形的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的橫向部位的上設(shè)有第一送料氣缸和第二送料氣缸，所述第一送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)導(dǎo)板，所述第二送料氣缸的活塞桿端部固接滑動(dòng)推板，所述滑動(dòng)推板平行設(shè)置于所述滑動(dòng)導(dǎo)板的上方，所述滑動(dòng)導(dǎo)板一側(cè)向外延伸形成位于所述滑動(dòng)推板外側(cè)的接料部。
【IPC分類】B65G47-82, B65G47-248
【公開號(hào)】CN204384379
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420724568
【發(fā)明人】田蕓
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市福曼科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日