一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貼標(biāo)裝置，尤其涉及一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在標(biāo)簽貼標(biāo)的現(xiàn)有技術(shù)中，大部分都是手工貼標(biāo)；雖然有部分為自動貼標(biāo)，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在現(xiàn)有技術(shù)貼標(biāo)技術(shù)過程中，先將標(biāo)簽完全剝離，再整體貼到需要粘貼的產(chǎn)品上。這樣容易造成標(biāo)簽粘貼過程方向不一致，位移偏離；在產(chǎn)品上容易看出標(biāo)簽粘貼顯得混亂。且在收標(biāo)簽技術(shù)中，一般采取直接傳送到空盒子或者使用較復(fù)雜的多重緩存以后才收到廢紙盒中，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，提供了防止標(biāo)簽移位的一種技術(shù)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，包括底板、與所述底板連接的豎板、基板、上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)，所述基板固定在所述底板上，所述上料機構(gòu)固定在所述豎板上，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置固定在所述基板上，所述下料機構(gòu)連接所述基板；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置設(shè)置在上料機構(gòu)與下料機構(gòu)之間；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置包括剝標(biāo)簽機構(gòu)本體、所述剝標(biāo)簽機構(gòu)本體包括標(biāo)簽剝離刀板和標(biāo)簽剝離限位塊，所述標(biāo)簽剝離刀板固定連接基板，所述標(biāo)簽剝離限位塊固定連接標(biāo)簽剝離刀板；在所述標(biāo)簽限位塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有光纖傳感器。
[0006]優(yōu)選地，在所述基板的上端開有一開口，在所述開口處設(shè)置有用于對標(biāo)簽進(jìn)行滾壓的滾壓裝置，所述滾壓裝置用固定座固定在所述底板上。
[0007]優(yōu)選地，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括收標(biāo)簽機構(gòu)，所述收標(biāo)簽機構(gòu)由設(shè)置于豎板的懸掛馬達(dá)對標(biāo)簽廢紙進(jìn)行回收。
[0008]優(yōu)選地，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括送標(biāo)簽機構(gòu)，所述送標(biāo)簽機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板的標(biāo)簽盒和用于對標(biāo)簽進(jìn)行限位的雙軸平行的限位轉(zhuǎn)動軸；在所述豎板上固定有轉(zhuǎn)軸固定座，所述限位轉(zhuǎn)動軸固定在轉(zhuǎn)軸固定座上。
[0009]優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)由設(shè)置在所述豎板上的承載臺和具有開合功能的傳送板構(gòu)成，所述傳送板一端轉(zhuǎn)軸連接所述承載臺，另一端與所述標(biāo)簽剝離刀板無間隙連接。
[0010]優(yōu)選地，在所述承載臺上設(shè)置有對來料進(jìn)行限位的限位桿。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括前板，在所述前板下方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤。
[0012]優(yōu)選地，在所述豎板上固定有用于對所述傳送板進(jìn)行開合的氣缸。
[0013]優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)由步進(jìn)電機脈沖系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。
[0014]本實用新型提供一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，通過設(shè)置在安裝孔的光纖傳感器來實現(xiàn)對標(biāo)簽剝離程度的控制。當(dāng)標(biāo)簽剝離到安裝孔位置處時，控制系統(tǒng)接收信號后直接進(jìn)行貼標(biāo)，再經(jīng)過馬達(dá)旋轉(zhuǎn)將剩下的未剝離標(biāo)簽進(jìn)行剝離。這樣就可以防止因為標(biāo)簽在剝離時移動位置而造成標(biāo)簽粘貼混亂。在豎板上設(shè)置有懸掛馬達(dá)，對標(biāo)簽廢紙進(jìn)行回收，可以為標(biāo)簽廢紙回收節(jié)約空間且結(jié)構(gòu)簡單。使用滾壓裝置對標(biāo)簽進(jìn)行滾壓可以使得標(biāo)簽粘貼更加穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種實施例的標(biāo)簽剝離刀板和標(biāo)簽限位塊的局部放大拆解圖；
[0017]圖3是本實用新型一種實施例的滾壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，具體闡明本實用新型的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構(gòu)成對本實用新型專利保護范圍的限制。
[0019]一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，包括底板1、與所述底板I連接的豎板2、基板10、上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)，所述基板10固定在所述底板I上，所述上料機構(gòu)固定在所述豎板2上，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置固定在所述基板10上，所述下料機構(gòu)連接所述基板10 ;所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置設(shè)置在上料機構(gòu)與下料機構(gòu)之間；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置包括剝標(biāo)簽機構(gòu)本體
8、所述剝標(biāo)簽機構(gòu)本體8包括標(biāo)簽剝離刀板111和標(biāo)簽剝離限位塊112，所述標(biāo)簽剝離刀板111固定連接基板10，所述標(biāo)簽剝離限位塊112固定連接標(biāo)簽剝離刀板112 ;在所述標(biāo)簽限位塊112上設(shè)置有凹槽113，所述凹槽113上設(shè)置有安裝孔114，在安裝孔114內(nèi)安裝有光纖傳感器。在所述基板10的上端開有一開口 121，在所述開口 121處設(shè)置有用于對標(biāo)簽進(jìn)行滾壓的滾壓裝置12，所述滾壓裝置12用固定座122固定在所述底板I上。所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括收標(biāo)簽機構(gòu)，所述收標(biāo)簽機構(gòu)由設(shè)置于豎板2的懸掛馬達(dá)15對標(biāo)簽廢紙進(jìn)行回收。所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括送標(biāo)簽機構(gòu)，所述送標(biāo)簽機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板I的標(biāo)簽盒16和用于對標(biāo)簽進(jìn)行限位的雙軸平行的限位轉(zhuǎn)動軸14 ;在所述豎板2上固定有轉(zhuǎn)軸固定座13，所述限位轉(zhuǎn)動軸14固定在轉(zhuǎn)軸固定座13上。所述上料機構(gòu)由設(shè)置在所述豎板2上的承載臺3和具有開合功能的傳送板6構(gòu)成，所述傳送板6 —端轉(zhuǎn)軸4連接所述承載臺3，另一端與所述標(biāo)簽剝離刀板111無間隙連接。在所述承載臺3上設(shè)置有對來料進(jìn)行限位的限位桿17。所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括前板7，在所述前板7下方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤9。在所述豎板2上固定有用于對所述傳送板6進(jìn)行開合的氣缸5。所述上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)由步進(jìn)電機脈沖系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。
[0020]實施過程:在對來料進(jìn)彳丁標(biāo)簽粘貼時，首先從上料機構(gòu)上料，進(jìn)入到標(biāo)簽貼標(biāo)裝置，標(biāo)簽剝標(biāo)簽機構(gòu)本體對標(biāo)簽進(jìn)行剝離，在限位塊的凹槽上設(shè)置在安裝孔的光纖傳感器感應(yīng)到剝離到此位置信號時，然后進(jìn)行貼標(biāo)，后續(xù)的標(biāo)簽剝離由收標(biāo)簽廢紙機構(gòu)的懸掛馬達(dá)進(jìn)動進(jìn)行進(jìn)一步剝離；滾壓裝置對標(biāo)簽進(jìn)行壓平；標(biāo)簽貼標(biāo)裝置完成貼標(biāo)并將產(chǎn)品放下下料機構(gòu)。
[0021]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利保護范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，包括底板、與所述底板連接的豎板、基板、上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)，所述基板固定在所述底板上，所述上料機構(gòu)固定在所述豎板上，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置固定在所述基板上，所述下料機構(gòu)連接所述基板；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置設(shè)置在上料機構(gòu)與下料機構(gòu)之間；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置包括剝標(biāo)簽機構(gòu)本體、所述剝標(biāo)簽機構(gòu)本體包括標(biāo)簽剝離刀板和標(biāo)簽剝離限位塊，所述標(biāo)簽剝離刀板固定連接基板，所述標(biāo)簽剝離限位塊固定連接標(biāo)簽剝離刀板；其特征在于:在所述標(biāo)簽限位塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有光纖傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:在所述基板的上端開有一開口，在所述開口處設(shè)置有用于對標(biāo)簽進(jìn)行滾壓的滾壓裝置，所述滾壓裝置用固定座固定在所述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括收標(biāo)簽機構(gòu)，所述收標(biāo)簽機構(gòu)由設(shè)置于豎板的懸掛馬達(dá)對標(biāo)簽廢紙進(jìn)行回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括送標(biāo)簽機構(gòu)，所述送標(biāo)簽機構(gòu)包括設(shè)置在所述底板的標(biāo)簽盒和用于對標(biāo)簽進(jìn)行限位的雙軸平行的限位轉(zhuǎn)動軸；在所述豎板上固定有轉(zhuǎn)軸固定座，所述限位轉(zhuǎn)動軸固定在轉(zhuǎn)軸固定座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:所述上料機構(gòu)由設(shè)置在所述豎板上的承載臺和具有開合功能的傳送板構(gòu)成，所述傳送板一端轉(zhuǎn)軸連接所述承載臺，另一端與所述標(biāo)簽剝離刀板無間隙連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:在所述承載臺上設(shè)置有對來料進(jìn)行限位的限位桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于: 所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置還包括前板，在所述前板下方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于:在所述豎板上固定有用于對所述傳送板進(jìn)行開合的氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，其特征在于: 所述上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)由步進(jìn)電機脈沖系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。
【專利摘要】本實用新型提供一種標(biāo)簽自動貼標(biāo)裝置，包括底板、與所述底板連接的豎板、基板、上料機構(gòu)、標(biāo)簽貼標(biāo)裝置以及下料機構(gòu)，所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置固定在所述基板上，所述下料機構(gòu)連接所述基板；所述標(biāo)簽貼標(biāo)裝置包括剝標(biāo)簽機構(gòu)本體、所述剝標(biāo)簽機構(gòu)本體包括標(biāo)簽剝離刀板和標(biāo)簽剝離限位塊，所述標(biāo)簽剝離刀板固定連接基板，所述標(biāo)簽剝離限位塊固定連接標(biāo)簽剝離刀板；在所述標(biāo)簽限位塊上設(shè)置有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝有光纖傳感器。有益效果：通過設(shè)置在安裝孔的光纖傳感器來實現(xiàn)對標(biāo)簽剝離程度的控制，達(dá)到防止標(biāo)簽移位的作用，從而防止因為標(biāo)簽在剝離時移動位置而造成標(biāo)簽粘貼混亂。
【IPC分類】B65C9-26
【公開號】CN204399620
【申請?zhí)枴緾N201420805439
【發(fā)明人】譚第堯
【申請人】東莞市捷展電子科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月17日