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      一種礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置的制造方法

      文檔序號:8725242閱讀:365來源:國知局
      一種礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及礦井提升機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦井提升機(jī)的制動(dòng)閘盤偏擺是礦井提升機(jī)的常見故障,在很多運(yùn)行的礦井提升機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)。由于目前沒有一種切實(shí)可行的檢測方法來及時(shí)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)閘盤偏擺,只能靠每日值班人員巡視才能發(fā)現(xiàn),所有這一問題在礦山安全運(yùn)行中亟待解決。在礦井提升機(jī)運(yùn)行過程中,制動(dòng)閘盤偏擺會(huì)造成提升機(jī)制動(dòng)時(shí)閘盤發(fā)熱、閘塊冒煙、閘座晃動(dòng)、制動(dòng)力矩嚴(yán)重不足等許多問題,直接影響到制動(dòng)效果,嚴(yán)重影響提升機(jī)的安全可靠性??梢?,制動(dòng)閘盤偏擺對提升安全的影響是致命的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置,包括電渦流傳感器、調(diào)頻式測量電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、DSP控制器、礦井提升機(jī)控制裝置和報(bào)警裝置,所述電渦流傳感器安裝在礦井提升機(jī)控制裝置上,電渦流傳感器的信號輸出端與調(diào)頻式測量電路的輸入端相連,調(diào)頻式測量電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、DSP控制器依次串接,DSP控制器分別與礦井提升機(jī)控制裝置、報(bào)警裝置相連。
      [0005]上述礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置中,所述調(diào)頻式測量電路包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第六電容、第一三極管、第二三極管和第一電感,所述第二電阻的一端接地,另一端與第一三極管的基極相連,第一電容并接在第二電阻兩端,第一三極管的發(fā)射極經(jīng)第四電阻后接地,第一三極管的集電極經(jīng)第三電阻、第一電感后與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,所述第一電阻的一端與第一三極管的基極相連,另一端連接在第三電阻與第一電感之間,所述第三電容的一端接地,另一端與第一三極管的發(fā)射極相連,所述第二電容的一端與第一三極管的發(fā)射極相連,另一端經(jīng)第四電容后與第二三極管的基極相連,電渦流傳感器的信號輸出端連接在第二電容與第四電容之間,第二三極管的發(fā)射極經(jīng)第六電阻后接地,第二三極管的集電極經(jīng)第一電感后與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,第五電阻串接在第二三極管的基極與集電極之間,第五電容的一端與第二三極管的發(fā)射極相連,另一端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,第六電容的一端與第二三極管的集電極相連,另一端接地。
      [0006]上述礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置中,所述礦井提升機(jī)控制裝置為盤形制動(dòng)器。
      [0007]上述礦井提升機(jī)制動(dòng)閘盤偏擺檢測裝置中,所述報(bào)警裝置為蜂鳴器。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過電渦流傳感器實(shí)時(shí)檢測礦井提升機(jī)運(yùn)行過程中制動(dòng)閘盤的偏擺情況,能較早的發(fā)現(xiàn)安全問題,偏擺量超過安全范圍時(shí),DSP控制器報(bào)警并輸出信號至礦井提升機(jī)控制系統(tǒng),使得礦井提升機(jī)停止工作,以便及早排除故障,大大降低了因?yàn)榈V山巡視人員忽略檢查而造成安全事故的概率。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的電路圖。
      [0011]圖3為電渦流效應(yīng)的原理圖。
      [0012]圖4為本實(shí)用新型渦流傳感器的安裝位置示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0014]如圖1所示,本實(shí)用新型包括電渦流傳感器、調(diào)頻式測量電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、DSP控制器、礦井提升機(jī)控制裝置和報(bào)警裝置,報(bào)警裝置為蜂鳴器,所述電渦流傳感器安裝在礦井提升機(jī)控制裝置上,礦井提升機(jī)控制裝置為制動(dòng)器,電渦流傳感器的信號輸出端與調(diào)頻式測量電路的輸入端相連,調(diào)頻式測量電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、DSP控制器依次串接,DSP控制器分別與礦井提升機(jī)控制裝置、報(bào)警裝置相連。
      [0015]如圖2所示,所述調(diào)頻式測量電路包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第一電容Cl、第二電容C2、第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5、第六電容C6、第一三極管V1、第二三極管V2和第一電感LI,所述第二電阻R2的一端接地,另一端與第一三極管Vl的基極相連,第一電容Cl并接在第二電阻R2兩端,第一三極管Vl的發(fā)射極經(jīng)第四電阻R4后接地,第一三極管Vl的集電極經(jīng)第三電阻R3、第一電感LI后與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,所述第一電阻Rl的一端與第一三極管Vl的基極相連,另一端連接在第三電阻R3與第一電感LI之間,所述第三電容C3的一端接地,另一端與第一三極管Vl的發(fā)射極相連,所述第二電容C2的一端與第一三極管Vl的發(fā)射極相連,另一端經(jīng)第四電容C4后與第二三極管V2的基極相連,電渦流傳感器的信號輸出端連接在第二電容C2與第四電容C4之間,第二三極管V2的發(fā)射極經(jīng)第六電阻R6后接地,第二三極管V2的集電極經(jīng)第一電感LI后與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,第五電阻R5串接在第二三極管V2的基極與集電極之間,第五電容C5的一端與第二三極管V2的發(fā)射極相連,另一端與A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,第六電容C6的一端與第二三極管V2的集電極相連,另一端接地。
      [0016]調(diào)頻式測量電路的原理是被測量變化弓I起傳感器線圈電感的變化,而電感的變化導(dǎo)致振蕩頻率發(fā)生變化。頻率變化間接反映了被測量的變化。這里電渦流傳感器的線圈是作為一個(gè)電感元件接入振蕩器中的。為了減小傳感器輸出電纜的分布電容Cx的影響,通常把傳感器線圈L和調(diào)整電容C都封裝在傳感器中,這樣電纜分布電容的影響并聯(lián)到大電容C2、C3上,因而對諧振頻率的影響大大減小了。
      [0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,金屬導(dǎo)體置
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