一種封箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝器械領(lǐng)域，尤其涉及一種封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]封箱機(jī)是包裝設(shè)備尤其是紙箱包裝設(shè)備中最為常見(jiàn)的一種。
[0003]現(xiàn)有的封箱機(jī)，其操作工藝為:人工手動(dòng)將箱體的四個(gè)下葉片折起，然后放置到封箱機(jī)上的封箱工位，將產(chǎn)品置入，之后進(jìn)行半自動(dòng)化封壓上蓋的四個(gè)葉片。這樣的封箱工藝，在下蓋各葉片沒(méi)封膠帶的情況下，經(jīng)由手動(dòng)折起的葉片有將箱體向上彈起的彈力趨勢(shì)，裝箱過(guò)程需加以壓制，操作較為不便，操作流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種封箱機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)很好地將箱體底部的葉片折好且對(duì)其狀態(tài)可以穩(wěn)定控制，封箱工序更為便捷高效。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種封箱機(jī)，包括機(jī)身本體及設(shè)置在本體上的動(dòng)力系統(tǒng)，所述本體后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)應(yīng)的折下前葉片裝置、折下后葉片裝置及左右對(duì)應(yīng)的折下左葉片裝置、折下右葉片裝置，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均與動(dòng)力系統(tǒng)相連，所述左右兩側(cè)設(shè)有限位箱體的限位件。通過(guò)自動(dòng)化控制箱體底部各葉片的折起，同時(shí)在箱體兩側(cè)設(shè)有限位件，保證折起葉片后的箱體可以穩(wěn)定保持在平穩(wěn)狀態(tài)并被推箱件向前推送完成放置裝箱產(chǎn)品和上部封箱的工序，整個(gè)過(guò)程操作便捷、高效，箱體狀態(tài)穩(wěn)定，節(jié)省人力財(cái)力。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述本體后端滑動(dòng)連接在本體上的推箱件，所述推箱件在動(dòng)力系統(tǒng)作用下沿本體前后移動(dòng)，所述本體后部設(shè)有左右方向限位的蓋板，所述蓋板上設(shè)有和動(dòng)力系統(tǒng)相連的感應(yīng)裝置，所述蓋板左右對(duì)稱(chēng)。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置的按鈕，按鈕被壓下的同時(shí)感應(yīng)裝置感應(yīng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)繼而帶動(dòng)折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置轉(zhuǎn)動(dòng)上翻。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置均包括上端面為平面的折箱件I，所述折箱件I的下端連接有氣壓裝置I，所述折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端設(shè)有氣壓裝置II，所述折箱件II上設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒。設(shè)置滾筒，底部葉片折好的箱體被推送過(guò)程更省力、更快捷，高效且節(jié)省能耗，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述本體兩側(cè)設(shè)有側(cè)動(dòng)力輸送裝置，側(cè)動(dòng)力輸送裝置包括氣壓裝置III和罩設(shè)于氣壓裝置III上的罩蓋，所述側(cè)動(dòng)力輸送裝置的上方設(shè)有機(jī)芯安裝架，機(jī)芯安裝架上設(shè)有封壓箱體上部葉片的機(jī)芯。側(cè)部設(shè)置動(dòng)力裝置，整個(gè)推送過(guò)程箱體受力更容易達(dá)到平衡狀態(tài)，推送更平穩(wěn)。
[0010]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，其有益效果在于:通過(guò)自動(dòng)化控制箱體底部各葉片的折起，同時(shí)在箱體兩側(cè)設(shè)有限位的蓋板，保證折起葉片后的箱體可以穩(wěn)定保持在平穩(wěn)狀態(tài)并被推箱件向前推送完成放置裝箱產(chǎn)品和上部封箱的工序，整個(gè)過(guò)程操作便捷、高效，箱體狀態(tài)穩(wěn)定，節(jié)省人力財(cái)力。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是折下左葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是折下后葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是折下前葉片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖4所示本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種封箱機(jī)，包括機(jī)身本體I及設(shè)置在本體上的動(dòng)力系統(tǒng)，所述本體后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)應(yīng)的折下前葉片裝置2、折下后葉片裝置3及左右對(duì)應(yīng)的折下左葉片裝置4、折下右葉片裝置5，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均與動(dòng)力系統(tǒng)相連，所述本體后端滑動(dòng)連接在本體上的推箱件6，所述推箱件在動(dòng)力系統(tǒng)作用下沿本體前后移動(dòng)，所述本體后部設(shè)有左右方向上限位的蓋板7，所述蓋板上設(shè)有和動(dòng)力系統(tǒng)相連的感應(yīng)裝置，所述蓋板左右對(duì)稱(chēng)，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置的按鈕8，按鈕由上而下逐漸增加突出蓋板內(nèi)側(cè)面的尺寸，箱體初加工后成型時(shí)為上下貫通的長(zhǎng)方體筒狀結(jié)構(gòu)，箱體放置入箱體加工工位時(shí)，箱體將按鈕逐漸向內(nèi)壓，按鈕被完全壓入蓋板內(nèi)側(cè)面時(shí)，感應(yīng)裝置感應(yīng)并將信號(hào)傳遞至動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置轉(zhuǎn)動(dòng)上翻，將箱體的下部葉片悉數(shù)折起。
[0017]通過(guò)自動(dòng)化控制箱體底部各葉片的折起，同時(shí)在箱體兩側(cè)設(shè)有限位的蓋板，保證折起葉片后的箱體可以穩(wěn)定保持在平穩(wěn)狀態(tài)并被推箱件向前推送完成放置裝箱產(chǎn)品和上部封箱的工序，整個(gè)過(guò)程操作便捷、高效，箱體狀態(tài)穩(wěn)定，節(jié)省人力財(cái)力。
[0018]本實(shí)施例中，所述感應(yīng)裝置優(yōu)選壓力感應(yīng)裝置，感應(yīng)更直接，不易發(fā)生光感或磁感等感應(yīng)方式的易受干擾的狀況，感應(yīng)更為精準(zhǔn)。
[0019]本實(shí)施例中，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置均包括上端面為平面的折箱件I，所述折箱件I的下端連接有氣壓裝置I 9，所述折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端設(shè)有氣壓裝置II10，所述折箱件II上設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒11，底部葉片折好的箱體被推送過(guò)程沿滾筒滑動(dòng)，達(dá)到更省力、更快捷的效果。本實(shí)施例中，折箱件1、II和氣壓裝置1、II通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，推送折箱件1、II時(shí)通過(guò)杠桿原理完成折箱件1、II的翻轉(zhuǎn)折起。
[0020]所述本體兩側(cè)設(shè)有側(cè)動(dòng)力輸送裝置，側(cè)動(dòng)力輸送裝置包括氣壓裝置III和罩設(shè)于氣壓裝置III上的罩蓋12，所述側(cè)動(dòng)力輸送裝置的上方設(shè)有機(jī)芯安裝架13，機(jī)芯安裝架上設(shè)有封壓箱體上部葉片的機(jī)芯，側(cè)部設(shè)置的動(dòng)力裝置，在推箱件將箱體推送至側(cè)動(dòng)力輸送裝置時(shí)，放置好裝箱產(chǎn)品，側(cè)動(dòng)力輸送裝置開(kāi)始施力，推送過(guò)程箱體受力更容易達(dá)到平衡狀態(tài)，推送更平穩(wěn)。
[0021]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型做出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封箱機(jī)，包括機(jī)身本體(I)及設(shè)置在本體上的動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于:所述本體后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)應(yīng)的折下前葉片裝置(2)、折下后葉片裝置(3)及左右對(duì)應(yīng)的折下左葉片裝置(4)、折下右葉片裝置(5)，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均與動(dòng)力系統(tǒng)相連，所述左右兩側(cè)設(shè)有限位箱體的限位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封箱機(jī)，其特征在于:所述本體后端滑動(dòng)連接在本體上的推箱件￠)，所述推箱件在動(dòng)力系統(tǒng)作用下沿本體前后移動(dòng)，所述限位件為本體后部設(shè)置的蓋板(7)，所述蓋板上設(shè)有和動(dòng)力系統(tǒng)相連的感應(yīng)裝置，所述蓋板左右對(duì)稱(chēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種封箱機(jī)，其特征在于:所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置的按鈕(8)，按鈕被壓下的同時(shí)感應(yīng)裝置感應(yīng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)繼而帶動(dòng)折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置轉(zhuǎn)動(dòng)上翻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封箱機(jī)，其特征在于:所述折下前葉片裝置(2)、折下后葉片裝置(3)均包括上端面為平面的折箱件I，所述折箱件I的下端連接有氣壓裝置I O)，所述折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均包括折箱件II，所述折箱件II的前端設(shè)有氣壓裝置II (10)，所述折箱件II上設(shè)有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾筒(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封箱機(jī)，其特征在于:所述本體(I)兩側(cè)設(shè)有側(cè)動(dòng)力輸送裝置，側(cè)動(dòng)力輸送裝置包括氣壓裝置III和罩設(shè)于氣壓裝置III上的罩蓋(12)，所述側(cè)動(dòng)力輸送裝置的上方設(shè)有機(jī)芯安裝架(13)，機(jī)芯安裝架上設(shè)有封壓箱體上部葉片的機(jī)芯。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封箱機(jī)，包括機(jī)身本體及設(shè)置在本體上的動(dòng)力系統(tǒng)，所述本體后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)應(yīng)的折下前葉片裝置、折下后葉片裝置及左右對(duì)應(yīng)的折下左葉片裝置、折下右葉片裝置，所述折下前葉片裝置、折下后葉片裝置、折下左葉片裝置、折下右葉片裝置均與動(dòng)力系統(tǒng)相連，所述本體后端滑動(dòng)連接在本體上的推箱件，所述推箱件在動(dòng)力系統(tǒng)作用下沿本體前后移動(dòng)，所述本體后部設(shè)有左右方向上限位的蓋板，所述蓋板上設(shè)有和動(dòng)力系統(tǒng)相連的感應(yīng)裝置，所述蓋板左右對(duì)稱(chēng)。通過(guò)自動(dòng)化控制箱體底部各葉片的折起，整個(gè)過(guò)程操作便捷、高效，箱體狀態(tài)穩(wěn)定。
【IPC分類(lèi)】B65B7-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204452984
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052848
【發(fā)明人】羅邦毅, 章子泉, 周孝輝
【申請(qǐng)人】杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日