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      自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車及其自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8745201閱讀:442來源:國知局
      自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車及其自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車及其自動導(dǎo)引運(yùn)輸車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]AGV是自動導(dǎo)引運(yùn)輸車(Automated Guided Vehicle)的英文縮寫,是指裝備有電磁或光學(xué)等自動導(dǎo)引裝置,能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛,具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車。自動導(dǎo)引運(yùn)輸車通常需要配備料箱/料車裝載貨物進(jìn)行自動引導(dǎo)運(yùn)輸。與AGV集成于一體的稱之為料箱,與AGV能夠分離且?guī)в休喿拥姆Q之為料車。
      [0003]近年來,AGV以省人、高效、環(huán)保等特點(diǎn)逐漸應(yīng)用到快遞行業(yè)的中轉(zhuǎn)場、倉儲等各個環(huán)節(jié),以代替人工搬運(yùn),達(dá)到省人、省力、省成本之目的。但現(xiàn)有與AGV配套的料箱/料車為了滿足快件脫手時快件跌落高度不能高于30cm(厘米)的行業(yè)要求,其底板采用泡棉墊高方式,使底板離料箱/料車的上邊框高度小于30cm。但是由于泡棉收縮彈性有限,雖然滿足了 30cm跌落高度要求,但當(dāng)裝滿快件時,泡棉收縮很小,料箱/料車只能容納少許物件,降低了料箱/料車的容積利用率。
      [0004]基于此,設(shè)計一種既符合行業(yè)需求又能提高料箱/料車容積率的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱/料車,成為本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車及其自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中不能兼顧既符合行業(yè)需求又能提高料箱/料車容積率的問題。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0007]一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱,包括上邊框、下邊框、底板以及側(cè)壁,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱還包括具有自動伸縮功能的彈性部件,所述彈性部件設(shè)置于所述上邊框或所述下邊框與所述底板之間的側(cè)壁上,所述彈性部件在自然狀態(tài)下時,所述上邊框與所述底板之間的距離保持預(yù)設(shè)的距離。
      [0008]優(yōu)選地,所述具有自動伸縮功能的彈性部件為彈簧。
      [0009]在其中一個實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)的距離為30cm。
      [0010]優(yōu)選地,在所述料箱的側(cè)壁且保持所述底板相對平衡的位置設(shè)置I個或多個所述彈性部件。
      [0011]優(yōu)選地,所述側(cè)壁上設(shè)置有凸槽,所述凸槽兩邊分別設(shè)置有側(cè)支架,所述彈性部件位于所述側(cè)支架之間帶動所述底板沿所述側(cè)支架上下移動。
      [0012]優(yōu)選地,所述彈性部件與所述側(cè)支架之間設(shè)置有滑動裝置,所述滑動裝置固定于所述底板上,所述滑動裝置與所述側(cè)支架接觸,所述彈性部件帶動所述底板通過所述滑動裝置沿所述側(cè)支架上下移動。
      [0013]本實(shí)用新型還提供了一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng),包括自動導(dǎo)引運(yùn)輸車,以及上述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱與所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車集成于一體。
      [0014]本實(shí)用新型還提供了一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車,包括上述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱,還包括滑動車輪,以及位于所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱車底部的牽引桿卡槽,所述牽引桿卡槽包括固定支架和限位裝置,所述固定支架用于固定牽引桿,所述限位裝置用于引導(dǎo)牽引桿并將其限位固定于固定支架內(nèi)。
      [0015]本實(shí)用新型還提供了一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng),包括自動導(dǎo)引運(yùn)輸車,以及上述的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上設(shè)置有牽引桿,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車上的牽引桿限位固定于所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車上的牽引桿卡槽內(nèi),以牽引所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車運(yùn)動。
      [0016]實(shí)施本實(shí)用新型,具有以下有益效果:本實(shí)用新型提供的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車,包括上邊框、下邊框、底板以及側(cè)壁,還包括具有自動伸縮功能的彈性部件,所述彈性部件設(shè)置于所述上邊框或所述下邊框與所述底板之間的側(cè)壁上,所述彈性部件在自然狀態(tài)下時,所述上邊框與所述底板之間的距離保持預(yù)設(shè)的距離。本實(shí)用新型提供的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車,通過在上邊框或下邊框與所述底板之間設(shè)置自動伸縮功能的彈性部件,在所述彈性部件在自然狀態(tài)下時,所述上邊框與所述底板之間的距離保持預(yù)設(shè)的距離,既符合行業(yè)需求又能提高料箱、料車容積率。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車第一較佳實(shí)施例沒裝貨物時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車第一較佳實(shí)施例裝貨物時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車第二較佳實(shí)施例裝貨物時的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車底部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5為圖4中A的放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0023]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱、料車及其自動導(dǎo)引運(yùn)輸系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)中不能兼顧既符合行業(yè)需求又能提高料箱/料車容積率的問題。
      [0024]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型由以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0025]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】以自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車為例進(jìn)行說明。自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料箱是自動導(dǎo)引運(yùn)輸車的一部分。
      [0026]參照圖1和圖2,圖1所示為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車第一較佳實(shí)施例沒裝貨物時的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2所示為本實(shí)用新型自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車第一較佳實(shí)施例裝貨物時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]在一實(shí)施例中,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車1,包括上邊框10、下邊框20、底板30以及側(cè)壁40,所述自動導(dǎo)引運(yùn)輸車專用料車還包括具有自動伸縮功能的彈性部件50,所述彈性部件50設(shè)置于所述上邊框10或所述下邊框20與所述底板30之間的側(cè)壁40上,所述側(cè)壁上設(shè)置有凸槽(圖中未示出),所述凸槽兩邊分別設(shè)置有側(cè)支架60,所述彈性部件50位于兩個側(cè)支架60之間帶動所述底板30沿所述側(cè)支架上下移動,所述彈性部件在自然狀態(tài)下時,所述上邊框10與所述底板30之間的距離L保持預(yù)設(shè)的距離。
      [0028]圖2所示所述彈性部件50設(shè)置于所述上邊框10與所述底板30之間的側(cè)壁40上,所述側(cè)壁上設(shè)置有凸槽(圖中未示出),所述凸槽兩邊分別設(shè)置有側(cè)支架60,所述彈性部件50位于兩個側(cè)支架60之間帶動所述底板30沿所述側(cè)支架上下移動。將彈性部件設(shè)置于側(cè)支架之間能夠使其在固定的空間內(nèi)上下移動。當(dāng)料車中裝有物料00時,隨著物料00重量的增加或減少彈性部件被不同程度的拉伸;所述彈性部件50還可以設(shè)置于所述下邊框20與所述底板30之間的側(cè)壁40上(圖中未示出),當(dāng)料車中裝有物料00時,隨著物料00重量的增加或減少彈性部件被不同程度的壓縮。所述具有自動伸縮功能的彈性部件優(yōu)選為彈簧,還可以是其他伸縮性較強(qiáng)的彈性部件。隨著物料00重量增加或減少,由于彈簧的自動伸縮功能,彈簧拉動底板30沿側(cè)壁40上下運(yùn)動,由于彈簧的伸縮性較強(qiáng),因此可以保證所述料車裝載更多的物料。為了同時滿足行業(yè)需求,所述彈簧在自然伸縮狀態(tài)下,所述上邊框10與所述底板30之間的距離保持預(yù)設(shè)的距離,例如在物流行業(yè),要求快件脫手時快件跌落高度不能高于30cm,因此在其中一個實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)的距離L為30cm,即彈簧在自然伸縮狀態(tài)下,保持上邊框10與所
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