抽屜式皮帶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物流輸送領(lǐng)域，具體是一種抽屜式皮帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流輸送領(lǐng)域中常用到皮帶機。利用皮帶機進行上貨或是卸貨時，需要人工搬運，操作難度大，效率低下，且安全隱患大，工人在搬運貨物時容易發(fā)生意外。因此亟需一種能夠有效解放勞動力，提高效率的皮帶機進行貨物搬運。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有皮帶機進行貨物搬運時費時費力的缺點，提供一種抽屜式皮帶機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:抽屜式皮帶機，包括機架，機架上依次設(shè)有上層皮帶輸送機、中層皮帶輸送機和下層導(dǎo)軌，所述上層皮帶輸送機包括第一機架，第一機架的兩端分別設(shè)有第一滾筒與第二滾筒，第一滾筒與第二滾筒上設(shè)置有上層皮帶，上層皮帶底部間隔設(shè)置有若干個支撐上層皮帶運行的第一導(dǎo)向輥，上層皮帶輸送機的一端設(shè)有用于驅(qū)動第二滾筒轉(zhuǎn)動的第一電機；所述中層皮帶輸送機包括第二機架，第二機架的兩端分別為滑動端與抽拉端，滑動端與抽拉端分別設(shè)有第三滾筒與第四滾筒，第三滾筒與第四滾筒上設(shè)置有中層皮帶，中層皮帶底部間隔設(shè)置有若干個支撐中層皮帶運行的第二導(dǎo)向輥，滑動端底部設(shè)有滾輪，滾輪可以在下層導(dǎo)軌中滑動，滑動端還設(shè)有第二電機，所述第二電機與第三滾筒相連接，所述第二電機為雙向轉(zhuǎn)動電機，第二電機與下層導(dǎo)軌相適配，能夠在下層導(dǎo)軌上滑動，抽拉端設(shè)有向下延伸的高度可調(diào)的支撐桿，支撐桿底端設(shè)有移動滑輪，支撐桿上還安裝有把手；還包括控制器，所述控制器分別與第一電機及第二電機相連接。
[0005]具體的，所述第一機架上還設(shè)有調(diào)節(jié)上層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。
[0006]具體的，所述第二機架上還設(shè)有調(diào)節(jié)中層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述第一機架靠近第一滾筒的一端設(shè)有朝向第一滾筒傾斜的下傾面。
[0008]進一步的，所述下傾面上設(shè)有傳感器，傳感器與控制器相連接。
[0009]進一步的，所述中層皮帶上還設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器與控制器相連接。
[0010]優(yōu)選的，還包括用于限制中層皮帶輸送機在下層導(dǎo)軌上的滑動位移量的限位裝置。具體的，所述機架包括支撐柱，所述支撐柱與下層導(dǎo)軌的底部相連接，下層導(dǎo)軌上還設(shè)有用于支撐上層皮帶輸送機及中層皮帶輸送機的支撐件。
[0011]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于操作，安全性強，全機械操作，節(jié)省勞動力，提高貨物運輸效率，省時省力。本實用新型適用于物流運輸行業(yè)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的中層皮帶輸送機拉伸出時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的未拉神時上層皮帶輸送機和中層皮帶輸送機一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，I為上層皮帶輸送機，11為第一滾筒，12為第二滾筒，13為上層皮帶，14為第一導(dǎo)向輥，15為第一電機，2為中層皮帶輸送機，21為第三滾筒，22為第四滾筒，23為中層皮帶，24為第二導(dǎo)向輥，25為滾輪，26為第二電機，27為支撐桿，28為移動滑輪，3為下層導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的技術(shù)方案。
[0017]如圖1?3所示，本實用新型的抽屜式皮帶機，包括機架，機架上依次設(shè)有上層皮帶輸送機1、中層皮帶輸送機2和下層導(dǎo)軌3。
[0018]上層皮帶輸送機I包括第一機架，第一機架的兩端分別設(shè)有第一滾筒11與第二滾筒12，第一滾筒11與第二滾筒12上設(shè)置有上層皮帶13，上層皮帶13底部間隔設(shè)置有若干個支撐上層皮帶運行的第一導(dǎo)向輥14，以便于上層皮帶13的運行，上層皮帶輸送機I的一端設(shè)有用于驅(qū)動第二滾筒12轉(zhuǎn)動的第一電機15，即第一電機15與第二滾筒相連。
[0019]中層皮帶輸送機2包括第二機架，第二機架的兩端分別為滑動端與抽拉端，滑動端與抽拉端分別設(shè)有第三滾筒21與第四滾筒22，第三滾筒21與第四滾筒22上設(shè)置有中層皮帶23，中層皮帶23底部間隔設(shè)置有若干個支撐中層皮帶運行的第二導(dǎo)向輥24，滑動端底部設(shè)有滾輪25，滾輪可以在下層導(dǎo)軌3中滑動，即中層皮帶輸送機2能夠相對上層皮帶輸送機I及下層導(dǎo)軌3進行滑動，滑動端還設(shè)有第二電機26，第二電機26與第三滾筒21相連接，第二電機26為雙向轉(zhuǎn)動電機，第二電機26與下層導(dǎo)軌3相適配，能夠在下層導(dǎo)軌3上由內(nèi)及外滑動，也可以由外及內(nèi)滑動。抽拉端設(shè)有向下延伸的高度可調(diào)的支撐桿27，支撐桿27支撐桿用于中層皮帶輸送機2伸出時對中層皮帶輸送機2進行支撐，防止其懸空，便于使用，拓展皮帶機使用范圍。通過高度可調(diào)的支撐桿保證中層皮帶輸送機2與地面接觸，保證了使用時皮帶機在穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，安全性能好，操作簡單，可靠性能好。在支撐桿底端設(shè)有移動滑輪28，通過移動滑輪28使得中層皮帶輸送機2便于滑動，在上貨時可以從車里滑動到車外，卸貨時可以從車外向車里滑動，節(jié)省人力，提高效率，實用性能好，結(jié)構(gòu)簡單。為了便于人工改變支撐桿的位置，人工操作移動滑輪，在支撐桿上還安裝有把手。
[0020]抽屜式皮帶機上還包括控制器，所述控制器分別與第一電機15及第二電機26相連接，以便控制兩個電機的轉(zhuǎn)動情況，從而控制上層皮帶輸送機I及中層皮帶輸送機2的運動情況。
[0021]為了保證上層皮帶的運行情況，在第一機架上設(shè)有調(diào)節(jié)上層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。同理，在第二機架上還設(shè)有調(diào)節(jié)中層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。
[0022]為了便于向該皮帶機運送貨物，用于將貨物運行到上層皮帶機上，所述第一機架靠近第一滾筒的一端設(shè)有朝向第一滾筒傾斜的下傾面。
[0023]為了增強本皮帶機的智能化程度，在下傾面上設(shè)有傳感器，傳感器與控制器相連接。當傳感器檢測到有貨物進入到下傾面上時，驅(qū)動第一電機及第二電機工作。傳感器可以采用重力傳感器、紅外探測器，或光電傳感器等。
[0024]為了有效延長本皮帶機的使用壽命，防止無人在中層皮帶輸送機2的抽拉端接收貨物，而貨物依然從上層皮帶輸送機I運送到中層皮帶輸送機2上，貨物太多而壓壞中層皮帶運輸機，在中層皮帶上還設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器與控制器相連接。重力傳感器設(shè)定一定閾值，若貨物重量超過該閾值后，重力傳感器將相關(guān)信息發(fā)送給控制器，控制器控制第一電機和第二電機緩慢停止運動，停止向中層皮帶輸送機2傳輸貨物。
[0025]為了保證在輸送貨物時，中層皮帶輸送機2不發(fā)生滑動，本皮帶機還包括用于限制中層皮帶輸送機在下層導(dǎo)軌上的滑動位移量的限位裝置，如此設(shè)計，提高安全性，易于操作，可靠性能好。
[0026]具體而言，機架包括支撐柱，所述支撐柱與下層導(dǎo)軌3的底部相連接，下層導(dǎo)軌3上還設(shè)有用于支撐上層皮帶輸送機I及中層皮帶輸送機2的支撐件。
[0027]本皮帶機的使用原理如下:
[0028]對貨車進行上貨時，利用把手對抽拉端進行操作，從而將中層皮帶輸送機2拉至貨車最里處，而后將貨物運至上層皮帶輸送機I上，上層皮帶輸送機I的上層皮帶運行，將貨物傳輸至中層皮帶輸送機2上，而后貨物隨著中層皮帶運行至抽拉端，進而被運放到車最里面。當最里面被堆滿時，將中層皮帶輸送機向外推一定距離，而后重復(fù)上述步驟進行上
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[0029]在對貨車進行卸貨時，則依照上述步驟反方向使用即可。
[0030]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.抽屜式皮帶機，其特征在于，包括機架，機架上依次設(shè)有上層皮帶輸送機(I)、中層皮帶輸送機(2)和下層導(dǎo)軌(3)，所述上層皮帶輸送機(I)包括第一機架，第一機架的兩端分別設(shè)有第一滾筒(11)與第二滾筒(12)，第一滾筒(11)與第二滾筒(12)上設(shè)置有上層皮帶(13)，上層皮帶(13)底部間隔設(shè)置有若干個支撐上層皮帶運行的第一導(dǎo)向輥(14)，上層皮帶輸送機(I)的一端設(shè)有用于驅(qū)動第二滾筒(12)轉(zhuǎn)動的第一電機(15)，所述中層皮帶輸送機(2)包括第二機架，第二機架的兩端分別為滑動端與抽拉端，滑動端與抽拉端分別設(shè)有第三滾筒(21)與第四滾筒(22)，第三滾筒(21)與第四滾筒(22)上設(shè)置有中層皮帶(23)，中層皮帶(23)底部間隔設(shè)置有若干個支撐中層皮帶運行的第二導(dǎo)向輥(24)，滑動端底部設(shè)有滾輪(25)，滾輪可以在下層導(dǎo)軌(3)中滑動，滑動端還設(shè)有第二電機(26)，所述第二電機(26)與第三滾筒(21)相連接，第二電機(26)為雙向轉(zhuǎn)動電機，第二電機(26)與下層導(dǎo)軌(3)相適配，能夠在下層導(dǎo)軌(3)上滑動，抽拉端設(shè)有向下延伸的高度可調(diào)的支撐桿(27)，支撐桿底端設(shè)有移動滑輪(28)，支撐桿上還安裝有把手；還包括控制器，所述控制器分別與第一電機(15)及第二電機(26)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述第一機架上還設(shè)有調(diào)節(jié)上層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述第二機架上還設(shè)有調(diào)節(jié)中層皮帶張力的調(diào)節(jié)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述第一機架靠近第一滾筒的一端設(shè)有朝向第一滾筒傾斜的下傾面。
5.如權(quán)利要求4所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述下傾面上設(shè)有傳感器，傳感器與控制器相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述中層皮帶上還設(shè)有重力傳感器，所述重力傳感器與控制器相連接。
7.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，還包括用于限制中層皮帶輸送機在下層導(dǎo)軌上的滑動位移量的限位裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的抽屜式皮帶機，其特征在于，所述機架包括支撐柱，所述支撐柱與下層導(dǎo)軌(3)的底部相連接，下層導(dǎo)軌(3)上還設(shè)有用于支撐上層皮帶輸送機(I)及中層皮帶輸送機(2)的支撐件。
【專利摘要】抽屜式皮帶機，屬于物流輸送領(lǐng)域，以克服現(xiàn)有皮帶機進行貨物搬運時費時費力的缺點。包括機架，機架上依次設(shè)有上層皮帶輸送機、中層皮帶輸送機和下層導(dǎo)軌，中層皮帶輸送機包括第二機架，第二機架的兩端分別為滑動端與抽拉端，滑動端與抽拉端分別設(shè)有第三滾筒與第四滾筒，第三滾筒與第四滾筒上設(shè)置有中層皮帶，中層皮帶底部間隔設(shè)置有若干個支撐中層皮帶運行的導(dǎo)向輥，滑動端底部設(shè)有滾輪，滾輪在下層導(dǎo)軌中滑動，滑動端還設(shè)有第二電機，第二電機與第三滾筒相連接，抽拉端設(shè)有向下延伸的支撐桿，支撐桿底端設(shè)有移動滑輪，支撐桿上還安裝有把手，第二電機為雙向轉(zhuǎn)動電機，第二電機與下層導(dǎo)軌相適配，能夠在下層導(dǎo)軌上滑動；適用于物流運輸行業(yè)。
【IPC分類】B65G37-00, B65G67-10
【公開號】CN204453904
【申請?zhí)枴緾N201520036534
【發(fā)明人】謝明智, 蘇毓翔, 石振偉
【申請人】廣運機電(蘇州)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月20日