h)與卷線盤(7)的軸線在同一水平面上； 所述底板(I)的前側(cè)中部設(shè)有走料裝置(2)，所述走料裝置(2)的正后方設(shè)有升降器(3)； 所述第二絲杠(5e)和第二導軸(5f)上安裝有供料截斷器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金絲收線機，其特征在于:所述走料裝置(2)包括U型架(201)、觸碰開關(guān)(202)、升降缸(203)、墊塊(204)、托架(205)、擺動缸(206)、槽板(207)、升降導柱(208)、緩沖復位彈簧(209)、外架(2010)和U型滾動導板(2011)，所述外架(2010)的左右兩側(cè)對應(yīng)固定在底板(I)的前側(cè)中部上，所述外架(2010)的前端設(shè)有底托板(2010a)，所述底托板(2010a)的正上方設(shè)有上托板(2010b)，所述U型滾動導板(2011)的底部固定在外架(2010)的上端中部，所述托架(205)的下端固定在底托板(2010a)上，所述U型架(201)的下端固定在外架(2010)上，所述升降導柱(208)與U型架(201)間滑動配合，所述觸碰開關(guān)(202)位于U型架(201)的下方，且觸碰開關(guān)(202)與升降導柱(208)的下端相配合，所述槽板(207)的底部與升降導柱(208)的上端相連，所述緩沖復位彈簧(209)套裝在升降導柱(208)上，所述緩沖復位彈簧(209)的下端與U型架(201)相連，所述緩沖復位彈簧(209)的上端與槽板(207)的底部相連，所述槽板(207)的前端鉸接有翻轉(zhuǎn)擋板(207a)，所述擺動缸(206)的一端與底托板(2010a)相鉸接，所述擺動缸(206)的另一端與翻轉(zhuǎn)擋板(207a)相鉸接，所述槽板(207)與U型滾動導板(2011)相連通，所述升降缸(203)位于槽板(207)的正下方，所述升降缸(203)的下端固定在外架(2010)上，所述墊塊(204)固定在升降缸(203)上； 所述升降器(3)包括弧形過渡板(301)、弧形撥板(302)、撥料缸(303)、外展板(304)和托缸(305)，所述托缸(305)的下端固定在外架(2010)上，所述外展板(304)、弧形過渡板(301)固定在托缸(305)的上端，所述弧形撥板(302)的前端與弧形過渡板(301)相鉸接，所述撥料缸(303)的一端與外展板(304)相鉸接，所述撥料缸(303)的另一端與弧形撥板(302)相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金絲收線機，其特征在于:所述供料截斷器(6)包括機架(601)、夾緊供料裝置和切斷裝置，所述機架(601)的后部設(shè)有平行布置的腰型滑槽(601a)，所述機架(601)前部上端按照從后至前的順序依次設(shè)有卡套一(601b)、卡套二(601c)，所述卡套一(601b)與第二絲杠(5e)間通過螺紋配合的方式相連，所述卡套二(601c)與第二導軸(5f)滑動配合，所述夾緊供料裝置安裝在機架(601)的后側(cè)中部，所述切斷裝置安裝在機架(601)的前側(cè)中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金絲收線機，其特征在于:所述夾緊供料裝置包括機罩￠02)、供料絲杠￠03)、供料電機￠04)、螺母套￠05)、夾緊氣缸￠06)、夾緊環(huán)套(607)、夾緊導柱￠08)、夾緊復位彈簧￠09)、錐狀夾塊￠010)和夾板(6011)，所述機罩(602)的前端敞口，所述機罩(602)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有外伸導軸(602a)，所述機罩(602)的上下兩側(cè)對稱設(shè)有限位滑移槽(602b)，所述機罩￠02)的后端設(shè)有過線孔(602c)，所述夾緊氣缸(606)對稱固定在機罩￠02)的上下兩側(cè)，所述夾緊環(huán)套(607)位于機罩(602)的前端敞口處，所述夾緊環(huán)套￠07)的上下兩側(cè)對應(yīng)與夾緊氣缸(606)相連，所述夾緊環(huán)套(607)的中部呈錐狀空心結(jié)構(gòu)，所述夾緊導柱(608)水平固定在機罩￠02)內(nèi)，所述錐狀夾塊￠010)對稱套裝在夾緊導柱(608)上，所述夾緊復位彈簧(609)對應(yīng)空套在夾緊導柱(608)上，所述夾板￠011)對應(yīng)安裝在錐狀夾塊￠010)上，所述夾緊復位彈簧(609)的左右兩側(cè)對應(yīng)與夾板(6011)相連，所述錐狀夾塊(6010)的錐狀外側(cè)壁與夾緊環(huán)套(607)的錐狀內(nèi)側(cè)壁相配合，所述供料電機￠04)固定在機架￠01)的左側(cè)前部，所述供料絲杠(603)與腰型滑槽(601a)平行布置，所述供料絲杠(603)的一端與機架(601)的左側(cè)后部通過軸承相連，所述供料絲杠(603)的另一端與供料電機(604)相連，所述螺母套(605)對應(yīng)固定在外伸導軸^02a)上，所述螺母套(605)與供料絲杠(603)間通過螺紋配合的方式相連，所述外伸導軸(602a)與腰型滑槽(601a)間滑動配合，所述夾緊環(huán)套(607)的上部、下部對應(yīng)與限位滑移槽^02b)間滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金絲收線機，其特征在于:所述切斷裝置包括U型罩(6012)、內(nèi)擋板一 (6013)、切斷缸一 (6014)、切斷刀具一 (6015)、切斷導軸一 (6016)、切斷缸二(6017)、內(nèi)擋板二(6018)、切斷導軸二(6019)和切斷刀具二(6020)，所述U型罩(6012)的數(shù)量為兩個，所述U型罩(6012)對稱固定安裝在機架(601)的前部，所述內(nèi)擋板一(6013)、內(nèi)擋板二(6018)分別對應(yīng)安裝在U型罩(6012)的上部之間、U型罩(6012)的下部之間，所述切斷缸一(6014)、切斷缸二(6017)分別對應(yīng)固定在內(nèi)擋板一(6013)、內(nèi)擋板二(6018)上，所述切斷導軸一(6016)對稱安裝在內(nèi)擋板一(6013)的下端面上，所述切斷導軸二(6019)對稱安裝在內(nèi)擋板二(6018)的上端面上，所述切斷刀具一(6015)的左右兩端對應(yīng)與切斷導軸一(6016)滑動配合，所述切斷刀具一(6015)的上端與切斷缸一(6014)相連，所述切斷刀具二(6020)的左右兩端對應(yīng)與切斷導軸二(6019)滑動配合，所述切斷刀具二(6020)的下端與切斷缸二(6017)相連，所述切斷刀具一(6015)、切斷刀具二(6020)相配合以實現(xiàn)切斷。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金絲收線機，包括底板，底板的后部安裝有工作柜，工作柜包括左柜、右柜，左柜的右側(cè)設(shè)有左定位頭，右柜上設(shè)有與左定位頭位置相對應(yīng)的右定位頭，左定位頭、右定位頭上定位有卷線盤，左柜、右柜之間安裝有分線器，分線器包括第一導軸、第一絲杠、平移塊、導線輪、第二絲杠和第二導軸，右柜上固定有展壁，展壁上固定有紅外探測器。底板的前側(cè)中部設(shè)有走料裝置，走料裝置的正后方設(shè)有升降器。第二絲杠和第二導軸上安裝有供料截斷器。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高和操控使用方便等優(yōu)點，能實現(xiàn)對鋁合金絲的自動收線、截斷、卸盤、供線，提高了鋁合金絲收線處理的效率，確保了收線處理的連貫性。
【IPC分類】B65H54-02, B65H67-04
【公開號】CN204454037
【申請?zhí)枴緾N201520073908
【發(fā)明人】劉登瑞, 肖劍鳴, 余麗平
【申請人】安徽華納合金材料科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月31日