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      電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置的制造方法

      文檔序號:8764065閱讀:532來源:國知局
      電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電解錳球領(lǐng)域,具體涉及一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]為了保證鋼的各種物理、化學(xué)性能,必須向鋼中加入合金添加劑將其成分調(diào)整到規(guī)定范圍。錳作為添加劑能夠做到低消耗、高效率、高質(zhì)量,滿足煉鋼過程物料平衡和能量平衡;錳的熔化范圍和溶解速率適當,在煉鋼溫度下的熱容量和熱傳導(dǎo)能力良好。
      [0003]現(xiàn)行工藝條件下,冶煉超低碳鋼等精品鋼時,一般多采用金屬錳,但金屬錳的成本比較高,因此,考慮到降低生產(chǎn)成本的問題,可以替代塊狀金屬錳的電解錳球應(yīng)運而生。電解錳球是由電解錳粉通過模具壓鑄而成的,因此常常在電解錳球上會粘附很多電解錳粉,由于電解錳粉相對較輕,因此在運輸過程中常會使電解錳粉脫離電解錳球而四處飄散,這不僅容易造成空氣中粉塵增多影響工作環(huán)境,更是對原材料的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置,以解決電解錳球上粘附電解錳粉造成環(huán)境污染和原材料浪費的問題。
      [0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置,包括順次連接的錳球進料提升與輸送裝置、自動包裝料斗、錳球振動篩分裝置、錳球自動稱量包裝機構(gòu)和機電箱;所述錳球進料提升與輸送裝置包括主動輪、從動輪和連接于主動輪與從動輪上的傳送帶;主動輪位于從動輪的斜上方;所述自動包裝料斗為漏斗結(jié)構(gòu),自動包裝料斗的上口位于主動輪的正下方,自動包裝料斗的下口位于猛球振動篩分裝置的正上方;所述錳球振動篩分裝置包括直線振動篩,直線振動篩上設(shè)有供電解錳球排出的篩上物出口和供電解錳粉排出的篩下物出口,直線振動篩傾斜設(shè)置;所述錳球自動稱量包裝機構(gòu)包括集料斗和位于集料斗正下方的臺秤,集料斗為漏斗結(jié)構(gòu),集料斗的上口位于篩上物出口的正下方,集料斗的下口位于臺秤的正上方;機電箱包括控制顯示板和與之連接的變頻調(diào)速電機,變頻調(diào)速電機分別連接主動輪、直線振動篩和臺秤,控制顯示板可控制變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,控制顯示板與臺秤電連接。
      [0006]本文所指上口指漏斗上較大的開口,下口指漏斗上較小的開口。某物的正下方指在豎直方向上某物以下的地方。某物的正上方指在豎直方向上某物以上的地方。篩面的下端指篩面傾斜向下的端部位置。
      [0007]工作原理:使用時,打開機電箱,通過控制顯示板使變頻調(diào)速電機開始工作,將電解錳球倒入錳球進料提升與輸送裝置的傳送帶上,傳送帶在主動輪的帶動下被傳送至傳送帶的頂端后落入自動包裝料斗中,通過自動包裝料斗的下口進入錳球振動篩分裝置。在錳球振動篩分裝置中,電解錳球跟隨直線振動篩的振動一直向下運輸至篩上物出口,電解錳粉在直線振動篩的振動過程中被振動至篩下物出口,用布袋綁住篩下物出口,收集電解錳粉。電解猛球繼續(xù)向下落入猛球自動稱量包裝機構(gòu)中,電解猛球先經(jīng)過集料斗,由集料斗的下口落入綁在集料斗下口的布袋中,布袋放置在臺秤上,當布袋中的電解錳球的重量達到控制顯示板設(shè)定稱量數(shù)值時,變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速逐漸減小則直線振動篩振幅逐漸減小,電解錳球輸送量逐漸減少,換取布袋,在集料口的下口綁上新的布袋進行下一次的包裝稱重。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是:一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置,包括順次連接的錳球進料提升與輸送裝置、自動包裝料斗、錳球振動篩分裝置、錳球自動稱量包裝機構(gòu)和機電箱,整個結(jié)構(gòu)流暢無間斷,電解錳球從錳球進料提升與輸送裝置進入一直到錳球自動稱量包裝機構(gòu)進行包裝稱重的整個過程無需操作人員進行過多的干涉,只需把控進料和包裝兩個環(huán)節(jié)即可。2.直線振動篩上設(shè)有供電解錳球排出的篩上物出口和供電解錳粉排出的篩下物出口,直線振動篩傾斜設(shè)置,方便電解錳球在重力作用下進入下一環(huán)節(jié)的包裝稱重,方便從篩下物出口進行對電解錳粉的收集。3.集料斗的上口位于篩上物出口的正下方,集料斗的下口位于臺秤的正上方,方便直接對電解錳球進行包裝和稱重。4.機電箱包括控制顯示板和與之連接的變頻調(diào)速電機,變頻調(diào)速電機分別連接主動輪、直線振動篩和臺秤,方便對主動輪、直線振動篩和臺秤提供動力,控制顯示板可控制變頻調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,方便根據(jù)包裝速度快慢,自動調(diào)節(jié)變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速進而調(diào)節(jié)電解錳球輸送量,變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速快則直線振動篩的振幅大,電解錳球的輸送量大,要達到控制顯示板設(shè)定稱量數(shù)值時,變頻調(diào)速電機轉(zhuǎn)速逐漸減小則直線振動篩振幅逐漸減小,電解錳球輸送量逐漸減少,確保稱量準確。
      [0009]進一步,所述臺秤上安裝有蜂鳴器,當臺秤上的電解錳球承重接近控制顯示板設(shè)定稱量數(shù)值時,蜂鳴器響起,以便提醒操作人員進行相關(guān)操作。
      [0010]進一步,所述直線振動篩包括振動器、篩箱和傳動裝置,篩箱包括篩框,篩面通過傳動裝置與振動器連接,篩面的下端為篩上物出口,篩框的底端開口連接管狀的篩下物出口,方便篩下物出口收集電解錳粉,避免電解錳粉在同電解錳球運輸使用過程中四處飄散污染空氣,更避免錳的浪費,節(jié)約成本。
      [0011]進一步,所述篩面為若干個圓柱狀的振動輥組成,篩框底部設(shè)有刮粉塊,刮粉塊的橫截面頂部為半圓狀,半圓的弧度大小與振動輥的弧度匹配,將振動輥上粘附的電解錳粉通過刮粉塊刮到篩框中,有效清潔篩面使篩面保持通暢狀態(tài),并最大限度地收集電解錳粉,避免原材料浪費。
      [0012]進一步,所述錳球進料提升與輸送裝置的傳送帶靠近從動輪的一端設(shè)有擋板,不僅方便電解錳球進料放置,更方便回收在向上傳送過程中因重力作用下落的電解錳粉,避免原材料浪費。
      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
      [0014]圖1為本實用新型一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為本實用新型一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為本實用新型一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置實施例的直線振動篩結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實用新型一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置實施例的振動輥和刮粉塊的連接示意圖。
      [0018]圖中附圖標記為:1猛球自動稱量包裝機構(gòu)、2猛球振動篩分裝置、3自動包裝料斗、4錳球進料提升與輸送裝置、5機電箱、6主動輪、7從動輪、8傳送帶、9直線振動篩、10篩上物出口、11篩下物出口、12集料斗、13臺秤、14控制顯示板、15變頻調(diào)速電機、16振動器、17篩箱、18篩框、19篩面、20振動輥、21刮粉塊、22擋板。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,但不作為對本實用新型的限定。
      [0020]如圖1所示,一種電解錳球包裝振動篩分與自動稱重裝置,包括順次連接的錳球進料提升與輸送裝置4、自動包裝料斗3、錳球振動篩分裝置2、錳球自動稱量包裝機構(gòu)I和機電箱5 ;如圖2所示,錳球進料提升與輸送裝置4包括主動輪6、從動輪7和連接于主動輪6與從動輪7上的傳送帶8 ;主動輪6位于從動輪7的斜上方;自動包裝料斗3為漏斗結(jié)構(gòu),自動包裝料斗3的上口位于主動輪6的正下方
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