一種帶限位桿的電動葫蘆導(dǎo)繩器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及到一種帶限位桿的電動葫蘆導(dǎo)繩器。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)繩器是電動葫蘆中的配件之一，它的作用是使鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上，以防鋼絲繩混亂、重疊等，從而引起電動葫蘆機(jī)械故障；現(xiàn)有市面上電動葫蘆大都采用多塊弧形鋼塊聯(lián)接成圓環(huán)卡箍式導(dǎo)繩器。這種導(dǎo)繩器本身不能轉(zhuǎn)動，它套在帶有螺紋繩槽的卷筒外，導(dǎo)繩器上設(shè)有導(dǎo)繩口，鋼絲繩從中排出；當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動時，由螺紋槽帶動導(dǎo)繩器沿卷筒軸向移動，也帶著鋼絲繩沿著卷筒卷繞，隨時將所纏繞的鋼絲繩準(zhǔn)確地引入、引出卷筒的螺旋槽；但是，這種傳統(tǒng)的圓環(huán)卡箍式導(dǎo)繩器工作時側(cè)向受力很大，因此很容易引起折段，特別是斜拉吊物時候很容易將導(dǎo)繩器拉裂、破碎掉落，造成事故；另一缺陷是，在更換導(dǎo)繩器時候必須把吊鉤和鋼絲繩一個固定端卸下，才能夠把鋼絲繩從導(dǎo)繩器上取出，需要整個更換導(dǎo)繩器，很麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種帶限位桿的電動葫蘆導(dǎo)繩器，所要解決的技術(shù)問題是:所述的導(dǎo)繩器不會產(chǎn)生被鋼絲繩拉裂、破碎現(xiàn)象，所述的導(dǎo)繩器安裝、拆卸與維護(hù)保養(yǎng)都方便。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種帶限位桿的電動葫蘆導(dǎo)繩器，包括導(dǎo)向輪2、導(dǎo)繩架3、限位桿38，所述的導(dǎo)向輪2連接在所述導(dǎo)繩架3中的導(dǎo)向軸31上，并能沿著導(dǎo)向軸左右移動和徑向轉(zhuǎn)動；所述的導(dǎo)繩架3兩端的軸承孔331內(nèi)都安裝軸承36并分別與兩個銷軸4連接；所述兩個銷軸4的一端分別連接彈簧卡圈37，另一端分別與左固定座5和右固定座6焊接起來；所述的導(dǎo)繩架3兩端連接板上分別焊接一個限位桿38 ;在所述的限位桿38上都連接一個限位螺栓381 ;所述的導(dǎo)繩架3兩端的螺栓孔321上分別連接一個懸掛螺釘8 ;所述的懸掛螺釘8上都連接一個拉伸彈簧9的一端；所述的拉伸彈簧9的另一端通過拉伸螺栓10分別與上述的左固定座5和右固定座6連接起來；所述的左固定座5和右固定座6分別連接固定在電動葫蘆左端座16和右端座17上，它們之間有條件的可以用螺栓7與電動葫蘆連接，沒法用螺栓連接的，就焊接固定在電動葫蘆上；工作原理這樣:電動葫蘆的卷筒18上加工有螺紋繩槽181，卷筒的螺紋繩槽上纏繞著鋼絲繩19，鋼絲繩一端固定在卷筒上的一邊，鋼絲繩另一端從卷筒中某處下來提升貨物，卷筒兩端分別連接在左端座16和右端座17上；本發(fā)明的導(dǎo)繩器安裝在電動葫蘆前面出繩位置，在拉伸彈簧9的作用下，導(dǎo)繩架3繞著銷軸4往卷筒方向擺動，導(dǎo)向輪2上的凸輪圈21緊緊壓住卷筒的螺紋繩槽181上，當(dāng)卷筒在電機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向輪2也跟著轉(zhuǎn)動，并可隨著螺紋繩槽朝著導(dǎo)向軸31左右移動；鋼絲繩一端從導(dǎo)向輪2中的凹繩槽22中間下來，凹繩槽22與卷筒上的螺紋繩槽181恰到好處地把鋼絲繩19包容其中，并隨著導(dǎo)向輪2向左或右移動，從而保證了鋼絲繩沿著卷筒上的螺紋繩槽整齊地卷繞，不混亂、不重疊；如果過分斜拉等原因造成的繞繩混亂，整理鋼絲繩也容易，只要把導(dǎo)向軸往外拉騰出空間，就可以方便整理鋼絲繩了 ；調(diào)整導(dǎo)繩架3兩端的限位螺栓381 ;就可以微調(diào)導(dǎo)繩架3兩邊擺動角度，并被限位住，可保證導(dǎo)向軸31與卷筒18軸線平行；避免當(dāng)導(dǎo)向輪2移動到卷筒一端時，導(dǎo)繩架3上遠(yuǎn)離導(dǎo)向輪一端的連接板32與卷筒或卷筒上的鋼絲繩碰撞摩擦而損壞；保證導(dǎo)繩架更安全的使用。
[0006]其中，所述的導(dǎo)向輪2—端設(shè)置有凸輪圈21用于壓住卷筒的螺紋繩槽181，跟隨卷筒轉(zhuǎn)動而移動，在凸輪圈邊上設(shè)置有凹繩槽22，所述的凹繩槽形狀為弧形圓圈，用于包容住鋼絲繩19，讓鋼絲繩跟隨著導(dǎo)向輪左右移動；所述的導(dǎo)向輪2中心設(shè)有軸孔23，所述的軸孔上連接干軸承24，由干軸承與導(dǎo)向軸I連接，既繞著導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動又沿著導(dǎo)向軸來回移動，耐磨耐用。
[0007]其中，所述的導(dǎo)繩架3包括導(dǎo)向軸31、軸承座33、連接板32，所述的導(dǎo)向軸31兩端分別通過緊定螺釘35與兩個連接板32連接起來；所述的兩個連接板32上設(shè)有軸承座孔并分別焊接上軸承座33 ;所述的軸承座33上設(shè)有軸承孔331用于安裝軸承；所述連接板32還設(shè)有螺栓孔321用于連接懸掛螺釘、導(dǎo)向軸孔322用于連接導(dǎo)向軸、螺釘孔323用于連接緊定螺釘。
[0008]其中，所述的左固定座5包括倒L形板51，所述的倒L形板51右側(cè)面焊接一個左平板52，在左平板上設(shè)置左銷孔55用于連接銷軸4并與銷軸一端焊接；所述的倒L形板51上部設(shè)置一個螺栓孔53用于連接拉伸螺栓10、下部設(shè)置兩個連接孔54用于螺栓7與電動葫蘆左端座16連接固定。
[0009]其中，所述的右固定座6包括倒L形板61，所述的倒L形板61左側(cè)面焊接一個右平板62，在右平板上設(shè)置右銷孔65用于連接銷軸4并與銷軸一端焊接；所述的倒L形板61上部設(shè)置一個螺栓孔63用于連接拉伸螺栓10、下部設(shè)置兩個連接孔64用于螺栓7與電動葫蘆右端座17連接固定。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、安全，導(dǎo)向輪與卷筒之間連接依靠拉伸彈簧作用力抵壓著卷筒螺紋繩槽外側(cè)，保證導(dǎo)向輪緊緊地抵壓著卷筒并能隨著卷筒的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動；當(dāng)發(fā)生過分斜拉時，導(dǎo)向輪只會脫離卷筒上的螺紋繩槽，不會發(fā)生導(dǎo)致導(dǎo)向輪破碎掉落現(xiàn)象，導(dǎo)向輪上的凹繩槽可以把鋼絲繩包容在卷筒的螺紋繩槽上并跟隨導(dǎo)向輪左右移動，保證鋼絲繩整齊排列在卷筒上；過度斜拉發(fā)生亂繩觸發(fā)限位開關(guān)而停車時，只要拉開導(dǎo)向軸就可以把鋼絲繩整理整齊，或把拉伸彈簧一端卸下，此時導(dǎo)向輪跟隨著導(dǎo)繩架擺開遠(yuǎn)離卷筒，騰出空間更方便整理鋼絲繩；當(dāng)鋼絲繩整理完畢，只要把拉伸彈簧掛上，導(dǎo)向輪滑移到鋼絲繩旁邊的繩槽位置即可，因此處理問題簡便；當(dāng)導(dǎo)向輪磨損需要更換時，只要把導(dǎo)向軸兩端緊定螺釘松開，取下導(dǎo)向軸更換新的導(dǎo)向輪即可，操作方便，使用成本低；調(diào)整兩邊限位桿上的限位螺栓，就可以調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸與卷筒的軸線平行，避免當(dāng)導(dǎo)向輪移動到卷筒一端時，導(dǎo)繩架上遠(yuǎn)離導(dǎo)向輪一端的連接板與卷筒或卷筒上的鋼絲繩碰撞摩擦而損壞，尤其適合于長度較長的導(dǎo)繩器，保證導(dǎo)繩架更安全的使用；本導(dǎo)繩架的技術(shù)特征很適合于當(dāng)導(dǎo)繩器上的左固定座和右固定座只能用焊接方法與電動葫蘆端座固定連接時，只要通過拆卸銷軸上的彈簧卡圈和導(dǎo)向軸上的緊定螺釘，就能把導(dǎo)繩架拆卸下來，維護(hù)、保養(yǎng)方便；導(dǎo)繩架與銷軸之間通過軸承連接起來，保證導(dǎo)繩架擺動靈活。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明中導(dǎo)繩架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明中左固定座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明中右固定座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1、圖2所示，一種帶限位桿的電動葫蘆導(dǎo)繩器，包括導(dǎo)向輪2、導(dǎo)繩架3、限位桿38，所述的導(dǎo)