一種用導(dǎo)向輪的電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及到一種電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)繩器是電動(dòng)葫蘆中的配件之一，它的作用是使鋼絲繩能整齊地排列在卷筒上，以防鋼絲繩混亂、重疊等，從而引起電動(dòng)葫蘆機(jī)械故障；現(xiàn)有市面上電動(dòng)葫蘆大都采用多塊弧形鋼塊聯(lián)接成圓環(huán)卡箍式導(dǎo)繩器。這種導(dǎo)繩器本身不能轉(zhuǎn)動(dòng)，它套在帶有螺紋繩槽的卷筒外，導(dǎo)繩器上設(shè)有導(dǎo)繩口，鋼絲繩從中排出；當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由螺紋槽帶動(dòng)導(dǎo)繩器沿卷筒軸向移動(dòng)，也帶著鋼絲繩沿著卷筒卷繞，隨時(shí)將所纏繞的鋼絲繩準(zhǔn)確地引入、引出卷筒的螺旋槽；但是，這種傳統(tǒng)的圓環(huán)卡箍式導(dǎo)繩器工作時(shí)側(cè)向受力很大，因此很容易引起折段，特別是斜拉吊物時(shí)候很容易將導(dǎo)繩器拉裂、破碎掉落，造成事故；另一缺陷是，在更換導(dǎo)繩器時(shí)候必須把吊鉤和鋼絲繩一個(gè)固定端卸下，才能夠把鋼絲繩從導(dǎo)繩器上取出，需要整個(gè)更換導(dǎo)繩器，很麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種用導(dǎo)向輪的電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器，所要解決的技術(shù)問題是:所述的導(dǎo)繩器不會(huì)產(chǎn)生被鋼絲繩拉裂，破碎現(xiàn)象，所述的導(dǎo)繩器安裝、拆卸與維護(hù)保養(yǎng)都方便。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用導(dǎo)向輪的電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器，包括導(dǎo)向輪2、導(dǎo)繩架3，所述的導(dǎo)向輪2連接在導(dǎo)向軸I上，并能沿著導(dǎo)向軸左右移動(dòng)和徑向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的導(dǎo)向軸I兩端分別通過緊定螺釘101與所述的導(dǎo)繩架3連接起來；所述的導(dǎo)繩架3兩端的銷孔311分別與兩個(gè)銷軸4的一端活動(dòng)連接；所述的兩個(gè)銷軸4的另一端分別與左固定座5上的左銷孔55和右固定座6上的右銷孔65焊接；所述的導(dǎo)繩架3兩端的螺栓孔321上分別連接一個(gè)懸掛螺釘8 ;所述的兩個(gè)懸掛螺釘8上都連接一個(gè)拉伸彈簧9的一端；所述的拉伸彈簧9的另一端通過拉伸螺栓10分別與上述的左固定座5和右固定座6連接起來；所述的左固定座5和右固定座6分別通過螺栓7與電動(dòng)葫蘆左端座16和右端座17連接；工作原理這樣:電動(dòng)葫蘆的卷筒18上加工有螺紋繩槽181，卷筒的螺紋繩槽上纏繞著鋼絲繩19，鋼絲繩一端固定在卷筒上的一邊，鋼絲繩另一端從卷筒中某處下來提升貨物，卷筒兩端分別連接在左端座16和右端座17上；本發(fā)明的導(dǎo)繩器安裝在電動(dòng)葫蘆前面出繩位置，在拉伸彈簧9的作用下，導(dǎo)繩架3繞著銷軸4往卷筒方向擺動(dòng)，導(dǎo)向輪2上的凸輪圈21緊緊壓住卷筒的螺紋繩槽181上，當(dāng)卷筒在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向輪2也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，并隨著螺紋繩槽朝著導(dǎo)向軸I左右移動(dòng)；鋼絲繩一端從導(dǎo)向輪2中的凹繩槽22中間下來，凹繩槽22與卷筒上的螺紋繩槽181恰到好處地把鋼絲繩19包容其中，并隨著導(dǎo)向輪2左或右移動(dòng)，從而保證了鋼絲繩沿著卷筒上的螺紋繩槽整齊地卷繞，不混亂、不重疊；如果過分斜拉等原因造成的繞繩混亂，整理鋼絲繩也容易，只要把導(dǎo)向軸往外拉騰出空間，就可以整理鋼絲繩了。
[0006]其中，所述的導(dǎo)向輪2—端設(shè)置有凸輪圈21用于壓住卷筒的螺紋繩槽181，跟隨卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，在凸輪圈邊上設(shè)置有凹繩槽22，所述的凹繩槽形狀為弧形圓圈，用于包容住鋼絲繩19，讓鋼絲繩跟隨著導(dǎo)向輪左右移動(dòng)；所述的導(dǎo)向輪2中心設(shè)有軸孔23，所述的軸孔上連接干軸承24，由干軸承與導(dǎo)向軸I連接，既繞著導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)又沿著導(dǎo)向軸來回移動(dòng)，耐磨耐用。
[0007]其中，所述的導(dǎo)繩架3包括連接管31、連接板32，所述的連接管31兩端都設(shè)有銷孔311用于與銷軸4活動(dòng)連接，可以繞著銷軸4擺動(dòng)；所述的連接管31兩端分別與所述連接板32焊接；所述連接板32還設(shè)有螺栓孔321用于連接懸掛螺釘8、導(dǎo)向軸孔322用于連接導(dǎo)向軸1、螺釘孔323用于連接緊定螺釘101。
[0008]其中，所述的左固定座5包括倒L形板51，所述的倒L形板51右側(cè)面焊接一個(gè)左平板52，在左平板上設(shè)置左銷孔55用于連接銷軸4并與銷軸一端焊接；所述的倒L形板51上部設(shè)置一個(gè)螺栓孔53用于連接拉伸螺栓10、下部設(shè)置兩個(gè)連接孔54用于螺栓7與電動(dòng)葫蘆左端座16連接固定。
[0009]其中，所述的右固定座6包括倒L形板61，所述的倒L形板61左側(cè)面焊接一個(gè)右平板62，在右平板上設(shè)置右銷孔65用于連接銷軸4并與銷軸一端焊接；所述的倒L形板61上部設(shè)置一個(gè)螺栓孔63用于連接拉伸螺栓10、下部設(shè)置兩個(gè)連接孔64用于螺栓7與電動(dòng)葫蘆右端座17連接固定。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、安全，導(dǎo)向輪與卷筒之間連接依靠拉伸彈簧作用力抵壓著卷筒螺紋繩槽外側(cè)，保證導(dǎo)向輪緊緊地抵壓著卷筒并能隨著卷筒的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)發(fā)生過分斜拉時(shí)，導(dǎo)向輪只會(huì)脫離卷筒上的螺紋繩槽，不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致導(dǎo)向輪破碎掉落現(xiàn)象，導(dǎo)向輪上的凹繩槽可以把鋼絲繩包容在卷筒的螺紋繩槽上并跟隨導(dǎo)向輪左右移動(dòng)，保證鋼絲繩整齊排列在卷筒上；如果過度斜拉發(fā)生亂繩觸發(fā)限位開關(guān)而停車時(shí)，只要克服彈簧拉力把導(dǎo)向軸往外拉開就可以把鋼絲繩整理整齊，或把拉伸彈簧一端卸下，此時(shí)導(dǎo)向輪跟隨著導(dǎo)繩架擺開遠(yuǎn)離卷筒，騰出空間更方便整理鋼絲繩；當(dāng)鋼絲繩整理完畢，只要把拉伸彈簧掛上，導(dǎo)向輪滑移到鋼絲繩旁邊的繩槽位置即可，因此維修方便；當(dāng)導(dǎo)向輪過度磨損需要更換時(shí)，只要把導(dǎo)向軸兩端緊定螺釘松開，取下導(dǎo)向軸更換新的導(dǎo)向輪即可，拆卸與維護(hù)保養(yǎng)很便捷，使用成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明中導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明中導(dǎo)繩架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本發(fā)明中左固定座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本發(fā)明中右固定座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0018]如圖1、圖2所示，一種用導(dǎo)向輪的電動(dòng)葫蘆導(dǎo)繩器，包括導(dǎo)向輪