自修復(fù)耐磨溜煤管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煤炭輸送及煤化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自修復(fù)耐磨溜煤管。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是一個(gè)多煤少油的國(guó)家,已探明的煤炭?jī)?chǔ)量占世界煤炭?jī)?chǔ)量的33.8%,可采量位居第二,產(chǎn)量位居世界第一位。煤炭在我國(guó)一次性能源結(jié)構(gòu)中處于主導(dǎo)地位,煤炭工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)地位,將是長(zhǎng)期的和穩(wěn)固的,具有不可替代性。由此可見,煤炭能源在我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有非常重要的地位。
[0003]在煤化工行業(yè),煤炭在使用、輸送和轉(zhuǎn)化過程中,很多地方均使用到溜煤管。煤炭對(duì)溜煤管的磨損一直是行業(yè)中的難題,例如,在磨煤機(jī)系統(tǒng)中,即應(yīng)用到溜煤管,磨煤機(jī)系統(tǒng)是將煤塊破碎并磨成煤粉的制粉設(shè)備,如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中磨煤機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,主要包括:煤倉1、溜煤管2、鼓型給料器3和磨煤機(jī)4 ;其對(duì)煤炭的處理工藝流程為:原料塊狀煤由煤倉經(jīng)溜煤管進(jìn)入鼓型給料器強(qiáng)制給料,給料器輸出的原料塊狀煤經(jīng)進(jìn)料中空軸內(nèi)進(jìn)料襯套進(jìn)入筒體內(nèi)部,即進(jìn)入到磨煤機(jī)內(nèi)部,在磨煤機(jī)內(nèi)部,將原料塊狀煤磨出粒度分布合格的煤漿。在上述工藝流程中,溜煤管承擔(dān)著將原料塊狀煤,以每小時(shí)約70噸左右輸送量送入磨煤機(jī)的作用。當(dāng)原料塊狀煤混合著添加劑自高處沿溜煤管內(nèi)壁滑動(dòng)進(jìn)入磨煤機(jī)的過程中,必然會(huì)對(duì)溜煤管造成非常大的磨損,通常情況下,溜煤管使用壽命非常有限,通常使用約3個(gè)月就會(huì)被磨穿泄漏,造成設(shè)備停機(jī)處理,降低煤處理工藝速度;另外,溜煤管泄漏不但污染環(huán)境,也造成較大物料浪費(fèi)。
[0004]為解決溜煤管使用壽命低的問題,目前使用最多的方案為:溜煤管采用昂貴的耐磨合金材料,或者,采用鑲襯高硬度陶瓷材料。但仍然不能從根本上徹底解決問題,溜煤管使用壽命仍然有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種自修復(fù)耐磨溜煤管,可有效解決上述問題。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供一種自修復(fù)耐磨溜煤管,包括溜煤管本體(10)以及多個(gè)隔板
(11);沿所述溜煤管本體(10)內(nèi)壁的溜煤下落滑道,同向傾斜固定設(shè)置各個(gè)所述隔板
(11);并且,各個(gè)所述隔板(11)向與溜煤下滑方向相反的方向傾斜。
[0008]優(yōu)選的,各個(gè)所述隔板(11)等間隔平行設(shè)置于所述溜煤管本體(10)的內(nèi)壁。
[0009]優(yōu)選的,所述隔板(11)為異形件,其底面(11.1)為與所述溜煤管本體(10)底面內(nèi)壁弧度一致的弧形底面;其頂面為凹形表面。
[0010]優(yōu)選的,所述凹形表面具有位于所述凹形表面最凹處的第I平面(11.2)、分別從所述第I平面(11.2)的左右兩側(cè)向上延伸出的第I弧形面(11.5)和第2弧形面(11.6)、分別從所述第I弧形面(11.5)和所述第2弧形面(11.6)的頂部向外水平延伸出的第2平面(11.3)、第 3 平面(11.4) O
[0011]本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管,創(chuàng)新性的引入了以煤抗煤的思路,將煤利用隔板阻擋儲(chǔ)存在每個(gè)隔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)煤與溜煤管內(nèi)壁的隔離,溜煤管內(nèi)部每一個(gè)隔室內(nèi)部存儲(chǔ)的煤發(fā)揮了隔離緩沖作用,達(dá)到了利用階梯儲(chǔ)煤室以煤抗煤目的,大大延長(zhǎng)了溜煤管的使用壽命。該種設(shè)計(jì)思路可以利用在很多輸送顆粒物料的管道內(nèi),具有很好的可借鑒性,可在相關(guān)行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。
[0013](2)可實(shí)現(xiàn)溜煤管長(zhǎng)壽命自修復(fù)功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低以及維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的磨煤機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管的軸向截面示意圖;
[0016]圖3為本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管的橫向截面示意圖;
[0017]圖4為本實(shí)用新型提供的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管的軸向截面放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]結(jié)合圖2,本實(shí)用新型提供一種自修復(fù)耐磨溜煤管,包括溜煤管本體10以及多個(gè)隔板11;沿溜煤管本體10內(nèi)壁的溜煤下落滑道,同向傾斜固定設(shè)置各個(gè)隔板11 ;并且,在具體實(shí)現(xiàn)上,各個(gè)隔板11可以等間隔平行設(shè)置于溜煤管本體10的內(nèi)壁,當(dāng)然,也可以不等間隔設(shè)置于溜煤管本體10的內(nèi)壁。此外,最為重要的一點(diǎn)為,各個(gè)隔板11向與溜煤下滑方向相反的方向傾斜。例如,在圖2中,箭頭的指向?yàn)榱锩合禄较颍瑸樾毕蛳路较?;而各個(gè)隔板的設(shè)置方向?yàn)樾毕蛏戏较?。隔板向上傾斜的角度與多種因素有關(guān),如與輸煤量、溜煤管傾角等有關(guān),具體根據(jù)實(shí)際工藝情況設(shè)置。
[0021]由此可見,本實(shí)用新型中,在溜煤管內(nèi)部溜煤的下落滑道上,反向傾斜設(shè)置多個(gè)隔板,利用隔板分割成若干個(gè)隔室,隔室的開口傾斜向上,因此,在溜煤管輸送粉煤的過程中,下落的粉煤會(huì)堆積在相鄰隔板形成的隔室內(nèi),隨著輸煤工藝的不斷進(jìn)行,堆積在隔室的粉煤厚度不斷增大,在圖2和圖3中,12即為堆積在隔室的煤粒;最終可在隔室內(nèi)形成均勻鋪墊的煤層,煤層的高度與隔室的高度相同,厚厚的煤層在溜煤管表面形成有效的耐磨防護(hù),從而達(dá)到煤磨煤自修復(fù)的功能,對(duì)溜煤管進(jìn)行長(zhǎng)期防護(hù),防止溜煤管被磨穿。
[0022]作為一種改進(jìn),本發(fā)明人還對(duì)隔板的具體結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行研宄,最終發(fā)現(xiàn)一種使用效果最好的隔板結(jié)構(gòu),具體的,參考圖3、圖4和圖5,為本發(fā)明提供的隔板結(jié)構(gòu)示意圖,由圖可見,隔板11為異形件,其底面11.1為與溜煤管本體10底面內(nèi)壁弧度一致的弧形底面;其頂面為凹形表面。凹形表面具有位于凹形表面最凹處的第I平面11.2、分別從第I平面
11.2的左右兩側(cè)向上延伸出的第I弧形面11.5和第2弧形面11.6、分別從第I弧形面11.5和第2弧形面11.6的頂部向外水平延伸出的第2平面11.3、第3平面11.4。
[0023]此外,參考圖4,R代表溜煤管內(nèi)徑;r代表溜煤管管心到第2弧形面的距離;H代表第I平面的軸向高度值;A代表溜煤管與水平方向夾角,即:溜煤管傾斜角;L代表相鄰兩根隔板沿溜煤管軸向的相距為隔板的圓環(huán)寬度,是溜煤管內(nèi)半徑與隔板的內(nèi)半徑的差;則當(dāng)滿足以下關(guān)系時(shí),溜煤管自修復(fù)功能最強(qiáng):cosA = 100/H ;H = 100/cosA ;H = 1.5 Ar=1.5 (R-r) ;r = R-0.67H ;tanA = L/100。
[0024]采用上述隔板結(jié)構(gòu),隔板凹形表面的最凹處采用平面結(jié)構(gòu),可形成較寬的溜煤通道,減少煤集中在局部位置而磨損溜煤管,從而進(jìn)一步提高溜煤管的自修復(fù)功能。
[0025]本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管,創(chuàng)新性的引入了以煤抗煤的思路,將煤利用隔板阻擋儲(chǔ)存在每個(gè)隔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)煤與溜煤管內(nèi)壁的隔離,溜煤管內(nèi)部每一個(gè)隔室內(nèi)部存儲(chǔ)的煤發(fā)揮了隔離緩沖作用,達(dá)到了利用階梯儲(chǔ)煤室以煤抗煤目的,大大延長(zhǎng)了溜煤管的使用壽命。該種設(shè)計(jì)思路可以利用在很多輸送顆粒物料的管道內(nèi),具有很好的可借鑒性,可在相關(guān)行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自修復(fù)耐磨溜煤管,其特征在于,包括溜煤管本體(10)以及多個(gè)隔板(11);沿所述溜煤管本體(10)內(nèi)壁的溜煤下落滑道,同向傾斜固定設(shè)置各個(gè)所述隔板(11);并且,各個(gè)所述隔板(11)向與溜煤下滑方向相反的方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自修復(fù)耐磨溜煤管,其特征在于,各個(gè)所述隔板(11)等間隔平行設(shè)置于所述溜煤管本體(10)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自修復(fù)耐磨溜煤管,其特征在于,所述隔板(11)為異形件,其底面(11.1)為與所述溜煤管本體(10)底面內(nèi)壁弧度一致的弧形底面;其頂面為凹形表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自修復(fù)耐磨溜煤管,其特征在于,所述凹形表面具有位于所述凹形表面最凹處的第I平面(11.2)、分別從所述第I平面(11.2)的左右兩側(cè)向上延伸出的第I弧形面(11.5)和第2弧形面(11.6)、分別從所述第I弧形面(11.5)和所述第2弧形面(11.6)的頂部向外水平延伸出的第2平面(11.3)、第3平面(11.4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自修復(fù)耐磨溜煤管,包括溜煤管本體(10)以及多個(gè)隔板(11);沿所述溜煤管本體(10)內(nèi)壁的溜煤下落滑道,同向傾斜固定設(shè)置各個(gè)所述隔板(11);并且,各個(gè)所述隔板(11)向與溜煤下滑方向相反的方向傾斜。優(yōu)點(diǎn)為:(1)本實(shí)用新型提供的自修復(fù)耐磨溜煤管,創(chuàng)新性的引入了以煤抗煤的思路,將煤利用隔板阻擋儲(chǔ)存在每個(gè)隔室內(nèi),實(shí)現(xiàn)煤與溜煤管內(nèi)壁的隔離,溜煤管內(nèi)部每一個(gè)隔室內(nèi)部存儲(chǔ)的煤發(fā)揮了隔離緩沖作用,達(dá)到了利用階梯儲(chǔ)煤室以煤抗煤目的,大大延長(zhǎng)了溜煤管的使用壽命。該種設(shè)計(jì)思路可以利用在很多輸送顆粒物料的管道內(nèi),具有很好的可借鑒性,可在相關(guān)行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B65G11-16
【公開號(hào)】CN204489771
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520172387
【發(fā)明人】狄成立
【申請(qǐng)人】新能鳳凰(滕州)能源有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日