皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別是一種皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運(yùn)輸機(jī)在煤炭、礦山、發(fā)電、港口等企業(yè)運(yùn)用非常廣泛。目前皮帶輸送機(jī)正向著長(zhǎng)距離、大功率、大運(yùn)量、高帶速方向發(fā)展，由于皮帶輸送機(jī)中的皮帶長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，特別是在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶的縱向撕裂事故的發(fā)生率非常高，目前檢測(cè)皮帶運(yùn)輸機(jī)中皮帶撕裂的裝置主要有接觸式檢測(cè)系統(tǒng)和非接觸式檢測(cè)系統(tǒng)兩大類。但上述檢測(cè)裝置在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)條件、生產(chǎn)環(huán)境等因素的限制，常常無(wú)法及時(shí)、準(zhǔn)確的檢測(cè)出皮帶撕裂的情況，造成整條皮帶的失效，影響正常的生產(chǎn)和帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有檢測(cè)手段所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)準(zhǔn)確率高的皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上托輥、下托輥和皮帶，其特征在于在上下皮帶之間的機(jī)架上安裝有紅外線檢測(cè)光幕。
[0005]在兩側(cè)機(jī)架之間安裝有兩個(gè)平行的安裝座，紅外線檢測(cè)光幕中的發(fā)光器和接收器安裝平行安裝在安裝座上，發(fā)光器和接收器之間的間距小于皮帶運(yùn)輸機(jī)中皮帶的寬度。
[0006]上述安裝座為帶有T形槽的長(zhǎng)條狀，安裝座兩端分別與皮帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的機(jī)架固定相連，在紅外線檢測(cè)光幕中的發(fā)光器和接收器兩端固定有連接座。
[0007]上述紅外線檢測(cè)光幕檢測(cè)物料的粒徑在1.0—0.75mm，響應(yīng)時(shí)間小于0.5毫秒。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是利用紅外線檢測(cè)光幕靈敏度高、響應(yīng)速度快的特性，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)中的皮帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)中的皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)，皮帶上的物料就會(huì)通過(guò)撕裂處向下泄漏，觸發(fā)紅外線檢測(cè)光幕，通過(guò)與紅外線檢測(cè)光幕相連的電氣控制裝置就可將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)出，實(shí)現(xiàn)了事后報(bào)警，可有效減小井下工作人員巡視的工作量和整條皮帶嚴(yán)重撕裂所造成的事故。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、靈敏度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，與皮帶運(yùn)輸機(jī)的電氣控制裝置相連后，就可實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電等控制。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型紅外線檢測(cè)光幕安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本實(shí)用新型附圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3所示，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的上托輥2、下托輥6之間兩側(cè)的機(jī)架3上安裝有兩個(gè)平行的安裝座5，安裝座為帶有T形槽的長(zhǎng)條狀，安裝座兩端分別與皮帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的機(jī)架固定相連，在紅外線檢測(cè)光幕4中的發(fā)光器4-2和接收器4-4兩端固定有連接座4-1，發(fā)光器和接收器兩端通過(guò)與T形槽相配的T形螺栓4-3固定在安裝座上。根據(jù)皮帶I的寬度，調(diào)整發(fā)光器和接收器之間的間距，使其寬度小于皮帶運(yùn)輸機(jī)中皮帶的寬度。
[0014]當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)中的皮帶有撕裂時(shí)，皮帶上的物料就會(huì)沿撕裂處漏下，根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)所輸送的物料不同，可選擇不同技術(shù)參數(shù)的紅外線檢測(cè)光幕，如在煤炭行業(yè)，可選擇紅外線檢測(cè)光幕檢測(cè)物料的粒徑在1.0mm及以下或0.75mm的，響應(yīng)時(shí)間小于0.5毫秒。當(dāng)下落物體切斷了紅外線檢測(cè)光幕的紅外線時(shí)，通過(guò)與紅外線檢測(cè)光幕相連的電氣控制裝置進(jìn)行報(bào)警或停車進(jìn)行檢修。
[0015]為防止井下灰塵對(duì)紅外線檢測(cè)光幕所造成的干擾和誤判，在紅外線檢測(cè)光幕和皮帶之間安裝有防塵罩。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上托輥、下托輥和皮帶，其特征在于在上下皮帶(I)之間的機(jī)架(3)上安裝有紅外線檢測(cè)光幕(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，其特征在于在兩側(cè)機(jī)架(3)之間安裝有兩個(gè)平行的安裝座(5)，紅外線檢測(cè)光幕(4)中的發(fā)光器(4-2)和接收器(4-4)平行安裝在安裝座上，發(fā)光器和接收器之間的間距小于皮帶運(yùn)輸機(jī)中皮帶(I)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，其特征在于上述安裝座(5)為帶有T形槽的長(zhǎng)條狀，安裝座兩端分別與皮帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)的機(jī)架(3)固定相連，在紅外線檢測(cè)光幕(4 )中的發(fā)光器(4-2 )和接收器(4-4 )兩端固定有連接座(4-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，其特征在于上述紅外線檢測(cè)光幕(4)檢測(cè)物料的粒徑在1.0—0.75mm，響應(yīng)時(shí)間小于0.5毫秒。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別是一種皮帶運(yùn)輸機(jī)撕裂檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)架、安裝在機(jī)架上的上托輥、下托輥和皮帶，其特征在于在上下皮帶之間的機(jī)架上安裝有紅外線檢測(cè)光幕。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是利用紅外線檢測(cè)光幕靈敏度高、響應(yīng)速度快的特性，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)中的皮帶進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)中的皮帶發(fā)生縱向撕裂時(shí)，皮帶上的物料就會(huì)通過(guò)撕裂處向下泄漏，觸發(fā)紅外線檢測(cè)光幕，通過(guò)與紅外線檢測(cè)光幕相連的電氣控制裝置就可將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)出。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、靈敏度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，與皮帶運(yùn)輸機(jī)的電氣控制裝置相連后，就可實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電等控制。
【IPC分類】B65G43-02
【公開號(hào)】CN204489908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520143207
【發(fā)明人】李錚, 楊成龍, 張振, 張 杰, 楊長(zhǎng)俊, 吳金保, 林紅梅, 王濤, 王志軍, 王占軍, 王志華, 趙偉, 魏斌, 郭自軍, 朱玉敏, 馬建明
【申請(qǐng)人】寧夏廣天夏電子科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日