一種平衡重塊吊裝輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種平衡重塊吊裝輔助裝置，涉及工程施工吊裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在升船機(jī)升降系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)上，平衡重組具備十分重要的地位。為滿足承船廂與平衡配重之間平衡荷載補(bǔ)償，要求平衡重組必須同樣具備超大噸位的自重，故一般升船機(jī)平衡配重組主要由多組超大超薄型混凝土平衡重塊組成。因此對于大型升船機(jī)，平衡重塊的吊裝具有數(shù)量多，重量大，吊裝過程易發(fā)生混凝土平衡重塊表面被鋼絲繩破壞，甚至發(fā)生混凝土平衡重塊折斷的情況。
[0003]長期以來，鋼絲繩與平衡重塊棱角之間設(shè)置的保護(hù)裝置，沒有規(guī)范的產(chǎn)品，通常為置于鋼絲繩與工件棱角間的枕木、麻布等，枕木、麻布等。不但效果不佳，并且不耐用，易磨損，往往使用一到兩次就要丟棄，對于數(shù)量巨大的平衡重塊，往往浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]另一方面，平衡重塊吊裝時，由于鋼絲繩受力較大，易在枕木、麻布的上下邊緣上滑動，鋼絲繩與平衡重塊棱角的接觸部分會產(chǎn)生一定的磨擦，而鋼絲繩在棱角處的彎曲應(yīng)力又相對較大，鋼絲繩中的鋼絲受磨損后會導(dǎo)致直徑又會減小，在受彎曲應(yīng)力作用下棱角處易產(chǎn)生斷裂，并且破壞了平衡重塊的外觀。上述問題的解決關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)出吊裝輔助裝置，既保護(hù)鋼絲繩又保護(hù)平衡重塊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了減少鋼絲繩在使用過程中出現(xiàn)損傷、破斷等現(xiàn)象，延長鋼絲繩使用壽命。本實(shí)用新型提供一種平衡重塊吊裝輔助裝置，是一種保護(hù)工裝，抵抗平衡重塊銳邊對鋼絲繩的損害、以及鋼絲繩對平衡重塊的損壞；增大了鋼絲繩使用壽命、節(jié)約了成本、保證了吊裝的安全。
[0006]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種平衡重塊吊裝輔助裝置，包括加工成90°彎角的金屬板，所述金屬板上固定設(shè)有橡膠板，金屬板固定連接加工成90°彎角的半圓金屬管片。
[0008]所述金屬板內(nèi)側(cè)加工有螺栓孔，橡膠板與金屬板采用沉頭螺栓連接。
[0009]所述沉頭螺栓不少于6顆，多顆沉頭螺栓均勻分布在橡膠板的上下兩端及中間部位。
[0010]所述半圓金屬管片沿著金屬板的輪廓中心線布置。
[0011]所述金屬板為鋼板，其厚度在3.0-5.0cm之間。
[0012]所述橡膠板為丁苯橡膠板，其厚度在2.0-4.0cm之間。
[0013]所述半圓金屬管片為半圓鋼管片，半圓鋼管片為沿圓鋼管的管壁軸向切開形成，所述圓鋼管的管徑為100mm -300mm之間。
[0014]本實(shí)用新型一種平衡重塊吊裝輔助裝置，使用時，將平衡重塊置于橡膠板上，橡膠板分別與平衡重塊棱角的兩側(cè)面貼合，使得鋼絲繩與平衡重塊棱角處隔開，橡膠板具有優(yōu)良的耐磨性能，與鋼絲繩接觸磨擦過程中不易磨損壞，能夠多次反復(fù)使用。
[0015]半圓鋼管片、鋼板通過焊接牢固，半圓鋼管片固定在鋼板的外側(cè)，吊裝的鋼絲繩通過半圓鋼管片吊裝，保證鋼絲繩均勻受力，不會產(chǎn)生斷股的現(xiàn)象。增大了鋼絲繩使用壽命，節(jié)約了成本，保證了吊裝的安全。
[0016]在吊裝時，可根據(jù)吊裝對象的重量，選擇本實(shí)用新型一種平衡重塊吊裝輔助裝置的個數(shù)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型裝置吊裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，一種平衡重塊吊裝輔助裝置，包括加工成90°彎角的金屬板1，所述金屬板I內(nèi)側(cè)固定設(shè)有橡膠板2，金屬板I外側(cè)固定連接加工成90°彎角的半圓金屬管片3，半圓金屬管片3可套住鋼絲繩4。
[0020]所述金屬板I內(nèi)側(cè)加工有螺栓孔，橡膠板2與金屬板I采用沉頭螺栓連接，有效保持橡膠板2工作面平整。所述沉頭螺栓不少于6顆，多顆沉頭螺栓均勻分布在橡膠板2的上下兩端及中間部位，多顆沉頭螺栓有效將橡膠板2固定在金屬板I上。
[0021]所述半圓金屬管片3沿著金屬板I的輪廓中心線布置。
[0022]所述金屬板I為鋼板，其厚度在3.0-5.0cm之間，根據(jù)吊裝中平衡重塊5的重量選擇。
[0023]所述橡膠板2為丁苯橡膠板，其厚度在2.0-4.0cm之間。
[0024]所述半圓金屬管片3為半圓鋼管片，半圓鋼管片為沿圓鋼管的管壁軸向切開形成，所述圓鋼管的管徑為100mm -300mm之間，以適應(yīng)不同鋼絲繩4吊裝的需要。半圓鋼管片與鋼板焊接連接。
[0025]本實(shí)用新型所述的一種平衡重塊吊裝輔助裝置，使用時，將平衡重塊5置于吊裝輔助裝置的橡膠板2上，橡膠板2分別與平衡重塊5棱角的兩側(cè)面貼合，使得鋼絲繩4與平衡重塊5棱角處隔開；吊裝的鋼絲繩4通過半圓鋼管片3吊裝，保證鋼絲繩4均勻受力，保證了吊裝的安全。
[0026]采用上述平衡重塊吊裝輔助裝置后，吊裝過程有效保護(hù)了鋼絲繩4對平衡重塊5棱角的損壞，同時有效的保證了鋼絲繩4的安全，降低了吊裝安全隱患所帶來的威脅。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡重塊吊裝輔助裝置，包括加工成90°彎角的金屬板(1)，其特征在于，所述金屬板(I)上固定設(shè)有橡膠板(2)，金屬板(I)固定連接加工成90°彎角的半圓金屬管片
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，金屬板(I)內(nèi)側(cè)加工有螺栓孔，橡膠板(2)與金屬板(I)采用沉頭螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，所述沉頭螺栓不少于6顆，多顆沉頭螺栓均勻分布在橡膠板(2)的上下兩端及中間部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，所述半圓金屬管片(3)沿著金屬板(I)的輪廓中心線布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，所述金屬板(I)為鋼板，其厚度在3.0-5.0cm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，所述橡膠板(2)為丁苯橡膠板，其厚度在2.0-4.0cm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種平衡重塊吊裝輔助裝置，其特征在于，所述半圓金屬管片(3)為半圓鋼管片，半圓鋼管片為沿圓鋼管的管壁軸向切開形成，所述圓鋼管的管徑為10Omm -300mm 之間。
【專利摘要】一種平衡重塊吊裝輔助裝置，包括加工成90°彎角的金屬板，所述金屬板上固定設(shè)有橡膠板，金屬板固定連接加工成90°彎角的半圓金屬管片。本實(shí)用新型一種平衡重塊吊裝輔助裝置，是一種保護(hù)工裝，抵抗平衡重塊銳邊對鋼絲繩的損害、以及鋼絲繩對平衡重塊的損壞；增大了鋼絲繩使用壽命、節(jié)約了成本、保證了吊裝的安全。
【IPC分類】B66C1-12
【公開號】CN204490314
【申請?zhí)枴緾N201520143156
【發(fā)明人】李智, 路明明, 曹毅, 韓文濤, 劉功梅
【申請人】中國長江三峽集團(tuán)公司, 武漢武船重型裝備工程有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月13日