一種輸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送機(jī)構(gòu)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械。輸送機(jī)構(gòu)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)構(gòu)的輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。但是，現(xiàn)有的輸送機(jī)構(gòu)仍存在諸多不足，例如，輸送效率低，輸送平穩(wěn)性差，以及輸送動力浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種輸料機(jī)構(gòu)，具有輸送效率高、輸送平穩(wěn)性好以及輸送動力浪費(fèi)小的優(yōu)點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在輸送效率低，輸送平穩(wěn)性差，以及輸送動力浪費(fèi)嚴(yán)重的技術(shù)問題。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供一種輸料機(jī)構(gòu)，用于輸送來自外接傳送帶上的物料，所述輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊、吸附模塊和傳動模塊；所述傳送模塊設(shè)置為與所述外接傳送帶對接；所述傳動模塊將所述傳送模塊和所述外接傳送帶傳動連接；所述吸附模塊設(shè)置在所述傳送模塊和所述外接傳送帶之間，并位于所述物料的上方。
[0005]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述傳送模塊包括傳送帶和傳動軸，所述傳動模塊包括同步帶、摩擦輪組和齒輪組，所述同步帶的一端通過所述摩擦輪組與所述外接傳送帶傳動連接，另一端通過所述齒輪組與所述傳送帶連接。
[0006]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述輸料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊與所述傳動模塊連接，用于將所述摩擦輪組壓在所述外接傳送帶上。
[0007]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述齒輪組包括帶輪、主動齒輪和從動齒輪，所述帶輪和所述主動齒輪同軸連接在所述同步帶的端部，所述從動齒輪位于所述傳動軸的端部并與所述主動齒輪嗤合。
[0008]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述從動齒輪的直徑大于所述帶輪的直徑。
[0009]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述傳送帶遠(yuǎn)離所述外接傳送帶的一端的底部設(shè)置有磁性吸附體。
[0010]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述吸附模塊形成為封閉的吸附空腔和與該吸附空腔連通的吸附機(jī)，所述吸附空腔的底部布滿若干吸附孔。
[0011]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述吸附模塊形成為具有磁性的吸附體。
[0012]其中，在上述的輸料機(jī)構(gòu)中，所述吸附模塊朝向所述外接傳送帶延伸有用于壓附所述物料的壓輪。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個方面，提供一種輸料機(jī)構(gòu)，用于輸送來自外接傳送帶上的物料，所述輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊、吸附模塊和驅(qū)動電機(jī)；所述傳送模塊設(shè)置為與所述外接傳送帶對接，并與所述驅(qū)動電機(jī)傳動連接；所述吸附模塊設(shè)置在所述傳送模塊和所述外接傳送帶之間，并位于所述物料的上方；所述驅(qū)動電機(jī)與設(shè)置在所述自外接傳送帶上的編碼器均連接到PLC控制模塊，所述PLC控制模塊根據(jù)所述編碼器的反饋值控制所述驅(qū)動電機(jī)的開啟、關(guān)閉以及運(yùn)行速度。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一種輸料機(jī)構(gòu)，能夠更加快速、更加平穩(wěn)地完成物料的輸送，且在外接傳送帶傳送物料時(shí)，該輸送機(jī)構(gòu)才會啟動，避免了輸送動力的浪費(fèi)。本實(shí)用新型的一種輸料機(jī)構(gòu)，具有輸送效率高、輸送平穩(wěn)性好以及輸送動力浪費(fèi)小等諸多優(yōu)點(diǎn)，值得在物料搬運(yùn)機(jī)械內(nèi)廣泛使用與推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示了本實(shí)用新型的輸料機(jī)構(gòu)使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2顯示了本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的輸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3顯示了本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的輸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4顯示了圖3的俯視圖；
[0019]其中:
[0020]I為傳送模塊，2為吸附模塊，3為傳動模塊，4為傳送帶，5為傳動軸，6為同步帶，7為摩擦輪組，8為齒輪組，9為驅(qū)動模塊，10為帶輪，11為主動齒輪，12為從動齒輪，13為磁性吸附體，14為壓輪，15為驅(qū)動電機(jī)，16為編碼器；
[0021]100為外接傳送帶，200為物料。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的輸料機(jī)構(gòu)用于輸送來自外接傳送帶100上的物料200，該輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊1、吸附模塊2和傳動模塊3。傳送模塊I設(shè)置為與外接傳送帶100對接。傳動模塊3將傳送模塊I和外接傳送帶100傳動連接，吸附模塊2設(shè)置在傳送模塊I和外接傳送帶100之間，并位于物料200的上方。這樣，當(dāng)外接傳送帶100傳送物料200時(shí)，傳動模塊3將傳送模塊I和外接傳送帶100傳動連接，帶動傳送模塊I輸送來自外接傳送帶100上的物料200。在輸送過程中，該吸附模塊2吸住物料200，將物料200凌空傳送至傳送模塊3，確保物料200傳送的可靠性。這里，吸附模塊2形成為封閉的吸附空腔和與該吸附空腔連通的吸附機(jī)，吸附空腔的底部布滿若干吸附孔，通過負(fù)壓吸附物料200。或者，針對具有磁性的物料200，吸附模塊2形成為具有磁性的吸附體。
[0025]具體而言，傳送模塊I包括傳送帶4和傳動軸5，傳動模塊3包括同步帶6、摩擦輪組7和齒輪組8。其中，同步帶6的一端通過摩擦輪組7與外接傳送帶100傳動連接，另一端通過齒輪組8與傳送帶4連接。齒輪組8包括帶輪10、主動齒輪11和從動齒輪12，帶輪10和主動齒輪11同軸連接在同步帶6的端部，從動齒輪12位于傳動軸5的端部并與主動齒輪11嚙合。當(dāng)摩擦輪組7壓在外接傳送帶100上時(shí)，動力通過同步帶6—帶輪10—主動齒輪11 一從動齒輪12—傳動軸5，傳動到傳送帶4，進(jìn)而輸送物料。
[0026]可選地，從動齒輪12的直徑大于帶輪10的直徑，即傳送帶4的傳輸速度大于外接傳送帶100的傳輸速度。這樣，當(dāng)物料200到達(dá)傳送帶4時(shí)，由于傳送帶4的線速大于物料200的移動速度，物料200被均勻拉開距離，為后續(xù)分料或裝料間歇停頓給予空間。
[0027]優(yōu)選地，輸料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動模塊9，該驅(qū)動模塊9與傳動模塊3連接，用于將摩擦輪組7壓在外接傳送帶100上。具體來說，當(dāng)傳送物料200時(shí)，驅(qū)動模塊9驅(qū)動摩擦輪組7將其壓住外接傳送