帶100，以將動(dòng)力傳動(dòng)至傳送模塊1，帶動(dòng)傳送模塊I對(duì)接外接傳送帶100上的物料200，并輸送該物料200。待要停止傳送物料200或外接傳送帶100停止運(yùn)行時(shí)，只需通過驅(qū)動(dòng)模塊9將摩擦輪組7與外接傳送帶100脫離即可。在本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)模塊9為但不僅限于氣缸，亦可是電磁鐵等其他執(zhí)行元件。
[0028]可選地，傳送帶4遠(yuǎn)離外接傳送帶100的一端的底部設(shè)置有磁性吸附體13。這樣，當(dāng)具有磁性的物料200到達(dá)磁性吸附體13時(shí)，由于磁性的吸引增加了物料200與傳送帶4之間的摩擦力，使物料200得到合適的移動(dòng)動(dòng)力。這里，磁性吸附體13可以但不僅限于永磁鐵或電磁鐵。
[0029]可選地，吸附模塊2朝向外接傳送帶100延伸有用于壓附物料200的壓輪14，進(jìn)一步提尚物料200傳輸?shù)目煽啃院头€(wěn)定性。
[0030]本實(shí)施例中，當(dāng)傳送物料200時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊9驅(qū)動(dòng)摩擦輪組7將其壓住外接傳送帶100，以將動(dòng)力傳動(dòng)至傳送模塊1，帶動(dòng)傳送模塊I對(duì)接外接傳送帶100上的物料200，并傳送物料200 ;待要停止傳送物料200時(shí)，只需通過驅(qū)動(dòng)模塊9將摩擦輪組7與外接傳送帶100脫離即可。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊1、吸附模塊2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)15。傳送模塊I設(shè)置為與外接傳送帶100對(duì)接，并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)15傳動(dòng)連接。吸附模塊2設(shè)置在傳送模塊I和外接傳送帶100之間，并位于物料200的上方。驅(qū)動(dòng)電機(jī)15與設(shè)置在自外接傳送帶100上的編碼器16均連接到PLC控制模塊，PLC控制模塊根據(jù)編碼器16的反饋值控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的開啟、關(guān)閉以及運(yùn)行速度，當(dāng)PLC控制模塊通過編碼器16檢測(cè)到外接傳送帶100運(yùn)行時(shí)，PLC控制模塊開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)傳送模塊I傳送物料，可選地，PLC控制模塊可根據(jù)外接傳送帶100的運(yùn)行速度，及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的運(yùn)行速度；當(dāng)PLC控制模塊通過編碼器16檢測(cè)到外接傳送帶100停止運(yùn)行時(shí)，PLC控制模塊關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，停止傳送模塊I傳送物料。
[0033]如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型的一種輸料機(jī)構(gòu)，能夠更加快速、更加平穩(wěn)地完成物料的輸送，且在外接傳送帶傳送物料時(shí)，該輸送機(jī)構(gòu)才會(huì)啟動(dòng)，避免了輸送動(dòng)力的浪費(fèi)。
[0034]本實(shí)用新型的一種輸料機(jī)構(gòu)，具有輸送效率高、輸送平穩(wěn)性好以及輸送動(dòng)力浪費(fèi)小等諸多優(yōu)點(diǎn)，值得在物料搬運(yùn)機(jī)械內(nèi)廣泛使用與推廣。
[0035]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸料機(jī)構(gòu)，用于輸送來自外接傳送帶(100)上的物料(200)，其特征在于，所述輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊(I)、吸附模塊(2)和傳動(dòng)模塊(3);所述傳送模塊(I)設(shè)置為與所述外接傳送帶(100)對(duì)接；所述傳動(dòng)模塊(3)將所述傳送模塊(I)和所述外接傳送帶(100)傳動(dòng)連接；所述吸附模塊(2)設(shè)置在所述傳送模塊(I)和所述外接傳送帶(100)之間，并位于所述物料(200)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳送模塊(I)包括傳送帶(4)和傳動(dòng)軸(5)，所述傳動(dòng)模塊(3)包括同步帶(6)、摩擦輪組(7)和齒輪組(8)，所述同步帶(6)的一端通過所述摩擦輪組(7)與所述外接傳送帶(100)傳動(dòng)連接，另一端通過所述齒輪組(8)與所述傳送帶(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)模塊(9)，所述驅(qū)動(dòng)模塊(9)與所述傳動(dòng)模塊(3)連接，用于將所述摩擦輪組(7)壓在所述外接傳送帶(100)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒輪組(8)包括帶輪(10)、主動(dòng)齒輪(11)和從動(dòng)齒輪(12)，所述帶輪(10)和所述主動(dòng)齒輪(11)同軸連接在所述同步帶(6)的端部，所述從動(dòng)齒輪(12)位于所述傳動(dòng)軸(5)的端部并與所述主動(dòng)齒輪(11)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從動(dòng)齒輪(11)的直徑大于所述帶輪(10)的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳送帶(4)遠(yuǎn)離所述外接傳送帶(100)的一端的底部設(shè)置有磁性吸附體(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附模塊(2)形成為封閉的吸附空腔和與該吸附空腔連通的吸附機(jī)，所述吸附空腔的底部布滿若干吸附孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附模塊(2)形成為具有磁性的吸附體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的輸料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附模塊(2)朝向所述外接傳送帶(100)延伸有用于壓附所述物料(200)的壓輪(14)。
10.—種輸料機(jī)構(gòu)，用于輸送來自外接傳送帶(100)上的物料(200)，其特征在于，所述輸料機(jī)構(gòu)包括:傳送模塊(I)、吸附模塊⑵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15);所述傳送模塊⑴設(shè)置為與所述外接傳送帶(100)對(duì)接，并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)傳動(dòng)連接；所述吸附模塊(2)設(shè)置在所述傳送模塊(I)和所述外接傳送帶(100)之間，并位于所述物料(200)的上方；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)與設(shè)置在所述自外接傳送帶(100)上的編碼器(16)均連接到PLC控制模塊，所述PLC控制模塊根據(jù)所述編碼器(16)的反饋值控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)的開啟、關(guān)閉以及運(yùn)行速度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸料機(jī)構(gòu),用于輸送來自外接傳送帶上的物料，所述輸料機(jī)構(gòu)包括：傳送模塊、吸附模塊和傳動(dòng)模塊；所述傳送模塊設(shè)置為與所述外接傳送帶對(duì)接；所述傳動(dòng)模塊將所述傳送模塊和所述外接傳送帶傳動(dòng)連接；所述吸附模塊設(shè)置在所述傳送模塊和所述外接傳送帶之間，并位于所述物料的上方。本實(shí)用新型的一種輸料機(jī)構(gòu)，具有輸送效率高、輸送平穩(wěn)性好以及輸送動(dòng)力浪費(fèi)小等諸多優(yōu)點(diǎn)，值得在物料搬運(yùn)機(jī)械內(nèi)廣泛使用與推廣。
【IPC分類】B65B35-30, B65H5-22, B65H5-02
【公開號(hào)】CN204507387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098442
【發(fā)明人】詹曉明, 陳春林, 蔡敏科
【申請(qǐng)人】詹曉明, 陳春林
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日