物料真空上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品物料上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種物料真空上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般傳統(tǒng)的真空上料都是風(fēng)機(jī)直接與料倉連接，然后再連接料斗，通過風(fēng)機(jī)使料倉內(nèi)產(chǎn)生真空，達(dá)到上料的目的。這種方法隨著時(shí)間料倉內(nèi)的過濾網(wǎng)會慢慢堵死，需要每隔一段時(shí)間就要停下風(fēng)機(jī)，反吹過濾網(wǎng)。這樣既影響工作效率，又會使管道內(nèi)的余料猛的落下，嚴(yán)重的會阻塞管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種物料真空上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該物料真空上料裝置，其結(jié)構(gòu)包括堆料室和料倉，
[0005]堆料室的底部設(shè)置有螺旋輸送器，
[0006]電機(jī)驅(qū)動螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動，螺旋輸送軸上設(shè)置有螺旋輸送槳葉，
[0007]螺旋輸送軸的末端伸入至堆料室的底角部，堆料室的底角部設(shè)置有集料室，
[0008]集料室底部連通上料輸送管，上料輸送管與料倉連通，上料輸送管末端切向穿接到料倉上部側(cè)壁，
[0009]料倉采用圓筒型料倉，料倉底部設(shè)置有錐底，錐底設(shè)置有閉風(fēng)卸料器，
[0010]料倉頂部連接有真空抽吸管，真空抽吸管連接到真空風(fēng)機(jī)上，
[0011]真空風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管連通氣料過濾罐內(nèi)腔，
[0012]氣料過濾罐內(nèi)腔的頂部設(shè)置為過濾罩，
[0013]過濾罩外圍設(shè)置有外殼，外殼底緣和氣料過濾罐罐體密封連接，外殼內(nèi)壁和過濾罩之間設(shè)置有反吹腔，
[0014]外殼上連通有出氣管，氣包穿過外殼并與反吹腔連通，
[0015]氣料過濾罐的底部連接有吹送管，吹送管的下端伸入到集料室，吹送管的下端管口伸向靠近上料輸送管管口。
[0016]吹送管的下端管口設(shè)置為斜面管口。
[0017]過濾罩設(shè)置為單層過濾罩或雙層過濾罩。
[0018]料倉的內(nèi)壁在上料輸送管末端的位置上設(shè)置有斜向擋料導(dǎo)向板。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
[0020]該物料真空上料裝置在工作時(shí)，風(fēng)機(jī)工作使料倉達(dá)到真空，螺旋輸送把料送到集料室，然后進(jìn)到料倉。粉塵通過料倉上部的真空抽吸管一部分到達(dá)料室，含粉塵少的一部分通過過濾罩后排到空氣中。每過一段時(shí)間氣包內(nèi)的氣體都會反吹過濾裝置，避免堵塞過濾網(wǎng)。
[0021]該物料真空上料裝置可以連續(xù)工作，利用真空風(fēng)機(jī)的尾氣來回流助吹上料，提高了工作效率。
[0022]該物料真空上料裝置只要螺旋輸送不給料室喂料，料就不會到達(dá)管路中去，避免了管路阻塞的問題。
[0023]該物料真空上料裝置由于采取了螺旋輸送的方式，不會出現(xiàn)料不往下走的情況。
[0024]該物料真空上料裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【附圖說明】
[0025]附圖1是【背景技術(shù)】所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記分別表示:
[0028]1、堆料室，2、螺旋輸送器，3、電機(jī)，4、螺旋輸送軸，5、螺旋輸送槳葉，6、集料室，
[0029]7、上料輸送管，8、料倉，9、錐底，10、閉風(fēng)卸料器，
[0030]11、真空抽吸管，12、真空風(fēng)機(jī)，13、排風(fēng)管，14、氣料過濾罐，15、過濾罩，16、外殼，17、反吹腔，18、出氣管，19、氣包，20、吹送管，
[0031]21、斜面管口，22、斜向擋料導(dǎo)向板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的物料真空上料裝置作以下詳細(xì)說明。
[0033]如附圖所示，本實(shí)用新型的物料真空上料裝置，其結(jié)構(gòu)包括堆料室I和料倉8，
[0034]堆料室I的底部設(shè)置有螺旋輸送器2，
[0035]電機(jī)3驅(qū)動螺旋輸送軸4轉(zhuǎn)動，螺旋輸送軸4上設(shè)置有螺旋輸送槳葉5，
[0036]螺旋輸送軸的末端伸入至堆料室的底角部，堆料室的底角部設(shè)置有集料室6，
[0037]集料室6底部連通上料輸送管7，上料輸送管7與料倉8連通，上料輸送管7末端切向穿接到料倉8上部側(cè)壁，
[0038]料倉8采用圓筒型料倉，料倉底部設(shè)置有錐底9，錐底9設(shè)置有閉風(fēng)卸料器10，
[0039]料倉8頂部連接有真空抽吸管11，真空抽吸管11連接到真空風(fēng)機(jī)12上，
[0040]真空風(fēng)機(jī)12連接有排風(fēng)管13，排風(fēng)管13連通氣料過濾罐14內(nèi)腔，
[0041]氣料過濾罐14內(nèi)腔的頂部設(shè)置為過濾罩15，
[0042]過濾罩15外圍設(shè)置有外殼16，外殼16底緣和氣料過濾罐14罐體密封連接，夕卜殼16內(nèi)壁和過濾罩15之間設(shè)置有反吹腔17，
[0043]外殼16上連通有出氣管18，氣包19穿過外殼16并與反吹腔17連通，
[0044]氣料過濾罐14的底部連接有吹送管20，吹送管20的下端伸入到集料室6，吹送管20的下端管口伸向靠近上料輸送管7管口。
[0045]吹送管20的下端管口設(shè)置為斜面管口 21。
[0046]過濾罩15設(shè)置為單層過濾罩或雙層過濾罩。
[0047]料倉8的內(nèi)壁在上料輸送管7末端的位置上設(shè)置有斜向擋料導(dǎo)向板22。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.物料真空上料裝置，其特征在于包括堆料室和料倉， 堆料室的底部設(shè)置有螺旋輸送器， 電機(jī)驅(qū)動螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動，螺旋輸送軸上設(shè)置有螺旋輸送槳葉， 螺旋輸送軸的末端伸入至堆料室的底角部，堆料室的底角部設(shè)置有集料室， 集料室底部連通上料輸送管，上料輸送管與料倉連通，上料輸送管末端切向穿接到料倉上部側(cè)壁， 料倉采用圓筒型料倉，料倉底部設(shè)置有錐底，錐底設(shè)置有閉風(fēng)卸料器， 料倉頂部連接有真空抽吸管，真空抽吸管連接到真空風(fēng)機(jī)上， 真空風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管連通氣料過濾罐內(nèi)腔， 氣料過濾罐內(nèi)腔的頂部設(shè)置為過濾罩， 過濾罩外圍設(shè)置有外殼，外殼底緣和氣料過濾罐罐體密封連接，外殼內(nèi)壁和過濾罩之間設(shè)置有反吹腔， 外殼上連通有出氣管，氣包穿過外殼并與反吹腔連通， 氣料過濾罐的底部連接有吹送管，吹送管的下端伸入到集料室，吹送管的下端管口伸向靠近上料輸送管管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料真空上料裝置，其特征在于吹送管的下端管口設(shè)置為斜面管口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料真空上料裝置，其特征在于過濾罩設(shè)置為單層過濾罩或雙層過濾罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料真空上料裝置，其特征在于料倉的內(nèi)壁在上料輸送管末端的位置上設(shè)置有斜向擋料導(dǎo)向板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種物料真空上料裝置，屬于食品物料上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括堆料室和料倉，堆料室的底部設(shè)置有螺旋輸送器，螺旋輸送軸的末端伸入至堆料室的底角部，堆料室的底角部設(shè)置有集料室，集料室底部連通上料輸送管，上料輸送管與料倉連通，料倉頂部連接有真空抽吸管，真空抽吸管連接到真空風(fēng)機(jī)上，真空風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管，排風(fēng)管連通氣料過濾罐內(nèi)腔，氣料過濾罐內(nèi)腔的頂部設(shè)置為過濾罩，過濾罩外圍設(shè)置有外殼，外殼內(nèi)壁和過濾罩之間設(shè)置有反吹腔，氣包穿過外殼并與反吹腔連通，氣料過濾罐的底部連接有吹送管，吹送管的下端伸入到集料室。該物料真空上料裝置可以連續(xù)工作，利用真空風(fēng)機(jī)的尾氣來回流助吹上料，提高了工作效率。
【IPC分類】B65G65-32
【公開號】CN204528704
【申請?zhí)枴緾N201520139470
【發(fā)明人】張業(yè)民
【申請人】濟(jì)南賽百諾科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月12日