一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥品包裝的數(shù)片裝瓶機(jī)領(lǐng)域，具體為一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有制藥廠包裝使用的數(shù)片機(jī)一般都定量數(shù)片機(jī)，采用容積計(jì)數(shù)或重量計(jì)數(shù)，這兩種計(jì)數(shù)方式速度快，但精度都不高；有采用光電計(jì)數(shù)逐個(gè)計(jì)數(shù)的光電數(shù)片機(jī)，數(shù)片精度提高了，但效率低下；也有采用數(shù)片模板使用刮板填刮的自動(dòng)數(shù)片機(jī)，但刮板與模板之間存在空隙從而刮傷藥片，影響產(chǎn)品合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，提高藥片數(shù)片精度，數(shù)片效率，提尚廣品合格率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、刮板、傳送系統(tǒng)、托板、落藥斗、光電計(jì)數(shù)裝置、微機(jī)及氣動(dòng)閥，所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部安裝有漏斗，所述刮板由底部為毛刷的一級(jí)刮板及底部為橡膠的二級(jí)刮板和三級(jí)刮板組成，所述傳送系統(tǒng)由帶有裝藥孔的輸送帶和主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)安裝于輸送帶正上方，刮板安裝于輸送帶正上方與輸送帶上表面緊貼，所述托板安裝在兩輸送帶中間緊貼上輸送帶下表面，所述落藥斗安裝在兩輸送帶中間位于托板靠主動(dòng)輪一端的正下方，所述落藥斗下出口與氣動(dòng)閥連接，所述光電計(jì)數(shù)裝置安裝在上輸送帶兩側(cè)且與輸送帶上的裝藥孔正對(duì)著，所述光電計(jì)數(shù)裝置和氣動(dòng)閥均與微機(jī)電連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述托板一端位于儲(chǔ)料倉(cāng)正下方，所述托板另一端位于三級(jí)刮板正下方，以保證輸送帶裝藥孔內(nèi)的藥片不掉落。
[0007]作為優(yōu)選，所述輸送帶裝藥孔以五孔或十孔為一列，每列之間距離均等。
[0008]作為優(yōu)選，所述輸送帶裝藥孔孔徑及孔深根據(jù)藥片大小制作。
[0009]作為優(yōu)選，所述光電計(jì)數(shù)裝置由激光發(fā)射器和激光接收器組成。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于一級(jí)刮板下采用毛刷先預(yù)刮，二級(jí)刮板、三級(jí)刮板下均為橡膠，通過三級(jí)刮板的改進(jìn)提高產(chǎn)品的合格率，通過輸送帶開裝藥孔及光電計(jì)數(shù)裝置的使用提高了數(shù)片精度，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述輸送帶俯視圖。
[0014]圖中1.儲(chǔ)料倉(cāng)，2.刮板，21.—級(jí)刮板，22.二級(jí)刮板，23.三級(jí)刮板，24.毛刷，25.橡膠，3.傳送系統(tǒng)，31.輸送帶，32.裝藥孔，33.主動(dòng)輪，34.從動(dòng)輪，4.托板，5.落藥斗，
6.光電計(jì)數(shù)裝置，61.激光發(fā)射器，62.激光接收器，7.微機(jī)，8.氣動(dòng)閥，9.藥瓶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)
1、刮板2、傳送系統(tǒng)3、托板4、落藥斗5、光電計(jì)數(shù)裝置6、微機(jī)7及氣動(dòng)閥8，所述儲(chǔ)料倉(cāng)I的底部安裝有漏斗，所述刮板2由底部為毛刷24的一級(jí)刮板21及底部為橡膠25的二級(jí)刮板22和三級(jí)刮板23組成，所述傳送系統(tǒng)3由帶有裝藥孔32的輸送帶31和主動(dòng)輪33、從動(dòng)輪34組成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)I安裝于輸送帶31正上方，刮板2安裝于輸送帶31正上方與上輸送帶31上表面緊貼，所述托板4安裝在兩輸送帶31中間緊貼上輸送帶31下表面，所述落藥斗5安裝在兩輸送帶31中間位于托板4靠主動(dòng)輪33 —端的正下方，所述落藥斗5下出口與氣動(dòng)閥8連接，所述光電計(jì)數(shù)裝置6安裝在上輸送帶31兩側(cè)且與輸送帶31上的裝藥孔32正對(duì)著，所述光電計(jì)數(shù)裝置6和氣動(dòng)閥8均與微機(jī)7電連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述托板4 一端位于儲(chǔ)料倉(cāng)I正下方，所述托板4另一端位于三級(jí)刮板23正下方，以保證輸送帶31裝藥孔32內(nèi)的藥片不掉落。
[0017]作為優(yōu)選，所述輸送帶31裝藥孔32以五孔或十孔為一列，每列之間距離均等。
[0018]作為優(yōu)選，所述輸送帶31裝藥孔32孔徑及孔深根據(jù)藥片大小制作。
[0019]作為優(yōu)選，所述光電計(jì)數(shù)裝置6由激光發(fā)射器61和激光接收器62組成。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于一級(jí)刮板下采用毛刷先預(yù)刮，二級(jí)刮板、三級(jí)刮板下均為橡膠，通過三級(jí)刮板的改進(jìn)提高產(chǎn)品的合格率，通過輸送帶開裝藥孔及光電計(jì)數(shù)裝置的使用提高了數(shù)片精度，提高生產(chǎn)效率。
[0021]參照?qǐng)D1所示，工作時(shí)，往儲(chǔ)料倉(cāng)I添加藥片使藥片落到輸送帶31上表面，微機(jī)控制啟動(dòng)傳送系統(tǒng)3的主動(dòng)輪33使其帶動(dòng)輸送帶31及從動(dòng)輪34轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送帶31運(yùn)動(dòng)過程中，一級(jí)刮板21下的毛刷24初步將藥片掃進(jìn)輸送帶31的裝藥孔32，二級(jí)刮板22下的橡膠25將藥片再次刮進(jìn)輸送帶31上沒有裝有藥片的裝藥孔32并將輸送帶31上多余的藥片擋住，三級(jí)刮板23則保證藥片最終被擋住或都落到裝藥孔32內(nèi)，當(dāng)藥片在輸送帶31裝藥孔32運(yùn)動(dòng)到托板4靠主動(dòng)輪33 —端時(shí)，由于沒有托板托4住藥片在裝藥孔32內(nèi)，藥片在重力作用下落向落藥斗5，此時(shí)光電計(jì)數(shù)裝置6的激光發(fā)射器61向激光接收器62發(fā)出一束光被激光接收器62接收，光電計(jì)數(shù)裝置6向微機(jī)7發(fā)送一電信號(hào)，微機(jī)7開始計(jì)數(shù)一列，當(dāng)下一列藥片落向落藥斗5時(shí)，激光接收器62接收到第二束光，微機(jī)7計(jì)數(shù)為兩列，在微機(jī)7中設(shè)定需要裝瓶藥片數(shù)量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)微機(jī)7控制氣動(dòng)閥8打開使藥片流向藥瓶9并停止傳送系統(tǒng)3運(yùn)動(dòng)，當(dāng)藥片灌裝進(jìn)藥瓶9完成時(shí)，微機(jī)7控制關(guān)閉氣動(dòng)閥8并啟動(dòng)傳送系統(tǒng)3運(yùn)動(dòng)進(jìn)入下一次循環(huán)。
[0022]上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例一種，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所作出簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)替換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、刮板、傳送系統(tǒng)、托板、落藥斗、光電計(jì)數(shù)裝置、微機(jī)及氣動(dòng)閥，其特征是:所述儲(chǔ)料倉(cāng)的底部安裝有漏斗，所述刮板由底部為毛刷的一級(jí)刮板及底部為橡膠的二級(jí)刮板和三級(jí)刮板組成，所述傳送系統(tǒng)由帶有裝藥孔的輸送帶和主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成，所述儲(chǔ)料倉(cāng)安裝于輸送帶正上方，刮板安裝于輸送帶正上方與輸送帶上表面緊貼，所述托板安裝在兩輸送帶中間緊貼上輸送帶下表面，所述落藥斗安裝在兩輸送帶中間位于托板靠主動(dòng)輪一端的正下方，所述落藥斗下出口與氣動(dòng)閥連接，所述光電計(jì)數(shù)裝置安裝在上輸送帶兩側(cè)且與輸送帶上的裝藥孔正對(duì)著，所述光電計(jì)數(shù)裝置和氣動(dòng)閥均與微機(jī)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，其特征是:所述托板一端位于儲(chǔ)料倉(cāng)正下方，所述托板另一端位于三級(jí)刮板正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，其特征是:所述輸送帶裝藥孔以五孔或十孔為一列，每列之間距離均等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，其特征是:所述輸送帶裝藥孔孔徑及孔深根據(jù)藥片大小制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，其特征是:所述光電計(jì)數(shù)裝置由激光發(fā)射器和激光接收器組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶裝藥片灌裝的數(shù)片機(jī)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、刮板、傳送系統(tǒng)、托板、落藥斗、光電計(jì)數(shù)裝置、微機(jī)及氣動(dòng)閥，所述刮板由底部為毛刷的一級(jí)刮板及底部為橡膠的二級(jí)刮板和三級(jí)刮板組成，所述傳送系統(tǒng)由帶有裝藥孔的輸送帶和主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成，所述刮板安裝于輸送帶正上方與輸送帶上表面緊貼，所述托板安裝在緊貼上輸送帶下表面，所述落藥斗安裝在兩輸送帶中間位于托板靠主動(dòng)輪一端的正下方，所述落藥斗下出口與氣動(dòng)閥連接，所述光電計(jì)數(shù)裝置安裝在上輸送帶兩側(cè)且與輸送帶上的裝藥孔正對(duì)著，所述光電計(jì)數(shù)裝置和氣動(dòng)閥均與微機(jī)電連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，保護(hù)了藥片提高產(chǎn)品合格率、數(shù)片精度及生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B57-20
【公開號(hào)】CN204548665
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520094338
【發(fā)明人】陳曉晨, 劉俊華, 王 琦, 錢令, 齊鴻達(dá)
【申請(qǐng)人】上海華源安徽仁濟(jì)制藥有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日