專利名稱：一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓶裝水的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備。
背景技術(shù)：
消毒是常規(guī)水處理工藝中最重要且不可替代的處理單元。臭氧是一種不穩(wěn)定的活潑氣體，具有極強(qiáng)的氧化性且氧化產(chǎn)物為氧氣，臭氧作為飲用水消毒劑可以迅速殺滅各種病菌、病毒和原蟲等微生物，目前臭氧消毒技術(shù)因其無殘留和易分解的特點(diǎn)，在包裝飲用水生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。然而，近來在瓶裝水的生產(chǎn)中，通過化驗(yàn)室對(duì)水生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)(包括水源、管坯、空瓶、防盜蓋、壓縮空氣、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工人和機(jī)臺(tái))進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)未清洗的空瓶受霉菌的污染達(dá)90%，經(jīng)臭氧水沖洗后的空瓶受霉菌的污染達(dá)3-5%。瓶裝水產(chǎn)品檢出的霉菌主要來源于清洗消毒不夠徹底的空瓶，而空瓶受污染主要源于三方面①吹瓶過程中所用的壓縮空氣；②空瓶在車間停放的過程中受到車間里的空氣中霉菌的污染；③空瓶在輸送過程中，風(fēng)機(jī)的空氣對(duì)瓶口的噴吹的過程增加了空瓶受霉菌污染的機(jī)會(huì)。因此，為了保證瓶裝水產(chǎn)品的質(zhì)量，亟需加強(qiáng)包裝物的清洗消毒。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，可降低瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的來源，控制霉菌的效果好。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，它包括依次連接的沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)，它還包括旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和瓶蓋消毒裝置，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)連接于所述沖瓶機(jī)，所述瓶蓋消毒裝置連接于所述旋蓋機(jī)。其中，所述控制設(shè)備還包括灌裝車間過濾裝置，所述灌裝車間過濾裝置設(shè)置于所述灌裝機(jī)的側(cè)邊。其中，所述灌裝車間過濾裝置包括依次連接的一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和三級(jí)過濾器。其中，所述控制設(shè)備還包括灌裝車間控溫裝置，所述灌裝車間控溫裝置設(shè)置于所述二級(jí)過濾器和所述三級(jí)過濾器之間。其中，所述控制設(shè)備還包括空瓶紫外線消毒裝置，所述空瓶紫外線消毒裝置連接于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)設(shè)置于所述空瓶紫外線消毒裝置和所述沖瓶機(jī)之間。其中，所述沖瓶機(jī)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)設(shè)備。其中，所述控制設(shè)備還包括進(jìn)瓶風(fēng)道，所述進(jìn)瓶風(fēng)道設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和所述沖瓶機(jī)之間。[0013]其中，所述控制設(shè)備還包括星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述沖瓶機(jī)、所述灌裝機(jī)和所述旋蓋機(jī)連接。其中，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括清洗星輪和灌裝星輪，所述清洗星輪設(shè)置于所述進(jìn)瓶風(fēng)道和所述沖瓶機(jī)之間，所述灌裝星輪設(shè)置于所述沖瓶機(jī)和所述灌裝機(jī)之間。其中，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括旋蓋星輪和出瓶星輪，所述旋蓋星輪設(shè)置于所述灌裝機(jī)和所述旋蓋機(jī)之間，所述出瓶星輪連接于所述旋蓋機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型在通過沖瓶機(jī)采用臭氧水對(duì)空瓶及其瓶蓋進(jìn)行消毒凈化的基礎(chǔ)上，增設(shè)了旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和瓶蓋消毒裝置，通過旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)用二氧化氯溶液對(duì)空瓶進(jìn)行清洗消毒，通過瓶蓋消毒裝置用二氧化氯溶液對(duì)瓶蓋進(jìn)行清洗消毒，大大減少了瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的來源，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，控制霉菌的效果好，保證瓶裝水產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的原理示意圖。附圖標(biāo)記包括I一空瓶紫外線消毒裝置，2一旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)，3一沖瓶機(jī),31一壓力調(diào)節(jié)設(shè)備，4一灌裝機(jī),5—旋蓋機(jī)，6—瓶蓋消毒裝置，7—灌裝車間過濾裝置，8—進(jìn)瓶風(fēng)道,9—星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。如圖1所示，本實(shí)施例的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，它包括依次連接沖瓶機(jī)3、灌裝機(jī)4和旋蓋機(jī)5，還包括旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2和瓶蓋消毒裝置6，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2連接于所述沖瓶機(jī)3，所述瓶蓋消毒裝置6連接于所述旋蓋機(jī)5。本實(shí)用新型在通過沖瓶機(jī)3采用臭氧水對(duì)空瓶及其瓶蓋進(jìn)行消毒凈化的基礎(chǔ)上，增設(shè)了旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2和瓶蓋消毒裝置6，通過旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2用二氧化氯溶液對(duì)空瓶進(jìn)行清洗消毒，通過瓶蓋消毒裝置6用二氧化氯溶液對(duì)瓶蓋進(jìn)行清洗消毒，大大減少了瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的來源，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，控制霉菌的效果好，保證瓶裝水產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)施例中，所述控制設(shè)備還包括灌裝車間過濾裝置7，所述灌裝車間過濾裝置7設(shè)置于所述灌裝機(jī)4的側(cè)邊，所述灌裝車間過濾裝置7包括依次連接的一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和三級(jí)過濾器，所述控制設(shè)備還包括灌裝車間控溫裝置，所述灌裝車間控溫裝置設(shè)置于所述二級(jí)過濾器和所述三級(jí)過濾器之間。灌裝車間過濾裝置7對(duì)灌裝車間中的空氣進(jìn)行多次過濾，另外通過灌裝車間控溫裝置控制灌裝車間內(nèi)的溫度在25-28°C，確保灌裝車間達(dá)到無菌狀態(tài)，進(jìn)一步減少了污染空瓶的霉菌的來源。本實(shí)施例中，所述控制設(shè)備還包括空瓶紫外線消毒裝置I，所述空瓶紫外線消毒裝置I連接于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2設(shè)置于所述空瓶紫外線消毒裝置I和所述沖瓶機(jī)3之間。利用空瓶紫外線消毒裝置I對(duì)瓶倉中的空瓶進(jìn)行消菌殺毒，避免空瓶在瓶倉中停放時(shí)受到瓶倉內(nèi)空氣中霉菌的污染。[0025]本實(shí)施例中，所述控制設(shè)備還包括進(jìn)瓶風(fēng)道8，所述進(jìn)瓶風(fēng)道8設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2和所述沖瓶機(jī)3之間。旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)2和沖瓶機(jī)3通過進(jìn)瓶風(fēng)道8連接在一起，使空瓶在傳輸過程中不易出現(xiàn)卡瓶的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)順暢，生產(chǎn)效率高。本實(shí)施例中，所述控制設(shè)備還包括星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9分別與所述沖瓶機(jī)3、所述灌裝機(jī)4和所述旋蓋機(jī)5連接，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括清洗星輪和灌裝星輪，所述清洗星輪設(shè)置于所述進(jìn)瓶風(fēng)道8和所述沖瓶機(jī)3之間，所述灌裝星輪設(shè)置于所述沖瓶機(jī)3和所述灌裝機(jī)4之間，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9還包括旋蓋星輪和出瓶星輪，所述旋蓋星輪設(shè)置于所述灌裝機(jī)4和所述旋蓋機(jī)5之間，所述出瓶星輪連接于所述旋蓋機(jī)5?？掌客ㄟ^進(jìn)瓶風(fēng)道8傳遞，然后通過清洗星輪傳送至沖瓶機(jī)3，經(jīng)沖瓶機(jī)3洗凈后的空瓶通過灌裝星輪傳送至灌裝機(jī)4，在灌裝機(jī)4灌裝結(jié)束后通過旋蓋星輪傳送至旋蓋機(jī)5，空瓶與瓶蓋在旋蓋機(jī)5完成封蓋后為成品瓶裝水，成品瓶裝水由出瓶星輪輸送進(jìn)入檢驗(yàn)車間，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。實(shí)施例二。本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于本實(shí)施例所述沖瓶機(jī)3設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)設(shè)備31?？梢愿鶕?jù)空瓶的要求調(diào)整沖瓶壓力，獨(dú)立調(diào)整沖瓶壓力，控制水流量，有利保證沖瓶效果，且節(jié)約沖瓶水消耗量。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。本實(shí)用新型的實(shí)施例廣2制得的瓶裝水質(zhì)量好，其檢測(cè)結(jié)果如表1:表I瓶裝水水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果表
權(quán)利要求1.一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，它包括依次連接的沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)，其特征在于它還包括旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和瓶蓋消毒裝置，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)連接于所述沖瓶機(jī)，所述瓶蓋消毒裝置連接于所述旋蓋機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述控制設(shè)備還包括灌裝車間過濾裝置，所述灌裝車間過濾裝置設(shè)置于所述灌裝機(jī)的側(cè)邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述灌裝車間過濾裝置包括依次連接的一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和三級(jí)過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述控制設(shè)備還包括灌裝車間控溫裝置，所述灌裝車間控溫裝置設(shè)置于所述二級(jí)過濾器和所述三級(jí)過濾器之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述控制設(shè)備還包括空瓶紫外線消毒裝置，所述空瓶紫外線消毒裝置連接于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)設(shè)置于所述空瓶紫外線消毒裝置和所述沖瓶機(jī)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述沖瓶機(jī)設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)設(shè)備。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述控制設(shè)備還包括進(jìn)瓶風(fēng)道，所述進(jìn)瓶風(fēng)道設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和所述沖瓶機(jī)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述控制設(shè)備還包括星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述沖瓶機(jī)、所述灌裝機(jī)和所述旋蓋機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括清洗星輪和灌裝星輪，所述清洗星輪設(shè)置于所述進(jìn)瓶風(fēng)道和所述沖瓶機(jī)之間，所述灌裝星輪設(shè)置于所述沖瓶機(jī)和所述灌裝機(jī)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，其特征在于所述星形撥瓶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括旋蓋星輪和出瓶星輪，所述旋蓋星輪設(shè)置于所述灌裝機(jī)和所述旋蓋機(jī)之間，所述出瓶星輪連接于所述旋蓋機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及瓶裝水的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的控制設(shè)備，它包括依次連接的沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)和旋蓋機(jī)，它還包括旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和瓶蓋消毒裝置，所述旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)連接于所述沖瓶機(jī)，所述瓶蓋消毒裝置連接于所述旋蓋機(jī)。本實(shí)用新型在通過沖瓶機(jī)采用臭氧水對(duì)空瓶及其瓶蓋進(jìn)行消毒凈化的基礎(chǔ)上，增設(shè)了旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)和瓶蓋消毒裝置，通過旋轉(zhuǎn)式空瓶消毒機(jī)用二氧化氯溶液對(duì)空瓶進(jìn)行清洗消毒，通過瓶蓋消毒裝置用二氧化氯溶液對(duì)空瓶的瓶蓋進(jìn)行清洗消毒，大大減少了瓶裝水生產(chǎn)過程中霉菌的來源，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，控制霉菌的效果好，保證瓶裝水產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65B55/24GK202863823SQ20122050176
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者林勤, 劉潤明, 王慶棠 申請(qǐng)人:東莞日之泉蒸餾水有限公司