高效型繞線機(jī)同步控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電線、電纜、塑料等線材生產(chǎn)出來后，通常使用繞線機(jī)進(jìn)行卷繞后進(jìn)行收納、儲存，繞線機(jī)一般是利用卷繞輪軸和導(dǎo)向輪軸分別進(jìn)行繞線和橫移，并通過同步控制器控制兩者的同步性。但是現(xiàn)有的繞線機(jī)只有一只卷繞輪軸，不但繞線低下，而且一旦卷繞輪軸出現(xiàn)故障，只能停機(jī)檢修，影響生廣進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的繞線機(jī)效率低下，檢修麻煩，影響生產(chǎn)進(jìn)度的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置，包括卷繞輪軸、卷繞電機(jī)、同步控制器、導(dǎo)向電機(jī)、導(dǎo)向輪軸和導(dǎo)向塊，卷繞輪軸和導(dǎo)向輪軸分別與卷繞電機(jī)和導(dǎo)向電機(jī)連接，同步控制器連接在卷繞電機(jī)和導(dǎo)向電機(jī)之間，導(dǎo)向塊連接在導(dǎo)向輪軸上，導(dǎo)向塊上設(shè)有傳送桿，卷繞輪軸安裝在支架上，支架上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪和備用輪軸。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括傳送桿為螺桿結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)連接在導(dǎo)向塊的頂部。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)向輪和備用輪軸旋轉(zhuǎn)連接在支架，位于卷繞輪軸的上方。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)向輪嚙合連接在備用輪軸和卷繞輪軸之間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，在導(dǎo)向塊上旋轉(zhuǎn)連接螺桿結(jié)構(gòu)傳送桿，并通過支架在卷繞輪軸的上方設(shè)置轉(zhuǎn)向輪和備用輪軸，形成雙輪軸結(jié)構(gòu)，不但能節(jié)省更換繞線輪軸的時(shí)間，提高效率，而且一旦卷繞輪軸出現(xiàn)故障，可馬上啟用備用輪軸，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。工作時(shí)，先將線材纏繞在傳送桿上，沿著傳送桿的槽口盤旋向上移動；然后在備用輪軸上卷繞一圈；接著纏繞到卷繞輪軸上。卷繞輪軸通過轉(zhuǎn)向輪帶動備用輪軸同步同向旋轉(zhuǎn)，以保持線材運(yùn)行軌跡的一致性，當(dāng)卷繞輪軸裝滿后，可直接剪斷線材，繼續(xù)在備用輪軸上卷繞收集，節(jié)約了換軸時(shí)間，提高了效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.卷繞輪軸，2.卷繞電機(jī)，3.同步控制器，4.導(dǎo)向電機(jī)，5.導(dǎo)向輪軸，6.導(dǎo)向塊，7.傳送桿，8.支架，9.轉(zhuǎn)向輪，10.備用輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置，包括卷繞輪軸1、卷繞電機(jī)2、同步控制器3、導(dǎo)向電機(jī)4、導(dǎo)向輪軸5和導(dǎo)向塊6，卷繞輪軸I和導(dǎo)向輪軸5分別與卷繞電機(jī)2和導(dǎo)向電機(jī)4連接，同步控制器3連接在卷繞電機(jī)2和導(dǎo)向電機(jī)4之間，導(dǎo)向塊6連接在導(dǎo)向輪軸5上，導(dǎo)向塊6上設(shè)有傳送桿7，卷繞輪軸I安裝在支架8上，支架8上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪9和備用輪軸10。傳送桿7為螺桿結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)連接在導(dǎo)向塊6的頂部。轉(zhuǎn)向輪9和備用輪軸10旋轉(zhuǎn)連接在支架8，位于卷繞輪軸I的上方。轉(zhuǎn)向輪9嚙合連接在備用輪軸10和卷繞輪軸I之間。
[0013]在導(dǎo)向塊6上旋轉(zhuǎn)連接螺桿結(jié)構(gòu)傳送桿7，并通過支架8在卷繞輪軸I的上方設(shè)置轉(zhuǎn)向輪9和備用輪軸10，形成雙輪軸結(jié)構(gòu)，不但能節(jié)省更換繞線輪軸的時(shí)間，提高效率，而且一旦卷繞輪軸I出現(xiàn)故障，可馬上啟用備用輪軸10，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。工作時(shí)，先將線材纏繞在傳送桿7上，沿著傳送桿7的槽口盤旋向上移動；然后在備用輪軸10上卷繞一圈；接著纏繞到卷繞輪軸I上。卷繞輪軸I通過轉(zhuǎn)向輪9帶動備用輪軸10同步同向旋轉(zhuǎn)，以保持線材運(yùn)行軌跡的一致性，當(dāng)卷繞輪軸I裝滿后，可直接剪斷線材，繼續(xù)在備用輪軸10上卷繞收集，節(jié)約了換軸時(shí)間，提高了繞線效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置，包括卷繞輪軸(I)、卷繞電機(jī)(2)、同步控制器(3)、導(dǎo)向電機(jī)(4)、導(dǎo)向輪軸(5)和導(dǎo)向塊(6)，卷繞輪軸(I)和導(dǎo)向輪軸(5)分別與卷繞電機(jī)(2)和導(dǎo)向電機(jī)(4)連接，同步控制器(3)連接在卷繞電機(jī)(2)和導(dǎo)向電機(jī)(4)之間，導(dǎo)向塊(6 )連接在導(dǎo)向輪軸(5 )上，其特征是:導(dǎo)向塊(6 )上設(shè)有傳送桿(7 )，卷繞輪軸(I)安裝在支架(8)上，支架(8)上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪(9)和備用輪軸(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型繞線機(jī)同步控制裝置，其特征是:傳送桿(7)為螺桿結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)連接在導(dǎo)向塊(6)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型繞線機(jī)同步控制裝置，其特征是:轉(zhuǎn)向輪(9)和備用輪軸(10)旋轉(zhuǎn)連接在支架(8)，位于卷繞輪軸(I)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效型繞線機(jī)同步控制裝置，其特征是:轉(zhuǎn)向輪(9)嚙合連接在備用輪軸(10)和卷繞輪軸(I)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及線材卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效型繞線機(jī)同步控制裝置。其包括卷繞輪軸、卷繞電機(jī)、同步控制器、導(dǎo)向電機(jī)、導(dǎo)向輪軸和導(dǎo)向塊，卷繞輪軸和導(dǎo)向輪軸分別與卷繞電機(jī)和導(dǎo)向電機(jī)連接，同步控制器連接在卷繞電機(jī)和導(dǎo)向電機(jī)之間，導(dǎo)向塊連接在導(dǎo)向輪軸上，導(dǎo)向塊上設(shè)有傳送桿，卷繞輪軸安裝在支架上，支架上設(shè)有轉(zhuǎn)向輪和備用輪軸。在導(dǎo)向塊上旋轉(zhuǎn)連接螺桿結(jié)構(gòu)傳送桿，并通過支架，在卷繞輪軸的上方設(shè)置轉(zhuǎn)向輪和備用輪軸，形成雙輪軸結(jié)構(gòu)，不但能節(jié)省更換繞線輪軸的時(shí)間，提高效率，而且一旦卷繞輪軸出現(xiàn)故障，可馬上啟用備用輪軸，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
【IPC分類】B65H59/10
【公開號】CN204643361
【申請?zhí)枴緾N201520340555
【發(fā)明人】周仲軍, 李丹菁
【申請人】常州同啟電子科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日