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      一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9008995閱讀:406來源:國知局
      一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于主井提升裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]采礦過程中,主井井筒中的箕斗通常用于提升礦物,并在井底裝載、井口卸載。在井筒正常提升段,箕斗兩端的頂部或底部固接的滾輪罐耳通過與端罐道配合引導(dǎo)運(yùn)行。當(dāng)?shù)竭_(dá)地面、井底等裝、卸載位置,由于物料需要進(jìn)出箕斗,則箕斗物料裝卸載側(cè)的端罐道需要斷開以保證物料通暢,而箕斗水平方向由于缺少罐道與滾輪罐耳的配合,在水平方向容易晃動(dòng)。為消除上述隱患,現(xiàn)有技術(shù)是在井筒內(nèi)壁沿井深方向布設(shè)與箕斗側(cè)方拐角相配合的角鋼或其它型鋼,即“四角穩(wěn)斗裝置”,對(duì)箕斗實(shí)現(xiàn)水平限位的同時(shí)實(shí)現(xiàn)箕斗在裝卸載工作區(qū)域的井深方向的導(dǎo)引。
      [0003]傳統(tǒng)的“四角穩(wěn)斗裝置”在箕斗經(jīng)過時(shí),箕斗上的固定角罐耳和“四角穩(wěn)斗裝置”接觸時(shí)以滑動(dòng)摩擦為主,運(yùn)行速度(即“爬行速度”)常常受到限制,工作效率不高,尤其對(duì)于較長(zhǎng)的箕斗,長(zhǎng)距離較低的“爬行速度”將增加提升循環(huán)時(shí)間。對(duì)于上述效率低下問題,滑動(dòng)摩擦限制箕斗運(yùn)行速度是主要原因。若將整個(gè)井筒均裝備側(cè)罐道,將增加鋼材消耗和過多的使用維護(hù),增加了安裝和維護(hù)成本。為提高工作效率,降低安裝成本,目前礦井中迫切需要一種能夠可靠提高“爬行速度”的裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,減少了鋼材消耗和日常維護(hù),降低了安裝成本,并且能夠較大幅度地提升“爬行速度”,從而縮短運(yùn)行時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用了以下技術(shù)方案:一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,包括端罐道、罐道梁,和固設(shè)于箕斗頂部和底部的端罐道滾輪罐耳,所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng),所述的罐道梁平行固定在立井井筒的內(nèi)壁或其它結(jié)構(gòu)上并沿井深方向間隔布置,所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸,在井筒高度方向箕斗??康难b卸載工作區(qū)域設(shè)有固定的側(cè)罐道,所述箕斗的頂部和底部還分別設(shè)有圍包在側(cè)罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)的側(cè)罐道滾輪罐耳,在箕斗到達(dá)??康墓ぷ魑恢脮r(shí),所述側(cè)罐道和側(cè)罐道滾輪罐耳對(duì)箕斗水平方向進(jìn)行限位和導(dǎo)向;所述的端罐道、端罐道滾輪罐耳、側(cè)罐道滾輪罐耳和側(cè)罐道組合構(gòu)成箕斗導(dǎo)向、限位裝備結(jié)構(gòu)。
      [0005]所述端罐道和側(cè)罐道在箕斗工作區(qū)設(shè)有呈斜坡過渡結(jié)構(gòu)的延伸段,且在井深方向有部分重疊。
      [0006]所述的側(cè)罐道固接在托架組件、套架或其他金屬支撐結(jié)構(gòu)上。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0008](I)本實(shí)用新型中采用在箕斗??康难b卸載工作區(qū)域設(shè)有固定的側(cè)罐道,在箕斗的頂部和底部分別設(shè)有圍包在側(cè)罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)的側(cè)罐道滾輪罐耳,取代了傳統(tǒng)的“四角穩(wěn)斗裝置”,在箕斗進(jìn)入主井裝載區(qū)域及卸載區(qū)域時(shí),所述的側(cè)罐道和側(cè)罐道滾輪罐耳共同實(shí)現(xiàn)在箕斗水平方向進(jìn)行限位和在井筒中的提升導(dǎo)向作用,本實(shí)用新型所采用的滾動(dòng)摩擦減少了運(yùn)行阻力,提高了生產(chǎn)效率;
      [0009](2)本實(shí)用新型中所述的罐道延伸至裝載或卸載區(qū)域時(shí),箕斗物料進(jìn)出口一側(cè)的罐道中斷,箕斗兩側(cè)的罐道僅在物料裝載和卸載區(qū)域鋪設(shè),相比于將整個(gè)井筒均裝備側(cè)罐道,減少了鋼材消耗和維護(hù),降低了安裝成本。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型的主視圖(箕斗在卸載工作區(qū)域);
      [0013]圖中:1-井筒,2-箕斗,3-金屬支架,4-側(cè)罐道滾輪罐耳,5-側(cè)罐道,6_卸料導(dǎo)向裝置,7-端罐道滾輪罐耳,8-端罐道,9-斜坡過渡段。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
      [0015]如圖1、圖2所示的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,用于礦山主井井筒I中箕斗2的穩(wěn)定提升方面,包括端罐道8、金屬支架3,和固設(shè)于箕斗2頂部和底部的端罐道滾輪罐耳7,所述端罐道滾輪罐耳7分別圍包在端罐道8側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)。所述的金屬支架3沿井筒I的徑向方向架設(shè)并沿井深方向間隔布置,所述的罐道固定在金屬支架3上并沿井深方向延伸。在井筒I高度方向箕斗2??康难b卸載工作區(qū)域設(shè)有固定的側(cè)罐道5,所述箕斗2的頂部和底部還分別設(shè)有圍包在側(cè)罐道5側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)的側(cè)罐道滾輪罐耳4,在箕斗2到達(dá)工作位置時(shí),所述側(cè)罐道5和側(cè)罐道滾輪罐耳4對(duì)箕斗2水平方向進(jìn)行限位和導(dǎo)向。所述的端罐道8、端罐道滾輪罐耳7、側(cè)罐道滾輪罐耳4和側(cè)罐道5組合構(gòu)成箕斗導(dǎo)向、限位裝備結(jié)構(gòu)。
      [0016]所述的側(cè)罐道5亦可固接在托架組件、套架或其他任何金屬支撐結(jié)構(gòu)上,其中金屬支架3是成套的型鋼焊接或緊固件聯(lián)接結(jié)構(gòu),并與井壁及其他固定設(shè)施連接。
      [0017]如圖2,在箕斗2的裝、卸載工作區(qū)域,即地面卸載工作區(qū)域、井底裝載工作區(qū)域等,所述側(cè)罐道5與端罐道8在井深方向有重疊部分,所述端罐道8和側(cè)罐道5在箕斗2裝、卸載工作區(qū)域設(shè)有呈斜坡過渡結(jié)構(gòu)的斜坡過渡段9,保證箕斗2的平穩(wěn)運(yùn)行。箕斗2處在井筒I正常提升區(qū)域時(shí)完全依靠端罐道8導(dǎo)向,當(dāng)箕斗2在高度方向接近裝卸載工作區(qū)域時(shí),箕斗2在未脫離端罐道8導(dǎo)向之前先進(jìn)入側(cè)罐道5的斜坡過渡段9,經(jīng)過導(dǎo)向接力,箕斗2完全進(jìn)入側(cè)罐道5。通過卸料導(dǎo)向裝置6卸載完成后,箕斗2離開工作區(qū)域到正常提升區(qū)域,其過程正好相反。
      [0018]以上實(shí)施例并非僅限于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,所有基于本實(shí)用新型的基本思想而進(jìn)行的修改或變動(dòng)都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,包括端罐道、罐道梁,和固設(shè)于箕斗頂部和底部的端罐道滾輪罐耳,所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng),所述的罐道梁平行固定在立井井筒的內(nèi)壁并沿井深方向間隔布置,所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸,其特征在于:在井筒高度方向箕斗停靠的裝卸載工作區(qū)域設(shè)有固定的側(cè)罐道,所述箕斗的頂部和底部還分別設(shè)有圍包在側(cè)罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)的側(cè)罐道滾輪罐耳,在箕斗到達(dá)??康难b卸載工作位置時(shí),所述側(cè)罐道和側(cè)罐道滾輪罐耳對(duì)箕斗水平方向進(jìn)行限位和導(dǎo)向;所述的端罐道、端罐道滾輪罐耳、側(cè)罐道滾輪罐耳和側(cè)罐道組合構(gòu)成箕斗導(dǎo)向、限位裝備結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,其特征在于:所述端罐道和側(cè)罐道在箕斗??康难b卸載工作區(qū)設(shè)有呈斜坡過渡結(jié)構(gòu)的延伸段,且在井深方向有部分重置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,其特征在于:所述的側(cè)罐道固接在托架組件、套架或其他金屬支撐結(jié)構(gòu)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于主井箕斗的導(dǎo)向穩(wěn)斗裝置,包括端罐道、罐道梁,和固設(shè)于箕斗頂部和底部的端罐道滾輪罐耳,所述端罐道滾輪罐耳分別圍包在端罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng),所述的端罐道固定在罐道梁上并沿井深方向延伸,在井筒高度方向箕斗??康难b卸載工作區(qū)域設(shè)有固定的側(cè)罐道,所述箕斗的頂部和底部還分別設(shè)有圍包在側(cè)罐道側(cè)面并能沿其上下滾動(dòng)的側(cè)罐道滾輪罐耳,在箕斗到達(dá)??康难b卸載工作區(qū)域位置時(shí),所述側(cè)罐道和側(cè)罐道滾輪罐耳,結(jié)合另一端的端罐道和端罐道滾輪罐耳對(duì)箕斗水平方向進(jìn)行限位和導(dǎo)向。本實(shí)用新型減少了鋼材消耗和日常維護(hù),降低了安裝成本,并且能夠較大幅度地提升“爬行速度”,從而縮短運(yùn)行時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B66B17/08, B66B17/02, B66B7/02
      【公開號(hào)】CN204661105
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520372853
      【發(fā)明人】秦強(qiáng), 張磊
      【申請(qǐng)人】煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院, 中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司朱集西煤礦
      【公開日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年6月3日
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