一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于火腿腸結(jié)扎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]火腿腸結(jié)扎前需要通過集束板組合結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)結(jié)扎前的集束成型，現(xiàn)有集束板組合結(jié)構(gòu)中，設(shè)在中間芯板上、下方的兩片集束板由于強(qiáng)度差容易變形松動，給集束造成不穩(wěn)定性，直接影響下道結(jié)扎工序的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，所述集束板結(jié)構(gòu)包括芯板以及兩塊分別設(shè)在芯板上方、下方的集束板，兩塊集束板和芯板的兩端分別固定在底座上，兩塊集束板和芯板的相同側(cè)對應(yīng)地開有集束槽，集束板由板本體、與底座相連的水平連接部以及用于連接板本體和水平連接部的折彎部組成，設(shè)在芯板上方、下方的兩塊集束板的各個部分對稱于芯板設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步，折彎部與板本體、水平連接部之間均呈135度夾角。
[0006]進(jìn)一步，設(shè)在芯板上方的集束板的上表面設(shè)有自集束槽槽底所在一側(cè)向上突出的加強(qiáng)塊，設(shè)在芯板下方的集束板的下表面設(shè)有自集束槽槽底所在一側(cè)向下突出的加強(qiáng)塊，所述加強(qiáng)塊的長度方向與集束槽的深度方向相垂直。
[0007]再進(jìn)一步，集束槽槽底與加強(qiáng)塊之間相距4_5mm。
[0008]進(jìn)一步，集束板和芯板呈燕尾型，集束槽位于燕尾型板兩尾翼連接處。
[0009]本實(shí)用新型通過將集束板的平板兩側(cè)固定部分折彎來增加其強(qiáng)度，在優(yōu)選的實(shí)施方案中，通過在上、下兩片集束板靠近集束槽的位置增設(shè)一長條型突起加強(qiáng)塊，可進(jìn)一步增加集束板的強(qiáng)度，從而可延長了集束板結(jié)構(gòu)的使用壽命，增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提供的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，包括芯板3以及兩塊分別設(shè)在芯板3上方、下方的集束板2，兩塊集束板2和芯板3的兩端分別固定在底座I上，兩塊集束板2和芯板3的相同側(cè)對應(yīng)地開有集束槽4，每塊集束板2由板本體2-1、與底座I相連的水平連接部2-3以及用于連接板本體2-1和水平連接部2-3的折彎部2-2組成，設(shè)在芯板3上方、下方的兩塊集束板2的各個部分對稱于芯板3設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，折彎部2-2與板本體、水平連接部2-3之間均呈135度夾角。
[0014]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)在芯板3上方的集束板2的上表面設(shè)有自集束槽4槽底所在一側(cè)向上突出的加強(qiáng)塊5，設(shè)在芯板3下方的集束板2的下表面設(shè)有自集束槽4槽底所在一側(cè)向下突出的加強(qiáng)塊5，所述加強(qiáng)塊5的長度方向與集束槽4的深度方向相垂直。
[0015]更優(yōu)選地，集束槽4槽底與加強(qiáng)塊5之間相距4-5_。
[0016]本實(shí)用新型中，所述集束板2和芯板3可采用本領(lǐng)域常用的呈燕尾型，其中，集束槽4位于燕尾型板兩尾翼連接處。
[0017]本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)并不限于【具體實(shí)施方式】中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，所述集束板結(jié)構(gòu)包括芯板(3)以及兩塊分別設(shè)在芯板(3)上方、下方的集束板(2)，兩塊集束板(2)和芯板(3)的兩端分別固定在底座(1)上，兩塊集束板(2)和芯板(3)的相同側(cè)對應(yīng)地開有集束槽(4)，其特征在于，每塊集束板(2)由板本體(2-1)、與底座(I)相連的水平連接部(2-3)以及用于連接板本體(2-1)和水平連接部(2-3)的折彎部(2-2)組成，設(shè)在芯板(3)上方、下方的兩塊集束板(2)的各個部分對稱于芯板(3)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，其特征在于，折彎部(2-2)與板本體(2-1)、水平連接部(2-3)之間均呈135度夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)在芯板(3)上方的集束板(2)的上表面設(shè)有自集束槽(4)槽底所在一側(cè)向上突出的加強(qiáng)塊(5)，設(shè)在芯板(3)下方的集束板(2)的下表面設(shè)有自集束槽(4)槽底所在一側(cè)向下突出的加強(qiáng)塊(5)，所述加強(qiáng)塊(5)的長度方向與集束槽(4)的深度方向相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，其特征在于，集束槽(4)槽底與加強(qiáng)塊(5)之間相距4-5mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，其特征在于，集束板(2)和芯板(3)呈燕尾型，集束槽(4)位于燕尾型板兩尾翼連接處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種火腿腸結(jié)扎前集束用集束板結(jié)構(gòu)，所述集束板結(jié)構(gòu)包括芯板(3)以及兩塊分別設(shè)在芯板(3)上方、下方的集束板(2)，兩塊集束板(2)和芯板(3)的兩端分別固定在底座(1)上，兩塊集束板(2)和芯板(3)的相同側(cè)對應(yīng)地開有集束槽(4)，每塊集束板(2)由板本體(2-1)、與底座(1)相連的水平連接部(2-3)以及用于連接板本體(2-1)和水平連接部(2-3)的折彎部(2-2)，設(shè)在芯板(3)上方、下方的兩塊集束板(2)的各個部分對稱于芯板(3)設(shè)置。本實(shí)用新型通過折彎部增加了集束板的強(qiáng)度，從而延長了集束板結(jié)構(gòu)的使用壽命，增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性。
【IPC分類】B65B51/00
【公開號】CN204688514
【申請?zhí)枴緾N201520186246
【發(fā)明人】王彬
【申請人】北京洋航科貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月30日