一種可調式卷膜壓輥機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收卷裝置的輔助機構,特別是一種可調式卷膜壓輥機構。
【背景技術】
[0002]在使用帶狀薄膜物料包裝設備中,卷膜從放卷機構放出,經過若干中間輥后輸出到用料設備。在實際運行中,如果用料設備之前的卷膜較松弛,一方面會使卷膜的平整度受到影響,進而影響后續(xù)加工的加工質量;另一方面,對于多列輸出的卷膜,則會使多列用料設備的用料量產生一定差異,從而影響產品品質的一至性。因此通常在用料設備前需要設置卷膜張緊裝置,使卷膜在合適的張緊力作用下處于張緊狀態(tài),以克服上述問題?,F(xiàn)有的卷膜張緊裝置通常采用彈簧作為張力的產生部件,但這種以彈簧為動力的張緊裝置張力難以調整,無法適應不同材質、不同工藝要求對張力變化的要求;同時彈簧部件在長時間使用后,其彈力也會發(fā)生變化,從而會影響產品質量。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了避免【背景技術】中的問題,提供一種可調式卷膜壓輥機構。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種可調式卷膜壓輥機構,包括壓輥、支撐架、導柱、導向螺桿、牽引螺母、固定架、手輪,所述壓輥的兩端軸端分別通過復位支撐柱架置于支撐架上方,支撐架中部連接有牽引螺母,牽引螺母兩側的支撐架上分別設有縱向導套,支撐架下方設有固定架,固定架與支撐架之間的兩側分別設有導柱,且導柱下端分別與固定架固接,其上端分別與縱向導套導向連接,所述導向螺桿上端與牽引螺母縱向旋接,其下端穿過固定架與手輪中心連接。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述壓輥軸向設有通孔,通孔兩端設有便于安裝軸承的臺階孔,臺階孔內分別設有軸承,兩根獨立的軸段分別與軸承內圈連接,且軸段穿過軸承的一端設有螺紋段,螺紋端旋接有螺母,螺母與軸承內圈之間的軸段上套設有軸套。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述復位支撐柱分別包括復位彈簧、上導向柱、下導向柱,上導向柱與壓輥的一側的軸段伸出端連接,下導向柱與支撐架連接,上導向柱與下導向柱之間套設有復位彈簧。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述支撐架由上支撐橫板、下支撐橫板構成,上支撐橫板、下支撐橫板中心分別設有安裝孔,安裝孔內固定安裝有牽引螺母,所述導向螺桿的螺紋桿端與牽引螺母旋接,且伸出牽引螺母外一端旋接有限位螺母,所述下導向柱的下端貫穿上支撐橫板、下支撐橫板,上支撐橫板、下支撐橫板之間的下導向柱上套設有限位墊圈,下導向柱穿過下支撐橫板外一端為螺紋段,且旋接有螺母從而將下導向柱與支撐架固定連接。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化,上支撐橫板兩端的板上設有縱向螺孔,縱向螺孔內均設有調平螺釘,調平螺釘?shù)南露寺菁y桿的端部與下支撐橫板的板面連接。
[0009]對于本實用新型的一種優(yōu)化,固定架下側設有調節(jié)機架,導向螺桿下端穿過固定架及調節(jié)機架與調節(jié)機架內第一斜齒輪軸向連接,調節(jié)機架橫向設有調節(jié)軸,調節(jié)軸位于調節(jié)機架內一端軸向連接有與第一斜齒輪嚙合的第二斜齒輪,調節(jié)軸橫向伸出調節(jié)機架外一端連接有手輪。
[0010]本實用新型具與【背景技術】相比,具有結構合理,安裝調試方便,通過手輪可以調節(jié)壓輥與卷膜輥上膜之間的張力,可以根據(jù)不同材質、不同工藝要求對張力變化的要求調節(jié),并且由于采用雙側復位支撐柱,當壓輥單側由于不平衡引起的張緊力過大時,可以自平衡抵消;軸段及軸承、軸端內側端旋接的螺母則可以適當?shù)淖晕艺{節(jié)壓輥的平衡,使壓輥能夠受卷膜輥輸出膜的摩擦而旋轉且自行調節(jié)壓輥的受力角度,避免單側受壓過大損壞輸出膜。
【附圖說明】
[0011]圖1是可調式卷膜壓輥機構的結構示意圖。
[0012]圖2是可調式卷膜壓輥機構的局部剖視示意圖。
[0013]圖3是可調式卷膜壓輥機構的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:參照圖1~3。一種可調式卷膜壓輥機構,包括壓輥1、支撐架2、導柱3、導向螺桿4、牽引螺母5、固定架6、手輪7,所述壓輥I的兩端軸端分別通過復位支撐柱架10置于支撐架2上方,支撐架2中部連接有牽引螺母5,牽引螺母5兩側的支撐架2上分別設有縱向導套11,支撐架2下方設有固定架6,固定架6與支撐架2之間的兩側分別設有導柱3,且導柱3下端分別與固定架6固接,其上端分別與縱向導套11導向連接,所述導向螺桿4上端與牽引螺母5縱向旋接,其下端穿過固定架6與手輪7連接。
[0015]實施例2:參照圖1~3。在實施例1的基礎上,所述壓輥I軸向設有通孔la,通孔Ia兩端設有臺階孔lal,臺階孔Ial內分別設有軸承12,兩根獨立的軸段14分別與軸承12內圈連接,且軸段14穿過軸承12的一端設有螺紋段,螺紋段旋接有螺母15,螺母15與軸承12內圈之間的軸段上套設有軸套16。所述復位支撐柱10分別包括復位彈簧101、上導向柱102、下導向柱103,上導向柱102與壓輥I的一側的軸段14伸出端連接,下導向柱103與支撐架2連接,上導向柱102與下導向柱103之間套設有復位彈簧101。
[0016]實施例3:參照圖1~3。所述支撐架2由上支撐橫板21、下支撐橫板22構成,上支撐橫板21、下支撐橫板22中心分別設有安裝孔,安裝孔內固定安裝有牽引螺母5,所述導向螺桿4的螺紋桿端與牽引螺母5旋接,且伸出牽引螺母5外一端旋接有限位螺母51,所述下導向柱103的下端貫穿上支撐橫板21、下支撐橫板22,上支撐橫板21、下支撐橫板22之間的下導向柱103上套設有限位墊圈23,下導向柱103穿過下支撐橫板22外一端為螺紋段,且旋接有螺母24從而將下導向柱103與支撐架2固定連接。上支撐橫板21兩端的板上設有縱向螺孔,縱向螺孔內均設有調平螺釘25,調平螺釘25的下端螺紋桿的端部與下支撐橫板22的板面連接。
[0017]實施例4:參照圖1~3。在實施例1的基礎上,固定架6下側設有調節(jié)機架13,導向螺桿4下端穿過固定架6及調節(jié)機架13與調節(jié)機架13內第一斜齒輪9軸向連接,調節(jié)機架13橫向設有調節(jié)軸17,調節(jié)軸17位于調節(jié)機架13內一端軸向連接有與第一斜齒輪9嚙合的第二斜齒輪8,調節(jié)軸17橫向伸出調節(jié)機架13外一端連接有手輪7。
[0018]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明,但是這些說明,只是對本實用新型的簡單說明,而不是對本實用新型的限制,任何不超出本實用新型實質精神內的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種可調式卷膜壓輥機構,其特征在于包括壓輥、支撐架、導柱、導向螺桿、牽引螺母、固定架、手輪,所述壓輥的兩端軸端分別通過復位支撐柱架置于支撐架上方,支撐架中部連接有牽引螺母,牽引螺母兩側的支撐架上分別設有縱向導套,支撐架下方設有固定架,固定架與支撐架之間的兩側分別設有導柱,且導柱下端分別與固定架固接,其上端分別與縱向導套導向連接,所述導向螺桿上端與牽引螺母縱向旋接,其下端穿過固定架與手輪連接。2.根據(jù)權利要求1所述的可調式卷膜壓輥機構,其特征是:所述壓輥軸向設有通孔,通孔兩端設有便于安裝軸承的臺階孔,臺階孔內分別設有軸承,兩根獨立的軸段分別與軸承內圈連接,且軸段穿過軸承的一端設有螺紋段,螺紋端旋接有螺母,螺母與軸承內圈之間的軸段上套設有軸套。3.根據(jù)權利要求1所述的可調式卷膜壓輥機構,其特征是:所述復位支撐柱分別包括復位彈簧、上導向柱、下導向柱,上導向柱與壓輥的一側的軸段伸出端連接,下導向柱與支撐架連接,上導向柱與下導向柱之間套設有復位彈簧。4.根據(jù)權利要求3所述的可調式卷膜壓輥機構,其特征是:所述支撐架由上支撐橫板、下支撐橫板構成,上支撐橫板、下支撐橫板中心分別設有安裝孔,安裝孔內固定安裝有牽引螺母,所述導向螺桿的螺紋桿端與牽引螺母旋接,且伸出牽引螺母外一端旋接有限位螺母,所述下導向柱的下端貫穿上支撐橫板、下支撐橫板,上支撐橫板、下支撐橫板之間的下導向柱上套設有限位墊圈,下導向柱穿過下支撐橫板外一端為螺紋段,且旋接有螺母從而將下導向柱與支撐架固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的可調式卷膜壓輥機構,其特征是:上支撐橫板兩端的板上設有縱向螺孔,縱向螺孔內均設有調平螺釘,調平螺釘?shù)南露寺菁y桿的端部與下支撐橫板的板面連接。6.根據(jù)權利要求1所述的可調式卷膜壓輥機構,其特征是:固定架下側設有調節(jié)機架,導向螺桿下端穿過固定架及調節(jié)機架與調節(jié)機架內第一斜齒輪軸向連接,調節(jié)機架橫向設有調節(jié)軸,調節(jié)軸位于調節(jié)機架內一端軸向連接有與第一斜齒輪嗤合的第二斜齒輪,調節(jié)軸橫向伸出調節(jié)機架外一端連接有手輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調式卷膜壓輥機構,其特征在于包括壓輥、支撐架、導柱、導向螺桿、牽引螺母、固定架、手輪,所述壓輥的兩端軸端分別通過復位支撐柱架置于支撐架上方,支撐架中部連接有牽引螺母,牽引螺母兩側的支撐架上分別設有縱向導套,支撐架下方設有固定架,固定架與支撐架之間的兩側分別設有導柱,且導柱下端分別與調節(jié)支架固接,其上端分別與縱向導套導向連接,所述導向螺桿上端與牽引螺母縱向旋接,其下端穿過固定架與手輪連接。
【IPC分類】B65H23/16
【公開號】CN204702284
【申請?zhí)枴緾N201520201898
【發(fā)明人】孫佳楠
【申請人】浙江機電職業(yè)技術學院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月3日