傳送帶模塊滾珠分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種傳送帶模塊滾珠分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的物料傳送技術(shù)中，采用傳送帶對(duì)物料進(jìn)行傳送，當(dāng)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到傳送帶上某個(gè)物料存在瑕疵問題，需要將該物料從傳送帶上移除時(shí)，采取停滯整個(gè)傳送帶后將問題物料取下或者在維持傳送帶工作的同時(shí)以推桿將運(yùn)行中的物料從傳送帶上推送下來，這種操作方法會(huì)令瑕疵物料在推動(dòng)過程中對(duì)傳送帶產(chǎn)生較大的摩擦力，造成比較大的聲響，且長(zhǎng)期如此容易損壞傳送帶，造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種傳送帶模塊滾珠分流裝置。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動(dòng)馬達(dá)，傳送帶，伺服電機(jī)和托板；所述傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳送帶作循環(huán)往復(fù)的傳送運(yùn)動(dòng)，所述傳送帶由多段連續(xù)的傳送模塊拼接而成、各段傳送模塊上表面均勻分布有多個(gè)滾珠，所述滾珠中間凸起、呈中軸對(duì)稱形狀；傳送帶上所傳送的物料與各滾珠的中間凸起相接觸；所述滾珠的中軸朝向和傳送帶的傳送方向呈一個(gè)夾角；所述托板位于傳送模塊下側(cè)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)托板抬升至高位或降低復(fù)位，托板抬升至高位接觸滾珠，令滾珠在與托板產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動(dòng)。
[0006]采用這種方案:當(dāng)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到傳送帶上出現(xiàn)瑕疵的物料，即控制伺服電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)托板升至高位，令滾珠在隨傳送帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)與托板摩擦而自體滾動(dòng)，物料隨滾珠的滾動(dòng)朝滾珠的中軸朝向方向運(yùn)動(dòng)，最終由該側(cè)分離傳送帶。物料底面不與傳送帶上表面不產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的噪音極小且不會(huì)對(duì)傳送帶造成損壞，大大提高了傳送帶的使用壽命，提升了生產(chǎn)安全系數(shù)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案是，上述傳送帶模塊滾珠分流裝置中:所述各滾珠的中軸朝向一致。更優(yōu)選的是:各傳送模塊邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬入口 ο
[0008]采用這種方案:各傳送模塊通過邊沿的齒狀結(jié)構(gòu)互相咬合，在滾珠滾動(dòng)時(shí)更為穩(wěn)定，各滾珠朝向一致，令瑕疵物料掉落在傳送帶的同一側(cè)，方便后繼對(duì)瑕疵物料的收集和管理。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，減少了排出瑕疵物料所產(chǎn)生的噪音，提高了操作的安全性和傳送帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中伺服電機(jī)、托板和傳送模塊三者的側(cè)視第一工作狀態(tài)圖；
[0012]圖3為圖1中伺服電機(jī)、托板和傳送模塊三者的側(cè)視第二工作狀態(tài)圖；
[0013]圖4為傳送帶的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0015]1、傳動(dòng)馬達(dá)；2、傳送帶；3、伺服電機(jī)；4、托板；21、傳送模塊；22、滾珠。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1-4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例1:
[0018]一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動(dòng)馬達(dá)1，傳送帶2，伺服電機(jī)3和托板4 ;所述傳動(dòng)馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)傳送帶2作循環(huán)往復(fù)的傳送運(yùn)動(dòng)，所述傳送帶2由多段連續(xù)的傳送模塊21拼接而成、各傳送模塊21邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊21通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬合。各傳送模塊表面均勻分布有多個(gè)滾珠22，該滾珠22間凸起、呈中軸對(duì)稱形狀；傳送帶2上所傳送的物料與各滾珠22中間凸起相接觸；各滾珠22中軸朝向一致，且和傳送帶2的傳送方向保持一個(gè)固定的夾角；所述托板4位于傳送模塊21下側(cè)，所述伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)托板4抬升至高位或降低復(fù)位，托板4抬升至高位接觸滾珠22，令滾珠22與托板4產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動(dòng)。
[0019]實(shí)踐中:當(dāng)檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)到傳送帶2上某段傳送模塊上的物料存在瑕疵，自動(dòng)控制伺服電機(jī)3啟動(dòng)，伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)托板4升至高位，令相應(yīng)位置的滾珠在隨傳送帶運(yùn)動(dòng)的同時(shí)其下底面與托板摩擦而自體滾動(dòng)，瑕疵物料隨滾珠22滾動(dòng)、朝滾珠22中軸朝向方向運(yùn)動(dòng)，最終由一側(cè)從傳送帶2上掉落。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動(dòng)馬達(dá)(I)和傳送帶(2)，所述傳動(dòng)馬達(dá)(I)驅(qū)動(dòng)傳送帶(2)作循環(huán)往復(fù)的傳送運(yùn)動(dòng)，其特征在于:還包括伺服電機(jī)(3)和托板(4);所述傳送帶(2)由多段連續(xù)的傳送模塊(21)拼接而成、各段傳送模塊(21)表面均勻分布有多個(gè)滾珠(21)，所述滾珠(22)中間凸起、呈中軸對(duì)稱形狀；傳送帶(2)上所傳送的物料與各滾珠(22)的中間凸起相接觸；所述滾珠(22)的中軸朝向和傳送帶(2)的傳送方向呈一個(gè)夾角；所述托板(4)位于傳送模塊(21)下側(cè)，所述伺服電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)托板(4)抬升至高位或降低復(fù)位，托板(4)抬升至高位接觸滾珠(21)，令滾珠(21)在與托板(4)產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，其特征在于:所述各滾珠(22)的中軸朝向一致。3.如權(quán)利要求2所述一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，其特征在于:所述各傳送模塊(21)邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊(21)通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動(dòng)馬達(dá)，傳送帶，伺服電機(jī)和托板；所述傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳送帶作循環(huán)往復(fù)的傳送運(yùn)動(dòng)，所述傳送帶由多段連續(xù)的傳送模塊拼接而成、各段傳送模塊上表面均勻分布有多個(gè)滾珠，所述滾珠中間凸起、呈中軸對(duì)稱形狀；傳送帶上所傳送的物料與各滾珠的中間凸起相接觸；所述滾珠的中軸朝向和傳送帶的傳送方向呈一個(gè)夾角；所述托板位于傳送模塊下側(cè)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)托板抬升至高位或降低復(fù)位，托板抬升至高位接觸滾珠，令滾珠在與托板產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動(dòng)。本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，減少了排出瑕疵物料所產(chǎn)生的噪音，提高了操作的安全性和傳送帶的使用壽命。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號(hào)】CN204714028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520290059
【發(fā)明人】曾國(guó)舟
【申請(qǐng)人】上海鉅又機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日