下料倉口的輔助稱量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦用機(jī)械，尤其涉及下料倉口的輔助稱量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦粉的生產(chǎn)工藝中，在料倉中包裝產(chǎn)品是很多產(chǎn)品必不可少的一道工序，然而，裝包計(jì)量工作在許多場(chǎng)合仍然是由人工來完成，其工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人十分辛苦。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)出現(xiàn)了可以出倉自動(dòng)稱量的一體化設(shè)備，但其價(jià)格昂貴，對(duì)于一般小型企業(yè)較難以接受，同時(shí)現(xiàn)有的一些不具備自動(dòng)出倉稱量的料倉仍然可以使用的前提下，其整體更換具備自動(dòng)稱量的一體化設(shè)備顯得資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了下料倉口的輔助稱量裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]下料倉口的輔助稱量裝置，包括放料管、電動(dòng)閥門、撐袋圈、稱量臺(tái)、控制器、倒U型支撐架、控制面板、控制線路，所述放料管的上端設(shè)有螺紋段；所述放料管的中部設(shè)有電動(dòng)閥門；所述放料管的下端安裝有撐袋圈；所述倒U型支撐架一端安裝在放料管的下端，另一端安裝在稱量臺(tái)的左側(cè)；所述倒U型支撐架內(nèi)鋪設(shè)有控制線路；所述控制線路的一端與電動(dòng)閥門相連，另一端與控制器相連；所述控制器安裝在稱量臺(tái)上端面的左側(cè)；所述控制器的右側(cè)連接有控制面板。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋段的長(zhǎng)度為150-200mm。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述撐袋圈采用金屬絲。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度較高且計(jì)量精準(zhǔn)、并能夠有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過電動(dòng)閥門、控制器、稱量臺(tái)的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)跟蹤設(shè)定值，根據(jù)跟蹤結(jié)果調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的開度最終實(shí)現(xiàn)裝袋質(zhì)量到達(dá)設(shè)定值的要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為電動(dòng)閥門控制原理圖。
[0011]圖中:1.放料管；101.螺紋；2.電動(dòng)閥門；3.撐袋圈；4.稱量臺(tái)；5.控制器；6.倒U型支撐架；7.控制面板；8.控制線路。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]下料倉口的輔助稱量裝置，包括放料管1、電動(dòng)閥門2、撐袋圈3、稱量臺(tái)4、控制器
5、倒U型支撐架6、控制面板7、控制線路8，所述放料管I的上端設(shè)有螺紋101段；所述放料管I的中部設(shè)有電動(dòng)閥門2 ;所述放料管I的下端安裝有撐袋圈3 ;所述倒U型支撐架6一端安裝在放料管I的下端，另一端安裝在稱量臺(tái)4的左側(cè)；所述倒U型支撐架6內(nèi)鋪設(shè)有控制線路8 ;所述控制線路8的一端與電動(dòng)閥門2相連，另一端與控制器5相連；所述控制器5安裝在稱量臺(tái)4上端面的左側(cè)；所述控制器5的右側(cè)連接有控制面板7。
[0014]所述螺紋101段的長(zhǎng)度為150-200mm，這樣便于與料倉相連同時(shí)適當(dāng)?shù)穆菁y101長(zhǎng)度有利于保障連接的可靠性。
[0015]所述撐袋圈3采用金屬絲，這樣可以根據(jù)不同的袋口大小調(diào)節(jié)撐袋圈3的大小。
[0016]使用時(shí)，首先通過控制面板7設(shè)定控制值，將待裝產(chǎn)品的包裝袋撐在撐袋圈3且底部與稱量臺(tái)4的上端面接觸，打開電動(dòng)閥門2，通過稱量臺(tái)4的稱量實(shí)時(shí)值與控制器5中的控制值比較，根據(jù)比較結(jié)果控制器5通過控制線路8控制電動(dòng)閥門2的開度，如此循環(huán)，待稱量臺(tái)4的稱量實(shí)時(shí)值等于控制器5中的控制值時(shí)關(guān)閉電動(dòng)閥門2，等待下一次工作的循環(huán)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.下料倉口的輔助稱量裝置，其特征在于:包括放料管、電動(dòng)閥門、撐袋圈、稱量臺(tái)、控制器、倒U型支撐架、控制面板、控制線路，所述放料管的上端設(shè)有螺紋段；所述放料管的中部設(shè)有電動(dòng)閥門；所述放料管的下端安裝有撐袋圈；所述倒U型支撐架一端安裝在放料管的下端，另一端安裝在稱量臺(tái)的左側(cè)；所述倒U型支撐架內(nèi)鋪設(shè)有控制線路；所述控制線路的一端與電動(dòng)閥門相連，另一端與控制器相連；所述控制器安裝在稱量臺(tái)上端面的左側(cè)；所述控制器的右側(cè)連接有控制面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料倉口的輔助稱量裝置，其特征在于:所述螺紋段的長(zhǎng)度為 150_200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料倉口的輔助稱量裝置，其特征在于:所述撐袋圈采用金屬絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及下料倉口的輔助稱量裝置，包括放料管、電動(dòng)閥門、撐袋圈、稱量臺(tái)、控制器、倒U型支撐架、控制面板、控制線路，所述放料管的上端設(shè)有螺紋段；所述放料管的中部設(shè)有電動(dòng)閥門；所述放料管的下端安裝有撐袋圈；所述倒U型支撐架一端安裝在放料管的下端，另一端安裝在稱量臺(tái)的左側(cè)；所述倒U型支撐架內(nèi)鋪設(shè)有控制線路；所述控制線路的一端與電動(dòng)閥門相連，另一端與控制器相連；所述控制器安裝在稱量臺(tái)上端面的左側(cè)；所述控制器的右側(cè)連接有控制面板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度較高且計(jì)量精準(zhǔn)、并能夠有效的降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合產(chǎn)品的稱量使用。
【IPC分類】B65B67/12, B65B1/32
【公開號(hào)】CN204726692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480154
【發(fā)明人】陳正余, 崔應(yīng)武, 李衛(wèi)誠
【申請(qǐng)人】安徽紐亞達(dá)科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日