集裝箱模塊及具有其的集裝箱模塊化建筑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集裝箱模塊，尤其涉及兩個(gè)相鄰集裝箱模塊的端部之間的拼縫密封裝置及具有該集裝箱模塊的集裝箱模塊化建筑。
【背景技術(shù)】
[0002]集裝箱模塊化建筑憑借其可預(yù)制定做、可重復(fù)使用、可移動(dòng)拓展、堅(jiān)固耐用、建造效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)受到大眾的青睞。人們?yōu)榱藵M足各種功能或造型需求，在空間上將集裝箱模塊進(jìn)行靈活拼接和組合。例如，考慮到室內(nèi)空間的限制，對(duì)于大型的開闊的公共場(chǎng)所，如大型會(huì)議室、大型辦公室等，需要通過(guò)將多個(gè)端部開放(即無(wú)壁板)的單體集裝箱模塊進(jìn)行拼接組合來(lái)滿足空間的需求。隨之而來(lái)的問(wèn)題就是各模塊開放位置拼縫間的密封問(wèn)題。
[0003]傳統(tǒng)的方法是在拼縫處塞入密封膠條，再打密封膠。但是由于單體集裝箱模塊的端部?jī)蓚€(gè)頂角均為直角，沒(méi)有足夠的轉(zhuǎn)角空間，膠條塞入不便，耗費(fèi)工時(shí)較多，且密封效果較差，且端部?jī)蓚€(gè)頂角處均設(shè)有頂角件，頂角件上開有角件孔，雨水易從頂角件孔進(jìn)入到拼縫處從而流進(jìn)箱體內(nèi)。為了達(dá)到較好的密封效果，只能采用特制的密封膠條，同時(shí)將端部?jī)蓚?cè)的角柱加寬，以避讓頂角件，但增加了成本，同時(shí)也造成集裝箱箱體內(nèi)部使用空間的減少，集裝箱模塊拼接困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公開了一種集裝箱模塊，所述集裝箱模塊的端部由頂梁、底梁和角柱圍成，其特征在于，所述端部包括開放的矩形框，所述矩形框上方兩轉(zhuǎn)角處設(shè)置有角形板，所述角形板的外表面與所述端部的外表面相平。
[0006]可選地，所述角形板由第一邊、第二邊和第三邊圍成，所述第一邊和所述第二邊呈直角，并與所述矩形框貼合連接。
[0007]可選地，所述角形板的第一邊和/或所述角形板第二邊的長(zhǎng)度為60?100mm。
[0008]可選地，所述角形板的第三邊具有朝向所述集裝箱模塊內(nèi)側(cè)的折彎邊。
[0009]可選地，所述角形板的第三邊為圓弧狀。
[0010]可選地，所述矩形框由所述頂梁、底梁和角柱圍成。
[0011 ] 可選地，所述頂梁與所述角柱通過(guò)頂角件連接，所述角形板設(shè)置有缺口，所述缺口與所述頂角件連接。
[0012]可選地，所述端部?jī)?nèi)設(shè)有壁板，所述矩形框至少部分包括壁板。
[0013]可選地，所述矩形框由多個(gè)壁板圍成或由壁板、頂梁、底梁與角柱圍成或由壁板、頂梁與底梁圍成。
[0014]本實(shí)用新型還公開了一種集裝箱模塊化建筑，所述集裝箱模塊化建筑至少包括兩個(gè)集裝箱模塊，所述兩個(gè)集裝箱模塊上的矩形框?qū)ΨQ設(shè)置?；谝陨霞夹g(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)存在著如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的集裝箱模塊和集裝箱模塊化建筑，拼縫密封采用一種簡(jiǎn)單易行的方式，成本低、效果好。集裝箱模塊的端部由頂梁、底梁和角柱圍成，端部包括開放的矩形框，矩形框上方兩轉(zhuǎn)角處設(shè)置有角形板，角形板的外表面與端部的外表面相平，這樣一方面加強(qiáng)了矩形框轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面給密封膠條提供足夠的轉(zhuǎn)角空間，實(shí)現(xiàn)其由水平到豎直方向的自然過(guò)渡，從而提高密封性能，且成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方式及其描述，用來(lái)解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的集裝箱模塊端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的A部的局部放大圖；
[0019]圖3為圖1中示出的角形塊的沿C-C線的截面圖；
[0020]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例的角形板第三邊呈圓弧狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例的集裝箱模塊端部的矩形框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為圖5中的B部局部放大圖；
[0023]圖7為圖5中的角形板第三邊呈圓弧狀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施例的集裝箱模塊端部的矩形框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的第五優(yōu)選實(shí)施例的集裝箱模塊端部的矩形框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為圖9中的C部局部放大圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0028]1、矩形框2、頂梁3、底梁
[0029]4、角柱5、頂角件6、角形板
[0030]7、第一邊10、缺口11、折彎邊
[0031]12、第一壁板15、第二壁板16、第一邊
[0032]13、角形板22、矩形框23、矩形框
[0033]24、矩形框8、第二邊9、第三邊
[0034]17、第二邊18、第三邊
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本文中所使用的術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并非限制。
[0036]圖1-圖3示意性地示出了按照本實(shí)用新型的集裝箱模塊的第一實(shí)施例。
[0037]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的集裝箱模塊的端部由頂梁2、底梁3和角柱4圍成，不設(shè)壁板，即由頂梁2、底梁3和角柱4圍成開放的矩形框I。在矩形框I上方兩轉(zhuǎn)角處，設(shè)置角形板6，角形板6貼合連接頂梁2和角柱4角形板6的外表面與端部的外表面相平。角形板6具有第一邊7、第二邊8和第三邊9，第一邊7和第二邊8呈直角，角形板6的第一邊7與頂梁2貼合連接，角形板6的第二邊8與角柱4貼合連接。第一邊7和第二邊8的長(zhǎng)度可以為60?100mm，此時(shí)在既能保證良好的密封效果，又有助于控制成本。通常情況下，角形板采取的材質(zhì)為鋼板，當(dāng)然，角形板所采取的材質(zhì)也可以為其他材料，本實(shí)用新型無(wú)意對(duì)角形板的材質(zhì)進(jìn)行限定，其可以根據(jù)實(shí)際情況，采用現(xiàn)有的任何一種合適的結(jié)構(gòu)。
[0038]本實(shí)施例中，角形板6的第一邊7與頂梁2焊接，角形板6的第二邊8與角柱4焊接，當(dāng)然，角形板與頂梁和角柱的連接方式并不局限于焊接，也可以打金屬膠，本實(shí)用新型無(wú)意對(duì)角形板與頂梁和角柱的連接方式進(jìn)行限定，其可以根據(jù)實(shí)際情況，采用現(xiàn)有的任何一種連接方式。
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